estar expuesto a velocidades excesivas de limpieza o
a residuos liberados durante la misma.
Se recomienda instalar un by-pass del tamaño adecuado
y válvulas para permitir la limpieza de las tuberías. El
by-pass puede utilizarse durante las operaciones de
mantenimiento para aislar el intercambiador de calor,
sin que ello afecte la circulación de líquido a otros
equipos.
En la entrada y salida de cada evaporador deben
instalarse conexiones para los termómetros y los
manómetros. El equipo se suministra sin termómetros
ni manómetros.
Deben preverse conexiones de desagüe y purga en
todos los puntos altos y bajos de las tuberías, para
permitir vaciar la instalación y para purgar el aire que
pudiera haber en las tuberías.
Las tuberías de líquido de los circuitos que estén
expuestas a heladas, debido a bajas temperaturas
ambientes, deben protegerse utilizando material
aislante, una resistencia eléctrica plana o bien una
solución de glicol adecuada. También puede(n)
utilizarse la(s) bomba(s) de líquido para asegurarse de
que el líquido circula cuando la temperatura ambiente
se acerca al punto de congelación.
También debe usarse material aislante alrededor de las
conexiones del evaporador. Se recomienda colocar una
resistencia eléctrica plana se 21 W por metro debajo
del aislamiento. Dicha resistencia debe ser alimentada
de forma independiente y estar controlada por un
termostato de ambiente, regulado para activarse a unos
2,2ºC por encima de la temperatura de congelación del
líquido frío.
El evaporador está protegido por dos mantas
calefactoras colocadas debajo del aislamiento y que
están alimentadas a través del mismo circuito que
alimenta el panel de control del equipo. Durante la
época de frío, cuando existe el riesgo de heladas, la
alimentación eléctrica de la planta enfriadora debe
dejarse conectada para asegurar el funcionamiento
del sistema de protección contra heladas, salvo que se
hayan vaciado los circuitos hidráulicos.
Disposición de las Tuberías
El esquema que hay a continuación muestra la
disposición sugerida de las tuberías del circuito
hidráulico para instalaciones con un solo equipo. Para
instalaciones con varios equipos, la disposición de las
tuberías de cada uno de ellos debe ser tal como indica
el esquema siguiente.
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Impreso Nº. PC158-500 Rev. 1 (08/06)
-Válvula de cierre - Normalmente Abierta
-Válvula de cierre - Normalmente Cerrada
-Válvula de regulación del caudal
-Caudalímetro
-Filtro
-Toma de presión
-Interruptor de flujo
-Conexión con bridas
-Tuberías
Conexiones del Evaporador
Las conexiones estándar de líquido frío de todos los
evaporadores son del tipo Ranuras Victaulic.
Bridas Opcionales
Kit de brida Victaulic PN10 (10 bar) que se suministra
suelto para su instalación en obra. Incluye brida y
brida de acoplamiento y toda la tortillería y juntas
necesarias.
Tratamiento del Agua
Las prestaciones del equipo que se facilitan en la
documentación técnica (Guía de Diseño) están
basadas en un coefi ciente de ensuciamiento de 0,018
m²/h ºC/kW. La suciedad, las incrustaciones, la grasa y
ciertos tipos de tratamiento de agua, afectará de forma
adversa las superfi cies del intercambiador y por tanto
el rendimiento del equipo. Las materias extrañas que
pueda haber en el/los circuito(s) hidráulico(s) pueden
provocar un aumento de la pérdida de carga en el
intercambiador, reduciendo el caudal y provocando
posibles daños a los tubos del propio intercambiador.
No se recomienda utilizar agua aireada, salobre o
salada en los circuitos hidráulicos. York recomienda
consultar con un especialista en tratamiento de aguas
para determinar si la composición del agua que se
pretende utilizar afectará a los materiales de acero al
carbono y de cobre del evaporador. El pH del agua que
fl uye a través del evaporador debe mantenerse entre
unos valores de 7 y 8,5.