Notice originale
涂层电极焊接 (MMA模式)
连接与建议
• 将电极夹与接地钳连接至连接器，并确保遵守电极盒上标注的电极极性与焊接强度。
• 设备不使用时，取下电极夹上的电极。
• 这些设备配备3种特定的逆变功能：
- 热启动在焊接开始时提供过电流以避免黏连。
- 电弧力输送过电流以避免电极进入浴槽时发生粘连。
- 防粘粘功能可轻松取下电极。即便电极粘住，也不会变红。
脉冲MMA
此模式适用于垂直立焊操作
MMA脉冲模式，不再需要进行此位移，只需根据工件厚度，径直上移即可。若需要扩大熔池面积，只需像平焊一样简单横向移动就可该工艺对为垂直
立焊提供了更大的可能。 脉冲频率可在0.4Hz-20Hz之间调节。
钨极惰性气体保护焊 (TIG模式)
连接与建议
• 直流TIG和交流TIG焊需要气体保护(氩气)。
• 将接地钳连接至(+) 正极接头。将焊枪电源线与(–) 负极接头，焊枪和气体控制器连接。
• 确保焊枪装配完整(锁定钳，轴环托，扩散器和喷嘴) 且未磨损。
• 根据直流TIG或交流TIG焊选择不同的电极。
电极磨削
为了达到最佳效果，建议按以下方式使用电极：
电极直径选择
Ø 电极直径
纯钨电极
1
10 > 75 A
1.6
60 > 150 A
2
75 > 180 A
2.5
130 > 230 A
3.2
160 > 310 A
4
275 > 450 A
起弧类型选择
高频TIG：不接触零件上钨电极的高频点火。
Lift TIG：接触点火(适用于对高频干扰的敏感环境)。
PROTIG 201 AC/DC - 201L AC/DC
(PF)。脉冲可保持熔池温度低，同时促进金属的转换。无脉冲情况下，垂直立焊需呈三角形移动，移动难度高。得益于
直流TIG
含氧化物的钨电极
10 > 75 A
60 > 150 A
100 > 200 A
170 > 250 A
225 > 330 A
350 > 480 A
~ 每毫米Ø约80 A。
a = Ø 0.5 mm
L = 3 x d 弱电流。
强电流 L= d。
纯钨电极
15 > 55 A
45 > 90 A
65 > 125 A
80 > 140 A
150 > 190 A
180 > 260 A
1. 将焊枪放置在工件上方的焊接位置（电极嘴与工件之间约2-3 mm的间隙）。
2. 按下焊枪按钮 (使用高频高压点火脉冲，无接触即可起弧)。
3. 焊接初始电流流动，根据焊接周期焊接持续进行。
1. 将焊枪喷嘴与电极嘴置于工件上，然后按下焊枪按钮。
2. 将焊枪倾斜放置，并保持电极嘴与工件间的间隙约2-3mm。开始起弧。
3. 重新将焊枪恢复至正常位置，以开始焊接周期。
交流TIG
含氧化物的钨电极
10 > 70 A
60 > 125 A
85 > 160 A
120 > 210 A
150 > 250 A
240 > 350 A
~ 每毫米Ø约60 A。
CN
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