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Idiomas disponibles
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4.3 Dimensions/Cotes de raccordement
Fig. 4.1 Régulateur 1064904 – 16 filetage femelle NPT
des deux côtés
Dimension
D
DN
t
NPT
de la clé
15
⁄
5.31" 10.63" 31.50" 62.20" 40.94" 2.5 kg
1
2
20
⁄
5.51" 12.60" 33.07" 62.99" 40.94" 2.5 kg
3
4
25
1
6.50" 16.14" 39.38" 64.14" 40.94" 2.8 kg
32
1
⁄
6.81" 16.69" 43.31" 67.72" 40.94" 3.0 kg
1
4
40
1
⁄
6.81" 21.26" 47.24" 70.08" 40.94" 3.5 kg
1
2
50
2
6.97" 27.56" 59.06" 82.68" 53.54" 6.0 kg
5 Conception et fonctionnement
5.1 Vue
d'ensemble
fonctionnement
Les régulateurs de pression différentielle Oventrop
sont des régulateurs proportionnels fonctionnant sans
énergie auxiliaire. Le ressort de pression nominale est
réglé à l'aide du dispositif de réglage de la valeur de
consigne. Lorsque la pression différentielle dans
l'installation augmente, le clapet se ferme. A l'inverse
lorsque la pression différentielle dans l'installation
baisse, le clapet s'ouvre. La pression différentielle
excédentaire est supprimée par le régulateur de
pression différentielle.
Le régulateur de pression différentielle se compose
d'un corps à siège oblique avec 2 perçages et d'une
tête pour la régulation de la pression différentielle. Les
perçages permettent de monter des bouchons, des
robinets de vidange et de remplissage à tournant
sphérique ou des adaptateurs de mesure pour la
mesure de la pression différentielle.
8
L
H
d
Poids
et
description
du
5.2 Marquages
– Indication sur la poignée manuelle:
Pression de service max. de 1600 kPa / 232 psi
– Indications sur le corps:
OV
Oventrop
DN
Dimension
PN
Pression nominale
6 Montage
Avant d'installer le régulateur, la colonne doit être
rincée intégralement. Il est recommandé de monter un
filtre Oventrop. Le régulateur se monte dans n'importe
quelle position en veillant à ce que le sens de
circulation corresponde à celui de la flèche sur le
corps du régulateur. La ligne d'impulsion doit toujours
être raccordée en haut jusqu'à l'horizontale, mais elle
ne doit pas être raccordée à l'aller par le bas pour
éviter tout engorgement causé par des impuretés.
Epreuve à la pression seulement avec ligne
d'impulsion raccordée.
De plus, la poignée manuelle et les raccordements de
mesure doivent être facilement accessibles.
Respecter les avertissements du paragraphe
2 (Consignes de sécurité)!
!
CAUTION
– Ne pas utiliser de graisse ou d'huile lors du
montage, celles-ci peuvent endommager les
joints. Si nécessaire, des impuretés ou résidus
de graisse ou d'huile doivent être éliminés de la
tuyauterie par rinçage.
– Choix du fluide de service selon l'état de l'art
actuel (par ex. VDI 2035).
– Protéger des nuisances extérieures (chocs,
secousses, vibrations etc.).
Après le montage, contrôler l'étanchéité de tous les
points de raccordement.
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