Danfoss VLT HVAC Drive FC 102 Serie Guia De Funcionamiento página 97

Mantenimiento, diagnóstico ...
ALARMA 33, Fa. entr. corri.
Se han efectuado demasiados arranques en poco tiempo.
Resolución de problemas
•
Deje que la unidad se enfríe hasta la temperatura
de funcionamiento.
•
Compruebe el fallo de conexión a tierra potencial
del enlace de CC.
ADVERTENCIA / ALARMA 34, Fallo comunic. Fieldbus
El fieldbus de la tarjeta de opción de comunicación no
funciona.
ADVERTENCIA / ALARMA 35, Fallo de opción
Se recibe una alarma de opción. La alarma depende de la
opción. La causa más probable es un encendido o un fallo
de comunicación.
ADVERTENCIA / ALARMA 36, Fallo aliment.
Esta advertencia/alarma solo se activa si se pierde la
tensión de alimentación al sistema de convertidores y si el
parámetro 14-10 Fallo aliment. no está ajustado en la
opción [0] Sin función.
•
Compruebe los fusibles del sistema de conver-
tidores y la alimentación de red a la unidad.
•
Compruebe que la tensión de red sea conforme a
las especificaciones del producto.
•
Compruebe que no se den las siguientes
condiciones:
se emitirá la alarma 307, THD excesiva (V), la
alarma 321, Voltage imbalance (Desequilibrio en la
tensión), la advertencia 417, Mains undervoltage
(Baja tensión alimentación) o la advertencia 418,
Mains overvoltage (Sobretensión alimentación) en
caso de que se dé alguna de las condiciones
enumeradas:
-
El valor de la tensión trifásica cae por
debajo del 25 % de la tensión nominal
de la red.
- Cualquier tensión monofásica supera el
10 % de la tensión nominal de la red.
- El porcentaje de desequilibrio de fase o
del valor supera el 8 %.
- La THD de la tensión supera el 10 %.
ALARMA 37, Phase imbalance
Hay un desequilibrio entre las unidades de potencia.
ALARMA 38, Fa. corr. carga
Cuando se produce un fallo interno, se muestra un número
de código definido en la Tabla 9.4.
Resolución de problemas
•
Apague y vuelva a encender.
•
Compruebe que la opción está bien instalada.
•
Compruebe que no falten cables o que no estén
flojos.
MG16D505
Guía de funcionamiento
En caso necesario, póngase en contacto con su proveedor
de Danfoss o con el departamento de servicio técnico.
Anote el número de código para dar los siguientes pasos
para encontrar el problema.
Número
0
256–258
512–519
783
1024–1284
1299
1300
1302
1315
1316
1318
1379–2819
1792
1793
1794
1795
1796
1798
2561
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Texto
El puerto serie no puede ser inicializado. Póngase
en contacto con su proveedor de Danfoss o con el
departamento de servicio técnico de Danfoss.
Los datos de la EEPROM de potencia son
defectuosos o demasiado antiguos. Sustituya la
tarjeta de potencia.
Fallo interno. Póngase en contacto con su
proveedor de Danfoss o con el departamento de
servicio técnico de Danfoss.
Valor de parámetro fuera de los límites mínimo/
máximo.
Fallo interno. Póngase en contacto con su
proveedor de Danfoss o con el departamento de
servicio técnico de Danfoss.
El software de opción de la ranura A es demasiado
antiguo.
El software de opción de la ranura B es demasiado
antiguo.
El software de opción de la ranura C1 es
demasiado antiguo.
El software de opción de la ranura A no es
compatible o no está autorizado.
El software de opción de la ranura B no es
compatible o no está autorizado.
El software de opción de la ranura C1 no es
compatible o no está autorizado.
Fallo interno. Póngase en contacto con su
proveedor de Danfoss o con el departamento de
servicio técnico de Danfoss.
Reinicio de hardware del procesador de señal
digital.
Los parámetros derivados del motor no se han
transferido correctamente al procesador digital de
señal.
Los datos de potencia no se han transferido
correctamente durante el arranque al procesador
digital de señal.
El procesador digital de señal ha recibido
demasiados telegramas SPI desconocidos. El
convertidor de frecuencia también utilizará este
código de fallo si el MCO no se enciende correc-
tamente. Esta situación puede producirse debido a
una protección de CEM inadecuada o a una puesta
a tierra incorrecta.
Error de copia RAM.
Asegúrese de usar una nueva versión de tarjeta de
control. Se recomienda el uso de la versión de
software 48.30 o posterior con la tarjeta de control
MKII Issue 8.
Sustituya la tarjeta de control.
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