GYS MONOGYS 200-2CS Manual Del Usuario página 11

Schneiden Sie die Kunsstoffseele unter keinen Umständen direkt am Zentralanschluss ab! Lassen Sie sie min.
2-3cm herausragen. Die Seele dient dazu den Draht unmittelbar von den Rollen zu übernehmen.
Benutzen Sie ein Kontaktrohr SPEZIELL für Alu, das dem Drahtdurchmesser entspricht.
SEMI-AUTOMATISCHES LÖTEN FÜR HOCHFESTE STÄHLE (MIG MODUS)
Die MONOGYS 200-2CS werden von Automobilherstellern für das Löten hochfester Stahlbleche mit einem Kupfer-
Silizium- (CuSI3) oder Kupfer-Aluminium (CuAl8) -Draht (Ø 0.8 mm und Ø 1 mm) empfohlen. Als Schutzgas wird
hier „Reinargon"-Gas verwendet Bitten Sie bei der Auswahl des Gases einen Gase-Fachhändler um Empfehlung.
DieGasdurchflussmenge beträgt 15 bis 25L/min.
GAS-ANSCHLUSS (FIG 3)
Montieren Sie den Druckminderer an die Gasflasche. (1)
Um Gasverlusst zu vermeiden, benutzten Sie die in der Zubehörbox enthaltenen Schlauchklemmen.
MONTAGE DER DRAHTROLLEN UND SCHWEISSBRENNER (FIG 4)
• Entfernen Sie den linken Seitendeckel des Gerätes.
• Positionieren Sie die Drahtrolle auf der Aufnahme und dem Führungsdorn (3).
• Justieren Sie die Drahtrollenbremse (4) um die Drahtrolle bei Schweißstop gegen Nachdrehen zu sichern. Ziehen Sie
diese generell nicht zu fest.
• Die Antriebsrollen (9) sind mit je 2 Spuren (0,6/0,8; 0,8/1; 1/1,2) versehen. Der sichtbare Wert, ist der zur Zeit
benutzte. Verwenden Sie immer die für den jeweiligen Drahtdurchmesser richtige Spur.
• Bei der ersten Anwendung:
- Lockern Sie die Fixierungsschrauben der Drahtführung (8)
- Legen Sie die Drahttransportrollen mit der richtigen Nut ein.
- Stellen Sie sicher, dass Drahtführung, Schweißdraht und Transportrollen in einer Flucht liegen.
- Positionieren Sie die Drahtführung (7) so nah wie möglich an die Transportrolle. Die Drahtführung darf keinen Kontakt
mit der Transportrolle haben. Ziehen Sie nun die Fixierungsschrauben (8) wieder an.
• Um den Transportandruck korrekt einzustellen (6) betätigen Sie bei eingelegtem Draht den Brennertaster und justieren
die Andruckmutter so, dass der Draht konstant transportiert wird. Zu starker Andruck wirkt sich negativ aus. Legen Sie
zur Kontrolle den aus dem Kontaktrohr austretenden Draht zwischen Daumen u. Zeigefinger und lösen den Brennertaster
aus. Wird der Draht bei leichtem Fingerdruck noch konstant gefördert ist der Antrieb korrekt eingestellt.
Die übliche Andruckeinstellung des Drahttransports (6) befindet sich bei 3 für Stahl und 2 für Aluminium.
BEDIENEINHEIT: (FIG 5)
Auswahl Brennertastermodus (10)
• NORMAL (2T) : Standard Schweissen 2 Takt
• NORMAL (4T): Standard Schweissen 4 Takt
• DELAY: Funktion "Schweißpause"
• SPOT : Funktion "Schweißzeit"
Einstellung der Drahtgeschwindigkeit (11)
Potentiometer regelt von 1 – 15m/min
Zeiteinstellung für SPOT/DELAY (12)
Potentiometer regelt von 0,1 – 5 sec
Manuell Modus (13)
«MANUELL» MODUS (FIG 5)
Geräteeinstellung :
• Schweißpannung über 4-Stufenschalter entsprechend der Blechdicke wählen.
Beispiel : Position 1 für 0,6mm Bleche und Position 4 für 3mm Bleche.
• Drahtgeschwindigkeit mittels Potentiometer (3) anpassen.
Tipp:
Die korrekte Drahtgeschwindigkeit ist am Abbrandgeräusch zu erkennen : Der Lichtbogen sollte stabil und
ohne große Spritzerbildung brennen.
Wenn die Geschwindigkeit zu gering ist, brennt der Lichtbogen nicht kontinuierlich.
Wenn die Geschwindigkeit zu hoch ist, erzeugt der Lichtbogen Spritzer und drückt den Brenner weg.
MONOGYS 200-2CS • 250-4CS
Im Manuell Modus wird die Drahtgeschwindigkeit mit
dem Potentiometer vom Benutzter eingestellt (11).
Synergic Modus (14)
Stellen Sie das Potentiometer (11) in der Mitte der "OPTI-
MAL SYNERGIC" Zone ein.
In diesem Modus regelt das Gerät die richtige Geschwin-
digkeit anhand von 3 Kriterien:
• Spannungstufe
• Drahtdurchmesser
• Drahttyp
Hier wird über das Drahtvorschubpotentiometer eine
Feinregulierung ermöglicht.
DE
11