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2.3.3. Tiempo de estabilización
Este tiempo sirve para esperar que la presión se estabilice en la pieza de prueba, por
efectos térmicos en particular.
Para determinar un tiempo de estabilización correcto, ajustar un tiempo largo que
permita, al final del tiempo de prueba, leer un resultado igual a cero.
Ajustar el tiempo de estabilización a 4 veces el tiempo de llenado, o más si
necesario.
Ejecutar un ciclo. Cuando el aparato esté en tiempo de prueba,el caudal debe
acercarse a cero.
En caso de una fuga permanente, controlar la pieza a comprobar y los racores
neumáticos, después empezar nuevamente.
Cuando el caudal se acerca a cero, aquello significa que la pieza no presenta fuga
y que el tiempo de estabilización es demasiado largo. Reducirlo progresivamente
ejecutando ciclos (esperar un minuto o más entre cada ciclo) hasta que aparezca
un caudal más importante. Esto indica que el tiempo de estabilización ha cambiado
a demasiado corto. Aumentarlo levemente.
Ajustar este parámetro según el procedimiento explicado en el § 2.3.
2.3.4. Tiempo de prueba
El tiempo de prueba depende del valor del nivel de rechazo, porque la presión de
prueba proviene de la reserva. Cuanto más importante sea la fuga, más deprisa bajará
la presión.
Se debe hallar un compromiso entre el tiempo de estabilización y el tiempo de prueba
para conseguir una medición de caudal a la presión la más cerca posible de la presión
de referencia.
Nota: En modo "Inicio auto" el parámetro de tiempo de prueba no existe (tiempo de
prueba infinito).
Ajustar este parámetro según el procedimiento explicado en el § 2.3.
2.3.5. Unidad de presión
Las diferentes unidades son bares, mbares, PSI, Pa, kPa, Mpa.
Ajustar este parámetro según el procedimiento explicado en el § 2.3
UM-19700B-E
Capítulo 3 – Puesta en marcha y ajustes
Manual de uso ATEQ G520 Page 27/88
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