Tabla de contenido
4. SERVICIO Y MANTENIMIENTO
Todas las operaciones de regulación, transformación, puesta en servicio y manteni-
miento que se describen a continuación deben ser efectuadas exclusivamente por un
técnico matriculado, por ejemplo del Servicio de Asistencia local.
FERROLI declina toda responsabilidad ante daños materiales o personales provocados
por la manipulación del aparato por personas que no estén debidamente cualificadas y
autorizadas para ello.
4.1 Regulaciones
Regulación del quemador
El quemador sale regulado de fábrica como se indica en la tabla 1. Es posible calibrar
el quemador para una potencia diferente, modificando la presión de la bomba, el inyec-
tor, la regulación del cabezal y el caudal de aire como se indica en los apartados siguien-
tes. En cualquier caso, la nueva potencia regulada debe quedar dentro del campo de
trabajo nominal de la caldera. Después de efectuar cualquier regulación, controlar me-
diante un analizador de combustión que el contenido de CO
11% y 12%.
Tabla. 1 - Regulación del quemador
Capacidad
Modelo
Caudal
térmica
quemador
quemador
US
kW
kg/h
Gall/h
30.1
SUN
2.54
0.65
Tabla de caudales de los inyectores para gasóleo
En la tabla 2 se indican los caudales de gasóleo (en kg/h) al variar la presión de la bom-
ba y de los inyectores.
Nota. - Los valores que figuran más adelante son indicativos porque el caudal de los in-
yectores puede variar en ± 5%. Además, en los quemadores provistos de precalentador,
el caudal de combustible disminuye aproximadamente un 10%.
Tabla. 2
Presión bomba kg/cm
INYECTOR
8
9
GPH
0,40
1,36
1,44
0,50
1,70
1,80
0,60
2,04
2,16
0,65
2,21
2,34
0,75
2,55
2,70
0,85
2,89
3,06
1,00
3,40
3,61
Caudal en kg/h a la salida del inyector
Regulación de la presión de la bomba
La presión de la bomba se regula en fábrica para un funcionamiento optimizado, y nor-
malmente no debería modificarse. No obstante, en caso de tener que regular una pre-
sión diferente, una vez aplicado el manómetro y encendido el quemador, se debe girar
el tornillo de regulación "6" indicado en la fig. 9. Se recomienda en todo caso mantener-
se dentro del rango de 10-14 bar.
1
2
6
1.
Entrada (aspiración)
2.
Retorno con perno de baipás interno
3.
Salida al inyector
4.
Conexión para manómetro
5.
Conexión para vacuómetro
6.
Tornillo de regulación
4
ES
% en los humos esté entre
2
Presión
Regulación
Inyector
bomba
cabezal
Ángulo
Código
bar
L
60°
35601320
10
22
2
10
11
12
13
1,52
1,59
1,67
1,73
1,90
1,99
2,08
2,17
2,28
2,39
2,50
2,60
2,47
2,59
2,71
2,82
2,85
2,99
3,12
3,25
3,23
3,39
3,54
3,68
3,80
3
4
5
m h
O
2
fig. 9 - Bomba
cod. 3540U522 - 03/2010 (Rev. 00)
Cabezal y compuerta de aire
Regular el cabezal y el caudal del aire en función de la potencia del quemador, tal como
se indica en la fig. 10
Girar en sentido horario o antihorario el tornillo de regulación del cabezal B (fig. 11) has-
ta que la marca grabada en la varilla A (fig. 11) coincida con el indicador deseado.
30
25
20
B
15
10
5
0
15.0
20.0
25.0
1,26
1,69
2,11
Regulación
aire
fig. 10 - Gráfico de regulaciones del quemador Prodotto_Gr1
A
Potencia
Marca
B
Indicador de regulación
C
Caudal de gasóleo
11
"L" cabezal (mm)
Aire
Para regular el caudal del aire, girar el tornillo C (fig. 11) después de haber aflojado la
tuerca D. Una vez efectuada la regulación, apretar otra vez la tuerca D.
14
1,80
2,25
2,70
2,92
3,37
3,82
Posición de los electrodos y del deflector
Después de montar el inyector, controlar la posición de los electrodos y del deflector se-
gún las cotas indicadas a continuación. Es necesario efectuar un control de las cotas
después de cada intervención en el cabezal.
3
L
1
fig. 12 - Posición de los electrodos y del deflector
ATLAS 30 SI UNIT
30.0
35.0
40.0
45.0
2,53
2,95
3,37
3,79
4,22
fig. 11 - Regulación del quemador
A (kW)
50.0
55.0
60.0
C (kg/h)
4,64
5,06
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