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PUESTA EN MARCHA
Esta bomba ha sido probada y se ha dejado aceite para proteger sus piezas
contra todo tipo de corrosión.Si se deja este aceite en la bomba, contaminará el producto
a bombear por ello es necesario enjuagarla con un disolvente compatible.
Si la bomba no está sumergida, llenar el prensaestopas (64) hasta la mitad con aceite
Packoil. Cerciorarse de que este lleno en todo momento, para evitar que el producto
bombeado no se seque en el eje de la parte baja de la bomba y dañe las empaquetaduras.
Utilizar un regulador de aire para controlar la presión del producto y el régimen de la
bomba.Utilizar siempre la presión más reducida necesaria para obtener los resultados
deseados. Las presiones más elevadas provocan un desgaste anticipado de la bomba y
no mejoran, la pulverización.
Para reducir los riesgos de sobrepresión en el sistema, que puedan dar como resultado
el desgaste prematuro o ruptura de piezas y provocar con ello heridas corporales graves,
nunca sobrepasar de 8 bares para la presión de alimentación del aire de la bomba.
En un sistema de transvase la bomba funciona en continuo y a marcha reducida o
acelerada, hasta que se corte la alimentación neumática.
En un sistema de alimentación directa, con una presión de aire adecuada suministrada al
motor, la bomba arranca en el momento que se dispara la pistola y para, bajo el efecto
de la presión cuando esta se detiene.
Si la bomba acelera rápidamente o funciona a un régimen demasiado elevado, detenerla
inmediatamente. Verificar la alimentación del producto y volver a efectuar el llenado, si
es necesario. Cebar la bomba para eliminar todo el aire del sistema y bajar la presión.
Parar siempre la bomba en el punto inferior del pistón para evitar que el producto se
seque en el eje y dañe las empaquetaduras o piezas internas de la bomba.
Una vez terminada la jornada o finalizado el trabajo es necesario realizar una buena
limpieza. Puede variar esta atención si los materiales que se han empleado son de dos
componentes de catalización rápida o monocomponentes de secado al horno. Son los
dos extremos. En el primer caso la limpieza debe ser con disolvente de limpieza que
rompa la mezcla. Todos los conductos de la máquina, manguera y pistola, deben quedar
con disolvente en todos los casos.
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