Carlyle 06D Guía De Servicio página 39

3. Instale la nueva empaquetadura de la placa de válvula. Utilizar
un par de sujeción adecuado evitará las fugas.
a. Las empaquetaduras de fibra se pueden instalar secas o
levemente aceitadas. No empape las empaquetaduras en
aceite. Si se sobrecalienta una empaquetadura empapada
en aceite, se pegará al metal, lo que dificulta la extracción
de la placa de válvula o la culata.
b. Las empaquetaduras metálicas se deben instalar secas.
4. Coloque la placa de válvula en la cubierta del cilindro.
5. Instale la empaquetadura de la culata.
NOTA: Las culatas centrales y las culatas laterales de descarga
usan empaquetaduras diferentes de la culata del lado plano.
Para confirmar que la empaquetadura sea la correcta, colóquela
sobre la culata y verifique que todas las superficies torneadas
expuestas estén cubiertas por la empaquetadura.
a. Alinee la empaquetadura con la culata y la placa de vál-
vula.
b. Compresor 06E: Fije la nervadura central con un tornillo
de casquete y una arandela y un par de apriete de 4 a 6 lb-
pie (5 a 8 Nm).
6. Reemplace la culata. Para evitar fugas del lado alto al lado bajo
en el centro de la empaquetadura de la culata, apriete los torni-
llos de casquete de la culata del 06D a 30 a 35 lb-pie (40 a
48 Nm), y los tornillos de casquete de la culata del 06E a 90 a
100 lb-pie (122 a 136 Nm).
NOTA: Apriete los pernos siguiendo un patrón de secuencia
alterna (de la parte superior a la inferior, de izquierda a dere-
cha). No apriete los pernos en un patrón circular.
7. Ciertas aplicaciones con una alta relación de compresión desa-
rrollan altas temperaturas del gas de descarga que pueden cau-
sar que la culata y las empaquetaduras de fibra de la placa de
válvula formen un juego. En estas condiciones, los tornillos de
casquete pueden perder el par de apriete de sujeción. Se reco-
mienda volver a apretar todos los tornillos de casquete del
equipo 24 horas después de instalar nuevas empaquetaduras de
fibra.
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