KAMI, GDYŻ MOŻE TO BYĆ RYZYKOWNE I
NIEBEZPIECZNE. KURZ MOŻE SIĘ DOSTAĆ
DO OCZU.
5. Powietrze wydostanie się z otworów przys-
sawkowych.
6. Kurz i inne zanieczyszczenia wydostaną się
na zewnątrz poprzez otwory przyssawkowe
7. W celu całkowitego wyczyszczenia otworów
należy powyższe czynności wykonać kilkakrotnie.
8. Należy pamiętać, aby wydmuchać lub
wymieść pozostały kurz.
9. Po wykonaniu tych czyności urządzenie
ponownie nadaje się do użycia.
8. NIEREGULARNE, MAŁE KSZTAŁTY
Urządzenie może łączyć małe cześci o nieregu-
larnych kształtach we wgłębieniach (rowkach)
zacisku, wówczas łatwiej się dopasowuje do
kształtu, kiedy używamy podkładek, plomb
różnej wielkości rozmiarów.
Mniejsze części i o nieregularnych kształtach
jest łatwiej dopasować do zacisków poprzez
użycie uszczelek w odpowiedniej formie. Jeżeli
zaistnieje konieczność cięcia gumy w celu jej
lepszego dopasowania najlepiej jest ciąć ją w
ten sposób, aby była dłuższa o 3 mm (1,8'') od
żądanego rozmiaru. Wówczas uszczelka będzie
lepiej trzymać obrabiany element. (Rys. 3, 4).
9. ZASYSANIE MAŁYCH POWIERZCHNI
Rysunek 6 pokazuje małe elementy zamocowa-
ne prawidłowo. Pomimo niewielkiego rozmiaru
(rozmiary elementu to tylko 100x200 mm)
pozostają na miejscu i nie poruszają się nawet
pod wpływem frezarki o wysokiej mocy. Należy
mieć świadomość, że zacisk ma ograniczoną
siłę mocowania ok. 800 gr/cm
powierzchnie będą mocowane z większą siłą, a
mniejsze z mniejszą.
Należy użyć jak największej powierzchni pod
montowane małe elementy robocze.
10. ZASYSANIE DUŻYCH POWIERZCHNI
Duże części wielkości do 1m
cowane przez jedno urządzenie (Rys. 7), ważne
żeby były one umiejscowione równomiernie. .
Duże części muszą być umocowane za pomocą
2 lub większej ilości zacisków. Poprzez użycie
większej ilosći zacisków zwiększa się stopień
bezpieczeństwa, szczególnie kiedy używamy
drewna. Różnego rodzaju nierówności mogą
spowodować utratę przyczepności w niektórych
częściach zacisku, ale pozostałe zaciski
zapewniają mocne utrzymanie dużych części.
, czyli większe
2
mogą być umo-
2
11. PRZEZNACZENIE
Urządzenie typu SVN250 jest przenaczo-
ne do przytrzymywania różnych materiałów
o nieporowatych, gładkich powierzchniach.
Pomimo takich możliwości nie powinno się go
używać do podnoszenia innych urządzeń. Nie
należy również używać go na ruchomych czy
przesuwających się częściach. Jeżeli część ro-
bocza jest przewiercona lub przecięta w miejscu,
w którym znajduje się przestrzeń próżniowa,
może to spowodować natychmiastową utratę
zasobu próżni.
Urządzenie nie jest przeznaczone do przytr-
zymywania dużych części.
12. CZYSZCZENIE
Urządzenie nie wymaga specjalnego czyszc-
zenia. Wystraczające jest zwykłe odkurzenie
urządzenia.
Nie należy używać rozpuszczalnika.
Wewnętrzne części zacisku będą posiadać
slabszy docisk pod wpływem kurzu i
zanieczyszczeń. Należy upewnić się, czy
wdmuchiwane powietrze jest wolne od kurzu i
zanieczyszczeń, gdyż może to wpłynąć nega-
tywnie na pracę tego urządzenia. (zmniejszyć
wydajność pracy tego urządzenia)
13. WAŻNE INFORMACJE
Wszystkie prace i działania należy wykonywać
na jak największych powierzchniach. Wpływa to
na zwiększenie mocy. Rurka doprowadzająca
powietrze jest przeźroczysta, co umożliwia
sprawdzanie jakości wdmuchiwanego powietr-
za. Kurz i olej w powietrzu znacznie spowolnią
pracę tego urządzenia a w konsekwencji mogą
doprowadzić do zatrzymania pracy. Pomimo
tego, że użycie zaledwie jednego zacisku jest
wystarczające, nie zaleca się stosowania tego
rozwiązania w szczególności ze względu na
użycie frezarki wysokiej mocy. Siła mocowania
jednej części wynosi ok 800 gr/cm2. W celu
umocowania większej powierzchni konieczne
jest użycie większej mocy. Panele typu MDFsą
porowate i części nie będą się na nich dobr-
ze trzymać.Pomalowane panele typu MDF
powodują pęknięcia i otwory, przez które dostaje
się powietrze, przez co znacznie obniża się
moc tego urządzenia. Mniejsze otwory można
zaplombować za pomocą substancji maskującej.
14. DODATKOWIE AKCESORIA
5046350 Dystrybutor do 5 części.
5004282 Zestaw 3 gumowych nakładek, plomb
23