את הפוטנציאל לקבל סדקים בריתוך עקב נוכחות מימן באזור המושפע מריתוך
.) כתוצאה של קירור מהיר ונוכחות מימן בסביבת הריתוך
מריתוך עקב
) בגלל עמידותן
–
18
E
XX
.) חייבות להיות יבשות בצורה מוחלטת
אביזר
) גדול מזה של ה
ההסמכה כך שאיכות
חשוב מאוד שנוהלי הריתוך בשדה יהיו עוקבים בכל המשתנים החיוניים לנוהל
., העזר באמצעי הצמדה של שני החצאים לצינור
) טרם תחילת הריתוך
.בצע ריתוך קטע קצר בהתחלה, אמצע וסוף ולאחר מכן השלם את הריתוך
.ככל שהריתוך חלק ורציף העמידות שלו גבוהה יותר מפני כשל עייפות החומר
בולט כלפי מעלה
,ריתוך בצורה לא מתאימה יוליך לכשל עייפות מהיר של החומר שיגרום לנזילה
,
כדי למנוע מאמצים טרמיים וכדי לייצר ריתוך היקפי עם תכונות אלסטיות
(overlapping back stepping
בשיטה זו למרות שבד"כ הריתוך מתקדם מימין לשמאל, ריתוכים חוזרים
פני הצינור טרם ביצוע
8
:הסמכת הריתוך תיקח בחשבון את הנקודות הבאות
את הסיכון להיווצרות אזור בעל קשיות לא רצויה באזור המושפע
.הבסיס הכימי של חומרי מבנה השרוול וחומרי מבנה הצינור
.) בגל חימום יתר
(
או
מומלץ מאוד להשתמש באלקטרודות דלות מימן כגון
SMAW
GMAW
Shielded metal arc welding
( עם חוזק מתיחה
Tensile Strength
.הגבוה מן השניים
.שבוצעו בנוהל ההסמכה
( וודא שרצועות הגיבוי נמצאות לכל האורך
Back Up Strips
.על ידי ריתוך נקודה
.לאחר השלמת ריתוכי האורך, בצע את ריתוכי ההיקף בצדדים
.
10
,הנושק לשני הצדדים המרותכים
.)
הינה ריתוך קמור
.לריכוז מאמצים מקומי
( בנוהל ריתוך בחפיפה חוזרת
נעשים משמאל לימין בחפיפה
על
נוהל אחר לריתוך היקפי נעשה קודם ריתוך
Heat Affected Zone
( אפשרות חדירה לצינור
Burn Through
.הגבוהה לספיחת לחות ובפני פריכות מימנית
יהיו
)(אלקטרודות
-
או הצינור
ם
הריתוך בשדה תייצג את המבחנים המכאניי
רתך תחילה את ריתוכי האורך
ובמידת הצורך הצמד אותן
מידות ריתוך המילאת מפורטות בשרטוט
.יש לפקח על מידות וצורת המילאת
קעור
מילאת
יש לשאוף לריתוך
(
כים
יש להימנע מחריצים וחת
Undercut
הגרועה ביותר
הצורה האפשרית
לנדרש הגורם
.פריצה או פיצוץ עם תוצאות חמורות
המשמשות
8 )
" עד
4
"( ס"מ
20
.הריתוכים הקודמת
. א
(
. ב
. ג
(
אלקטרודות
SMAW
חומרי הריתוך
Plidco Sole+Mate
:סדר הריתוך
1 .
2 .
הרבה מעבר
ישנן חברות
עד
10
באורך
על מחצית
ב
.ריתוך השורש