Cuenod C 120 Instrucciones De Montaje
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Cuenod C 120 Instrucciones De Montaje

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C 120, C 160, C 210 B 517/8
Instrucciones de montaje, servicio
ES
Quemadores bicombustible...............2-24
Operating instructions
EN
Dual fuel burners ..............................26-48
05/2006 - Art. Nr. 13 013 500B

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Resumen de contenidos para Cuenod C 120

  • Página 1 C 120, C 160, C 210 B 517/8 Instrucciones de montaje, servicio Quemadores bicombustible....2-24 Operating instructions Dual fuel burners ......26-48 05/2006 - Art. Nr. 13 013 500B...

  • Página 2: Tabla De Contenido

    Información general Indice Garantía, seguridad Principales textos reglamentarios Indice Garantía Principales textos reglamentarios La instalación, así como la puesta en Aparatos que utilizan gas como – servicio deben realizarse por un técnico combustible: Real decreto 494/1.988 Información general Garantía, seguridad......2 cualificado.

  • Página 3: Vista De Conjunto

    Información general Visión de conjunto Cajetín de control y seguridad Presostato de aire Relé térmico del contactor Contactor motor de ventilación K5-K6-K7 Temporizadores Motor de ventilación Motor de bomba de gasóleo En le cajetín, visualización : - del programa, - de los fallos : piloto rojo encendido y pulsador de rearme Cuadro de control Servomotor...

  • Página 4: Diagramas De Potencia

    Datos técnicos Características del quemador Suministro Características del quemador Los quemadores monobloque bicombustible C 120, C 160, C 210 Sistemas AGP y IME (Aire Gas Proporcional e Inyección Multi Niveles), son aparatos de aire soplado con pocas emanaciones contaminantes de gas (bajo Nox).

  • Página 5: Instalación

    Instalación Montaje · Controlar posteriormente la Frontal caldera · Preparar el frontal según el plano de estanqueidad. · Passar la toma del manojo eléctrico dimensiones incluido. · Colocar, si es necesario, una de las electroválvulas gasóleo para contraplaca frontal (opcional). la apertura del cárter.

  • Página 6: Conexiones Gas Y Eléctrica

    Instalación Conexiones gas y eléctrica Conexión gas Conexión eléctrica La conexión entre la red de distribución La instalación eléctrica y las de gas y el grupo de válvulas debe conexiones deben realizarse en realizarla un técnico. conformidad con las normas en vigor. La sección de los tubos debe La toma eléctrica debe conectarse y calcularse de modo que las pérdidas de...

  • Página 7: Conexión Gasóleo

    (no suministrada) adaptados a tal uso. Instalación bitubo L (m) corregida Importante : C 120, C 160, C 210 En aspiración : Ø (mm) · Llenar totalmente de gasóleo el tubo 10/12 12/14 14/16 de aspiración entre la bomba de...

  • Página 8: Puesta En Funcionamiento

    Puesta en funcionamiento Controles previos y controles de estanqueidad Ajuste del presostato de aire Selección del combustible La puesta en funcionamiento del Ajuste del presostato de aire · Comprobar la conexión del tubo de quemador implica simultáneamente la de la instalación bajo la responsabilidad goma.

  • Página 9: Controles Y Ajustes Organos De Combustión Y Aire Secundario

    Puesta en funcionamiento Controles y ajustes Organos de combustión y aire secundario Control y ajustes de los órganos de Aire secundario Es el caudal de aire admitido entre el combustión El quemador sale de fábrica ajustado diámetro del deflector y el cañón. para gases naturales.
  • Página 10 Puesta en funcionamiento Ajustes Difusores y inyectores Gases naturales Ajuste de fábrica 5 ranuras abiertas hacia el exterior (flecha) + 1 ranura hacia el interior en 1 difusor marcado Asegún la orientación del obturador E. Fijación del deflector en los tres difusores Ay B mediante 3 F roscas M5x6 no taladradas.

  • Página 11: Elección De Los Pulverizadores

    Puesta en funcionamiento Elección de los pulverizadores Tipo Potencia Caudal Pulverizador Danfoss Presión quemado gasóleo (1)US gal/h bomba 45° B ó 60° B kg/h 1ª 2ª 3ª etapa etapa etapa C120 3,75 3,75 12,5 12,0 12,0 15,5 15,5 15,5 1100 14,0 13,5 13,0...

