Przekazanie Do Eksploatacji; Czynności Kontrolne Przed Uruchomieniem; Uruchomienie; Napełnianie Olejem Przekładniowym - Grundfos DMX 227 Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

7. Przekazanie do eksploatacji

7.1 Czynności kontrolne przed uruchomieniem
• Sprawdzić, czy napięcie znamionowe podane na tabliczce
znamionowej odpowiada miejscowym warunkom zasilania!
• Sprawdzić, w razie wątpliwości, czy wszystkie połączenia są
pewne i szczelne.
• Sprawdzić, czy śruby głowicy dozującej są dokręcone
z określonym momentem obrotowym i, w razie potrzeby,
dociągnąć.
• Sprawdzić, czy wszystkie podłączenia elektryczne są
prawidłowe.

7.2 Uruchomienie

Po pierwszym uruchomieniu i po każdej wymianie
membrany dociągnąć śruby głowicy dozującej.
Po około 6-10 godzinach pracy albo po dwóch dniach
UWAGA
dokręcić na krzyż śruby głowicy dozującej używając
klucza dynamometrycznego.
Maksymalny moment obrotowy: 70-80 Nm.
7.2.1 Napełnianie olejem przekładniowym
Pompa została przetestowana w fabryce, lecz przed wysyłką olej
został spuszczony. Przed uruchomieniem napełnić pompę
specjalnym olejem, dostarczonym wraz z pompą, w następujący
sposób:
1. Upewnić się, że pompa jest wyłączona.
2. Odkręcić i wyjąć śrubę zamykającą wlew oleju z pętowym
wskaźnikiem poziomu oleju.
3. Powoli wlewać olej przekładniowy przez otwór wlewu oleju, aż
olej dojdzie do znaku na pręcie wskaźnika poziomu oleju.
– Objętość oleju dla pomp pojedynczych: 5,0 litrów.
– Objętość oleju dla pomp podwójnych: 7,5 litra.
4. Włączyć pompę.
5. Wyłączyć pompę po około 10 minutach, sprawdzić poziom
oleju i, w razie potrzeby, dolać.
6. Zakręcić śrubę wlewu oleju ze wskaźnikiem prętowym.

7.2.2 Uruchomienie pompy

1. Załączyć zasilanie energetyczne.
2. Pompy z przemiennikiem częstotliwości: Ustawić wydajność
dozowania na 100 %.
Patrz instrukcja montażu i eksploatacji przemiennika
częstotliwości i rozdział 8.3 Regulacja wydajności przy użyciu
przemiennika częstotliwości
Pompa jest teraz gotowa do pracy.
.
8. Obsługa
W przypadku przecieku membrany dozowana ciecz
może wyciec przez otwór w kołnierzu pośrednim
znajdującym się pomiędzy pompą a głowicą
dozującą. Części wewnątrz obudowy są
zabezpieczone przed dozowaną cieczą na krótki
okres czasu (zależnie od rodzaju cieczy) przez
UWAGA
uszczelnienie obudowy. Należy regularnie
(codziennie) sprawdzać, czy dozowana ciecz nie
wycieka z kołnierza pośredniego.
Dla zapewnienia maksimum bezpieczeństwa
zalecamy stosowanie pomp w wersji z układem
wykrywania przecieków membrany.

8.1 Opis pompy

Rys. 12 DMX 227
Poz. Części składowe
1 Silnik elektryczny
2 Przemiennik częstotliwości
3 Koło ślimakowe
4 Mimośród
5 Popychacz
6 Tarcza oporowa
7 Membrana dozująca
8 Głowica dozująca
9 Zawór ssawny
10 Zawór ciśnieniowy
Zasada działania
• Pompa wyporowa o ruchu posuwisto-zwrotnym organu
roboczego, z napędem elektrycznym, mechanicznym
wyginaniem membrany, i stałą długością skoku.
• Po zmniejszeniu prędkości obrotowej, w stosunku do obrotów
silnika, ruch obrotowy napędu zamieniany jest, za pomocą
mimośrodu i popychacza, na ruchy membrany, ssący
i tłoczący. Określona objętość (objętość skoku) dozowanego
medium jest w ten sposób zasysana do głowicy dozującej
poprzez zawór ssawny, i przemieszczana do linii dozowania
poprzez zawór tłoczny.
• Jeżeli zainstalowany jest przemiennik częstotliwości,
wydajność dozowania może być regulowana w zakresie 1:10.
141