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FR
DESCRIPTION
Pompe pneumatique à grand débit, à piston alternatif. Permet de distribuer tous types de graisses minérales ou synthétiques. Cette pompe est
particulièrement recommandée pour des installations de longue distance dotées de plusieurs postes de distribution pouvant travailler
simultanément. La pompe se monte directement sur tonnelets ou fûts de 20 kg, 50 kg et 185 kg.
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT: lire le manuel d´instruction et les avertissements
!
avant de commencer à utiliser l´équipement. ce matériel est destiné
à un usage professionnel.
• Les fluides non-compatibles peuvent endommager la pompe et présenter
des risques de blessures graves. Cet équipement n´est pas conçu pour
être utilisé avec les liquides tels que définis à l´article 1 de la directive des
équipements sous pression qui sont explosifs, extrêmement inflammables,
facilement inflammables, inflammables, très toxiques, toxiques, oxydants
ou lorsque la pression de la vapeur est supérieure de 0,5 bar (7 psi) à la
pression atmosphérique, à la temperature maximale admissible.
• La pompe peut générer des pressions élevées ou très élevées. En cas de
fuite, les pressions élevées peuvent causer des blessures corporelles graves.
Ne pas dépasser la pression d´entrée d´air maximum de 10 bar (145 psi).
• Cet équipement peut rester sous pression même à l´arrêt. Dépressuriser
et déconnecter tous les systèmes de distribution de fluide avant
l´entretien de la pompe. Pour garantir un bon fonctionnement de cet
INSTALLATION
Il est recommandé d'installer cette pompe sur un fût en utilisant
l'adaptateur de bonde (410 001) à visser sur un couvercle approprié
(418006 pour un fût de 185 kg, 418004 pour un tonnelet de 50 kg et
418002 pour un seau de 20 kg). Fixer le couvercle sur le fût et visser l'écrou
de l'adaptateur dans la bonde 2'' du couvercle. Insérez la canne d'aspiration
de la pompe à travers la bonde du couvercle à la hauteur désirée et l'ajuster
avec l'écrou en étoile pour bloquer la pompe (voir figure 2).
Il est également possible de monter la pompe en la fixant directement sur
une surface plane, en utilisant les 4 trous filetés (M8) selon un gabarit de
90 mm de diamètre situé à la base du corps de sortie de fluide.
BRANCHEMENT TYPE DE LA POMPE
La figure 3 vous présente à titre informatif une installation typique
dotée de tous les éléments recommandés pour son bon fonctionnement.
NOTE: La pression d´alimentation en air doit être comprise entre 2 et 7 bar
(29 et 145 psi) sachant que la pression recommandée est de 6 bar (90 psi).
Nous conseillons aussi l´installation d´une vanne d´arrêt pour pouvoir
fermer l´alimentation d´air en fin de journée (en cas de fuites dans la sortie
de graisse, si l´alimentation d´air n´est pas fermée, la pompe peut se mettre
en marche automatiquement et vider complètement le réservoir).
Pos Description
A
Vanne d'arrêt pour ligne air-levier court
B
Régulateur/filtre
C
Flexible de liaison air
D
Raccord rapide
E
Embout rapide
F
Pompe (fût 185 kg)
G
Flexible graisse
H
Vanne d´arrêt pour circuit graisse
I
Couvercle
J
Plateau suiveur
K
Soupape de déchargement
10
853 823 R. 03/22
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: +34 985 381 488 · www.samoaindustrial.com
appareil, tous les travaux d´entretien doivent être effectués uniquement
par du personnel qualifié.
• Losqu´elle n´est pas utilisée, assurez-vous de couper l´alimentation en air
de la pompe pour éviter les accidents.
• Ne pas modifier cet équipement. Utilisez des composants d´origine
fournis par Samoa Industrial, S.A.
• Une manipulation non autorisée, une mauvaise utilisation, un
mauvais entretien ou l´enlèvement des étiquettes d´identifications
peuvent invalider la garantie.
• Tous les accessoires raccordés en sortie de fluide doivent être adaptés à la
pression maximale produite par la pompe. Si le système n´est pas conçu
pour résister à la pression maximale exercée par la pompe, l´installation
de soupapes de sécurité (comme des clapets de décharge) ou de
soupapes dérivation est nécessaire.
Réf.
950319+239004
241001
247710
251438
255338
530610
945676+841700+945557
950304
418006
417004
418 006
418 004
418 002
410 001
K
Fig. 2
Fig. 3
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