  • Página 12: Descripción Y Ajustes Aire Comburente

    Puesta en funcionamiento Descripción y ajustes Aire comburente Servomotor Y10 Indice en relieve en la carcasa para puesta a cero del tambor de levas Ocho levas dentadas y ajustables Disco graduado ajustable para posición del servomotor Cajetín de conexión Llave de ajuste de las levas Identificación del servomotor Pulsador para desembragar le tambor de las levas (con un...

  • Página 13: Descripción Y Ajustes Válvula Gas

    De fábrica, la válvula está ajustada según la siguiente tabla. Ajuste del presostato gas Quemador C 120 B 517/8 · Desmontar la tapa transparente. Gas : El dispositivo incluye un índice x y un presión(es) disco móvil graduado.
  • Página 14 De fábrica, la válvula está ajustada según la siguiente tabla. Indicador de Indicador ajuste de la de ajuste relación R del valor D Quemador C 120 B 517/8 Gas : VGD 20.507 40.065 40.080 presión(es) (Vis R) G20:20,25 (Vis D) Quemador C 160/210 B 517/8 Indicación de...

  • Página 15: Descripción Y Ajustes Control De Estanqueidad De La Válvula Gas

    Puesta en funcionamiento Descripción y ajustes Control de estanqueidad de la válvula gas Control de estanqueidad VPS 504 Para los quemadores C160, C210 Principio de funcionamiento : El dispositivo de control tiene como efecto verificar antes de cada arranque del quemador la estanqueidad entre la válvula de seguridad y la válvula principal mediante un aumento de la presión de distribución.
  • Página 16 Puesta en funcionamiento Diagrama de funcionamiento del cajetín LFL 1.333 05/2006 - Art. Nr. 13 013 500B...

  • Página 17: Programa Del Cajetín Lfl 1.333 (Agp)

    Puesta en funcionamiento Programa del cajetín LFL 1.333 (AGP) Desarrollo de las secuencias del Programa del cajetín LFL 1.333 (AGP) Parada del transformador de : tiempo de preventilación programa : encendido y, poco después, tiempo de seguridad Conexión del motor (terminal 6) Final del tiempo de seguridad.

  • Página 18: Funciones Cuadro De Control Tc

    Puesta en funcionamiento Funciones Cuadro de control TC Función de los interruptores del TC Ubicaciones normalizadas 48x48 mm ó 48x96 mm para instalar una regulación de potencia (opcional) B10 Puente de medición [µA DC] corriente de célula, colocada al lado del contactor motor F10 Fusible del TC Pilotos verdes Combustible GASOLEO...

  • Página 19: Encendido Gasóleo

    Puesta en funcionamiento Descripción y ajustes Bomba gasóleo Encendido gasóleo · Aumentar la potencia hasta el Encendido gasóleo caudal nominal y controlar la Aviso: combustión. El encendio puede realizarse · Optimizar los resultados de cuando se respetan todas las combustión accionando el ajuste del condiciones enumeradas en los capítulos anteriores, en particular aire secundario (cota Y) según el...

  • Página 20: Ajuste De La Presíon De Gasóleo

    Puesta en funcionamiento Ajuste de la presión de gasóleo Ajustes y control de las seguridades Q GAS y GASOLEO Tipo Potencia Caudal Pulverizador Danfoss Presión quemador gasóleo (1)US gal/h bomba Presostato de aire. 45° B ó 60° B El quemador funciona con el caudal de kg/h 1ª...

  • Página 21: Control Del Ciclo De Funcionamiento Encendido Gas

    Puesta en funcionamiento Control del ciclo de funcionamiento Encendido gas · Aumentar la potencia hasta el Control del ciclo de funcionamiento Encendido gas caudal mínimo de regulación. Aviso: · Controlar la combustión. Deben cerrarse las válvulas de El encendido puede realizarse ·...

  • Página 22: Conservación

    Conservación Desmontaje del cañón. Grupo motobomba Importante · Controlar : Realizar al menos una vez al año Esta operación necesita : operaciones de conservación por un bien la apertura del cuerpo del – – la presión de pulverización, quemador y de la puerta de la caldera, técnico.

