Manual de instrucciones
D200099X0ES
El extremo no conectado del tubo está sellado con una empaquetadura y sujeto rígidamente al brazo del tubo de torsión,
permitiendo que el extremo que sobresale del eje oscile y por lo tanto transmita movimiento rotativo. Esto permite que el interior
del tubo de torsión permanezca a la presión atmosférica, eliminando así la necesidad de empaque y las desventajas de la fricción
del mismo.
El desplazador siempre ejerce una fuerza descendente en un extremo de la barra del desplazador. El otro extremo de la barra del
desplazador descansa en el borde afilado del cojinete del impulsor. Un eje con chaveta en el extremo del cojinete de la barra del
desplazador se acomoda dentro de un casquillo en el exterior del extremo soldado del conjunto del tubo de torsión.
Un cambio en el nivel de líquido, el nivel de interfase o la densidad/gravedad específica hace flotar el desplazador mediante una
fuerza igual al peso del líquido desplazado. El movimiento vertical correspondiente del desplazador ocasiona un movimiento
angular de la barra del desplazador con respecto al borde afilado. Debido a que el conjunto del tubo de torsión es un resorte
torsional que apoya al desplazador y determina la cantidad de movimiento de la barra del mismo para un cambio de
desplazamiento dado, se torcerá una cantidad específica para cada cambio en la flotación. Esta rotación se desplaza a través del
brazo del tubo de torsión mediante el eje rotativo que sobresale. Un controlador o transmisor acoplado al extremo del eje rotativo
convierte el movimiento rotativo en señales neumáticas o eléctricas variantes. La figura 3 muestra cómo el controlador o el
transmisor se monta en el brazo del tubo de torsión.
A menos que se indique otra cosa, todas las referencias NACE son de NACE MR0175-2002.
Figura 3. Vista de despiece del brazo del tubo de torsión que muestra el montaje de controlador o transmisor
CONTROLADOR O TRANSMISOR (SE
MUESTRA EL DLC3010/DLC3020f)
GE51212
Descripción del número de tipo
D 249 - Caja de hierro fundido CL125 o 250 con conexiones atornilladas o bridadas.
D 249B - Caja de acero CL150, 300 o 600 con conexiones atornilladas o bridadas.
D 249BF - Caja de acero o acero inoxidable clase CL150, 300 o 600 con conexiones bridadas solamente. Disponible en Emerson
Process Management en Europa solamente.
D 249C - Caja de acero inoxidable CL150, 300 o 600 con conexiones atornilladas o bridadas.
D 249K - Caja de acero CL900 o 1500 con conexiones bridadas solamente.
D 249L - Caja de acero CL2500 con conexiones bridadas solamente.
El cabezal de la caja en todas las construcciones del sensor 249 se puede girar a cualquiera de las ocho posiciones alternas que se
muestran en la figura 6. Los tamaños de conexión son NPS 1-1/2 pulg. o 2 pulg.
PLACA
POSICIONADORA
BRIDA DE
RETENCIÓN
EJE ROTATIVO
LOS ORIFICIOS DE MONTAJE ACEPTAN
CUATRO ESPÁRRAGOS O TORNILLOS DE
CABEZA DEPENDIENDO DEL
CONTROLADOR O TRANSMISOR
EMPAQUETA
EXTREMO
DURA
DE TUBO
EXTERIOR
TUERCAS HEXAGONALES O
TORNILLOS DE CABEZA
DEPENDIENDO DEL
CONTROLADOR O
TRANSMISOR
249 con caja
Septiembre de 2012
BRAZO DEL
TUBO DE TORSIÓN
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