Purga Del Aire Con La Bomba De Vacío; Válvula De Cierre De La Unidad Exterior; Comprobación De Fugas; Aislamiento Térmico - EAS ELECTRIC EVRO-400RDC Manual De Instalación Y Manual De Usuario

Manual de instalación
PRECAUCIÓN
Nitrógeno presurizado (3.9MPa (44kgf/cm
se debe usar en la prueba de estanqueidad.
NO haga presión directamente a la válvula de corte. (Ver
Fig. 5-8) Para la prueba de estanqueidad no se debe usar
oxígeno, gases inflamables ni tóxicos.
Envolver la válvula de baja presión con un paño mojado
para protegerla mientras suelda
En caso de daños el tiempo de retención no debe ser muy
largo.
5.8 Purga del aire con la bomba de vacío
1. Usar la bomba de vacío con un grado de vacío relativo de
-0.1MPa, eficiencia de bomba de vacío de 40l/min
2. No se necesita hacer la prueba de vacío para la unidad exterior.
No abrir las válvulas de servicio de líquido/gas de la unidad
exterior.
3. Asegurarse de que cuando la bomba de vacío funciona por más
de 2 horas, el grado de vacío relativo es inferior a -0.1MPa. Si el
grado se mantiene por debajo de -0.1MPa por más de 3 horas,
demuestra que no hay fuga de humedad. Comprobar la bomba
Conecte la bomba de vacío
Haga funcionar la bomba de vacío
(por más de 2 horas)
Mantener la bomba de vacío en
funcionamiento durante
otros 20-60 minutos después de que la
bomba de vacío correspondiente
alcance -0.1MPa
La bomba de vacío se detiene
Dejar la bomba de vacío
conectada (más de 1 hora).
PRECAUCIÓN
No use instrumentación con restos de otros refrigerantes.
NO use gas refrigerante para la descarga de aire.
Cuando el grado de vacío no puede alcanzar -0.1MPa, debe
comprobar si hay fugas. Si no hay fugas, se ruega que
mantenga la bomba de vacío funcionando por 1 ó 2 horas.
5.9 Válvula de cierre de la unidad exterior
Válvula de cierre de la unidad exterior
1. Antes de usar la válvula de cierre, familiarícese con cada pieza
de la válvula, como se muestra en la Fig.4. La válvula de cierre
viene cerrada de fábrica.
2. Se ruega utilice las herramientas apropiadas. Como la válvula
de cierre está en esta unidad no es de cierre abocardado, si
se desmonta se puede dañar.
3. Al enfriar a bajas temperaturas exteriores, la presión de
funcionamiento será baja. Use una protección de silicona para
sellar en caso de congelación de la tuerca abocardada en la
válvula de cierre del lado del gas.
4. Asegúrese de que no hay fugas de refrigerante cuando haya
fijado la tapa.
Operación de cerrar/abrir las válvulas de servicio
Prepare una llave Allen (especificación 6 mm)
2
) para R410A]
1. Cierre la válvula de presión
2. Desconecte el manómetro
y la bomba de vacío.
3. Apague la bomba de
vacío.
Fig.5-9
5.10 Comprobación de fugas
5.11 Aislamiento térmico
11
Abrir:
1. Inserte una llave Allen en la válvula
2. Cuando la válvula no se pueda girar más, la válvula está
abierta.
Cerrar:
Inserte una llave Allen dentro de la válvula y gire hacia la derecha.
Puerto de mantenimiento
Varilla de servicio
Tapa
Precaución
Apriete la tapa de la válvula tras la manipulación de
la válvula.
Mantenimiento y precaución
Especificaciones de la válvula de servicio
Modelo
Válvula de líquido
Válvula de gas
Sentido de abertura
Líquido
Inspeccionar cada junta para comprobar si hay fugas
usando un detector de fugas. (Fig.5-12)
NOTA: Válvula: A- líquido B- gas
C y D son juntas de la tubería de la ud. int.
A
Unidad exterior
Punto de
comprobación
Aísle térmicamente las tuberías tanto de gas como de líquido
por separando, aísle completamente las tuberías (Fig.5-13)
1. La tubería de gas debe tener un aislamiento de espuma de
material de célula cerrada con resistencia a incendios de grado
B1 y resistencia térmica de más de 120ºC.
2. Cuando el diám. externo de tubería de cobre es ≤ Φ12,7 mm;
el grosor de capa aislante debe ser al menos 15 mm.
Cuando el diámetro externo de tubería de cobre es ≥15,9 mm,
el grosor de capa aislante debe ser al menos 20 mm.
Fig.5-10
Tabla 5-12
40kW 45kW
Φ12.7 Φ12.7
Φ 22.2 Φ25.4
Sentido de abertura
Gas
Fig.5-11
Unidad interior
Punto de
D C
comprobación
B
Fig.5-12