  • Página 23: Mantenimiento Gas

    Mantenimiento gas · Comprobar, en caso de avería : Si la avería persiste : Observaciones · Comprobar en el cajetín de control y Después de cualquier intervención : – la presencia de la corriente · Controlar la combustión así como la eléctrica (potencia y mando).

  • Página 24: Mantenimiento Gasóleo

    Mantenimiento gasóleo · Comprobar, en caso de avería : Si la avería persiste : Observaciones · Comprobar en el cajetín de control y Después de cualquier intervención : la presencia de la corriente eléctrica – · Controlar la combustión así como la (potencia y mando), seguridad los diversos símbolos del la alimentación de combustible...
  • Página 25 Note 05/2006 - Art. Nr. 13 013 500B...

  • Página 26: General Information

    General information Contents Guarantee, safety Main statutory instruments Contents Guarantee Main statutory instruments “FR” Installation and start up must be Dwellings : performed in accordance with current French Order dated 2 August General information – Guarantee, safety ......26 accepted practices by a technician. 1977 and later modifying / Main statutory instruments ....26 Current regulations , as well as the...

  • Página 27: Overview

    General information Overview Control and safety unit Air pressure switch Contactor thermal relay Fan motor contactor K5-K6-K7Time delay units Fan motor Fuel oil pump motor The control unit displays : - program cycle, - faults : red light illuminated and reset pushbutton Control panel Servomotor Blast-tube...

  • Página 28: Power Graphs

    Technical data Burner characteristics Packaging Burner characteristics IME and AGP (Multi-Stage Injection and Proportional Air/Gas) dual fuel, monoblock burners C120, C160 and C210 are blast-air units with low gas pollution discharge (low NOx). They either operate on liquid or gas fuel, via TC control panel manual changeover switches.

  • Página 29: Installation

    Installation Assembly Boiler face · Prepare face according to the enclosed space requirement diagram. If required, insert a counter face plate (option). · Fill in space 1 with recommended heat-resistant material or material supplied by the boiler manufacturer. Do not obstruct combustion chamber pressure take-off pF.

  • Página 30: Gas Connection

    Installation Gas and electrical connections Gas connection Electrical connection Connection of the gas distribution Electrical fittings and connections must system to gas manifold must be meet required standards. performed by a qualified technician. Earth must be connected and tested. Pipe section must be calculated so that See electrical diagram in order to load loss does not exceed 5% of connect burner and regulator.

  • Página 31: Fuel Oil Connection

    (max. pressure 2 bars). Important: With suction: · Completely fill suction hose with fuel L (m) of double-tube installation oil between atomization pump and Corrected C 120, C 160, C 210 immersion pipe in tank. Ø (mm) On transfer loop: 10/12 12/14 14/16 ·...

  • Página 32: Start-Up

    Start-up Preliminary check-up and leakage test Setting air pressure switch Selecting fuel Burner start up simultaneously involves Setting air pressure switch · Check flexible hose connection starting up installation by the fitter or his representative; only they can guarantee (pressure take-off + to pressure boiler house compliance with currently switch +).
  • Página 33 Start-up Checking and settings Combustion components and secondary air Checking and setting combustion Secondary air components This is the amount of air flowing between the turbulator diameter and Burner is supplied already set for blast-tube. Turbulator position natural gas. · Remove safety screw D. (dimension Y) is read on the 0 to 50mm ·...
  • Página 34 Start-up Settings Diffusers and injectors Natural gas Factory setting 5 slots open to the outside (arrow) +1 slot inside on 1 diffuser A according to shutter E position. Fixing turbulator on all three diffusers A and B with 3 unpierced screws M5x6. 5 slots open to the outside (arrow) and 0 slot inside on 5 diffusers B and BF according to shutter E position.
  • Página 35 Start-up Choice of nozzles Type Burner Fuel oil Danfoss nozzle Pump power flow (1)US gal/h pressure 45° B or 60° B kg/h Stage 1 Stage 2 Stage 3 C120 3,75 3,75 12,5 12,0 12,0 15,5 15,5 15,5 1100 14,0 13,5 13,0 1200 15,5...
  • Página 36 Start-up Description and settings Combustion air Servomotor Y10 Indicator for zeroing cams Eight adjustable notched cams Adjustable graduated disc for servomotor position Connection strip Cam setting key Servomotor identification Pushbutton to disengage cam drum (with pin to lock). Do not move. Important : This servomotor is only used for a specific purpose.
  • Página 37 The valve is delivered preset according to table herebelow. Setting gas pressure switch Burner C 120 B 517/8 · Remove transparent cover. Unit Gas : includes a x index and graduated pressure(s) mobile disk.
  • Página 38 The valve is delivered preset according to table here below. R ratio D value indicator indicator Burner C 120 B 517/8 Gas : VGD 20.507 40.065 40.080 pressure(s) (Vis R) G20:20,25 (Vis D) Burner C 160/210 B 517/8...

