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Sección 3 – Información general: Resolución de problemas
A. BIDONES DE MATERIAL
1. ¿Material en los bidones?
2. ¿Temperatura del material?
a. Si el material está demasiado frío, especialmente
en la base del bidón, aumentará la viscosidad del
material y estancará las Bombas de Transferencia.
B. BOMBA(S) DE TRANSFERENCIA OPCIONAL(ES)
1. ¿Está funcionando?
2. ¿El aire va a la Bomba de Transferencia?
3. ¿La presión está regulada donde debería?
4. Contaminación grave del eje de la bomba en el lado
del isocianato. Esto indica que el eje de la bomba
no está siendo lubricado.
5. Compruebe el Filtro de la Bomba de Transferencia.
6. Antes de diagnosticar una Bomba de Transferencia
defectuosa, asegúrese y compruebe todas las partes
enumeradas en Bomba de Transferencia.
C. MONTAJE DEL FILTRO
1. Compruebe el filtro de fluidos en la entrada de las
Bombas Proporcionadoras si corresponde.
D. BOMBAS PROPORCIONADORAS
1. Determine si la ráfaga aparece en el tiempo superior
o inferior de la Bomba.
a. Si la ráfaga aparece en el tiempo SUPERIOR,
compruebe Bola y Copa SUPERIOR.
b. Si la ráfaga aparece en el tiempo INFERIOR,
compruebe Bola y Copa INFERIOR.
Siga los procedimientos en el orden estipulado.
Recuerde que las reparaciones deben llevarse
a cabo tan pronto como sea posible. No deje la
unidad expuesta al aire más tiempo del necesario,
ya que esto conllevará más problemas, como que
la humedad entre en el sistema y haga que el
isocianato se cristalice.
Después de que la unidad haya estado expuesta a la
atmósfera, debería estar en funcionamiento suficiente
tiempo para eliminar el material que estaba en la misma
al ser abierta.
¡NUNCA revise los filtros cuando está parada!
4.
En la resolución de problemas, un problema de
restricción en el cual el indicador de la presión de
materiales del lado del material faltante registra una
cifra superior a lo habitual, empiece por el punto más
alejado de la unidad y avance hacia atrás. Compruebe
primero las cosas más obvias y fáciles.
Antes de llevar a cabo cualquier reparación en el sistema,
¡TODAS LAS PRESIONES DE AIRE y FLUIDOS
DEBERÍAN REDUCIRSE A CERO (PURGADO)!
A. PISTOLA
1. ¿Válvula de material del bloque lateral encendida?
2. ¿Agujero de la Cámara de Mezclas limpio?
3. ¿Filtro limpio?
4. ¿Agujero lateral de la Cámara de Mezclas limpio?
B. TEMPERATURA DEL MATERIAL
1. Una temperatura demasiado alta en el lado de la
resina podría hacer que un agente se pre-expandiera
en la Manguera o en el Calentador Principal.
C. MANGUERAS
1. Asegúrese de que las Mangueras no están
conectadas.
RESOLuCIÓN DE uN PROBLEMA DE CANTIDAD
ROCIADA POBRE
Para resolver un problema de cantidad rociada
pobre, debe comprender los factores que afectan a
las cantidades rociadas.
A. TEMPERATURA
1. Una temperatura de material demasiado alta
provocará una separación (digitación) en la muestra.
2. Una temperatura de material demasiado baja
provocará un efecto de chorro.
B. PRESIÓN
1. Una presión demasiado alta provocará un rociado
excesivo o una separación (digitación).
2. Una presión demasiado baja provocará un efecto de
chorro.
C. CONTAMINACIÓN EN LA CáMARA DE MEZCLAS
1. Un objeto extraño en la Cámara de Mezclas hará que
la muestra rociada sea pobre.
¡Corrija los problemas de forma inmediata!
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