  • Página 39: Settings

    Start-up Description and settings Gas valve leakage controller Leakage controller VPS 504 S02 For C 160 and C 210 burners Working principle : Prior to each burner start-up, the control unit checks for possible leaks between safety and main valves by increasing distribution pressure.
  • Página 40 Start-up Unit LFL 1.333 operating diagram 05/2006 - Art. Nr. 13 013 500B...

  • Página 41: Control And Safety Unit Characteristics

    Start-up Control unit LFL 1.333 (AGP) program Program operating sequences : LFL 1.333 control unit program Ignition transformer off, shortly (AGP) Motor switched on (terminal 6) followed by end of safety time. : Preventilation time when : Power regulation enable : 1st safety time3s –...

  • Página 42: Control Panel Tc

    Start-up Functions Control panel TC TC Switch functions Standardized positions 48x48mm or 48x96mm for power regulation (optional) B10 Flame current measuring bridge [µA DC], located under TC F10 TC fuse Green indicators FUEL OIL fuel GAS fuel TC main switch Power off Power on green indicator H10 light on...

  • Página 43: Fuel Oil Firing

    Start-up Description and settings Fuel oil pump Firing fuel oil According to measured values, use Firing fuel oil working burner cam VI (2 rate) and Warning: cam IV (1 rate). Burner may only be fired when all · Return power to nominal flow and the requirements listed in check combustion.

  • Página 44: Settings Of The Fuel Oil Pressure

    Start-up Setting of the fuel oil pressure Setting and checking safety devices Q GAS and FUEL OIL Type Burner Fuel oil Danfoss nozzle Pump power flow (1)US gal/h pressure Air pressure switch. 45° B or 60° B Burner is working with ignition flow. ·...

  • Página 45: Gas Firing

    Start-up Working cycle test Firing gas · Adjust air/gas flow via cam V for GAS working cycle test Firing FUEL OIL valves must be closed. min. regulation. Setting is performed Warning : · Open, then immediately reclose fuel in the same way as for cam I. Unit may be only fired when all ·...

  • Página 46: Maintenance

    Maintenance Removing the blast-tube. Motor-driven pump unit Important · Check the following : Maintenance operations should be This operation requires : performed at least once a year by a either the opening of the burner – – atomization pressure, body and the boiler door, technician.

  • Página 47: Maintenance Gas

    Gas maintenance · Check the following if failure occurs : If problem persists : Note · Check various program symbols After each operation : – power supply (power and control), · Check combustion and all circuits – fuel supply (valve pressure and described here below on the control opening), and safety unit.

  • Página 48: Maintenance Fuel Oil

    Fuel oil maintenance · Check the following if failure occurs : If problem persists : Note · Check various program symbols After each operation : – power supply (power and control), · Check combustion and all circuits for – fuel supply (valve pressure and described herebelow on the control opening), and safety unit.
  • Página 49 Notes 05/2006 - Art. Nr. 13 013 500B...
  • Página 50 05/2006 - Art. Nr. 13 013 500B...
  • Página 51 05/2006 - Art. Nr. 13 013 500B...
  • Página 52 CUENOD 18 rue des Buchillons F - 74100 Annemasse Fabriqué en EU. Made in EU. Hergestellt in EU. Fabricado en EU. Document non contractuel. Non contractual document. Angaben ohne Gewähr. Documento no contractual. 05/2006 - Art. Nr. 13 013 500B...

Este manual también es adecuado para:

C 160C 210B 517/8

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