HEIDENHAIN TNC 640 Modo De Empleo Y Programación De Ciclos página 449

PUNTO DE REFERENCIA CÍRCULO INTERIOR (Ciclo 412, DIN/ISO:
Altura de la medición en el eje del palpador
Q261 (valor absoluto): coordenada del centro de la
bola (=punto de contacto) en el eje de palpación,
desde la cual se quiere realizar la medición. Campo
de introducción -99999,9999 a 99999,9999
Distancia de seguridad Q320 (valor incremental):
Distancia adicional entre el punto de medición y la
bola del palpador. Q320 se suma a SET_UP (tabla
del sistema de palpación). Campo de introducción 0
a 99999,9999
Altura de seguridad Q260 (valor absoluto):
coordenada en el eje del palpador, en la cual no se
puede producir ninguna colisión entre el palpador
y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 a
99999,9999
Desplazamiento a altura de seguridad Q301:
determinar cómo se debe desplazar el palpador
entre los puntos de medición:
0: desplazarse entre los puntos de medición a la
altura de medición
1: desplazarse entre los puntos de medición a la
altura de seguridad
Número del punto cero en la tabla Q305: indicar el
número en la tabla de puntos cero/tabla de presets,
donde el TNC debe memorizar las coordenadas del
centro de la cajera. Introduciendo Q305=0, el TNC
fija la visualización automática de tal forma que el
nuevo punto de referencia se encuentre en el centro
de la cajera. Campo de introducción 0 a 2999
Nuevo punto de referencia eje principal Q331
(absoluto): coordenada en el eje principal en la que
el TNC debe fijar el centro de isla determinado.
Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a
99999,9999
Nuevo punto de referencia eje secundario Q332
(absoluto): coordenada en el eje secundario en la
que el TNC debe fijar el centro de isla determinado.
Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a
99999,9999
Transmisión del valor de medición (0,1) Q303:
determinar si el punto de referencia calculado debe
guardarse en la tabla de cero-piezas o en la tabla de
presets:
-1: ¡No utilizar! Lo introduce el TNC cuando se leen
programas antiguos (ver "Correspondencias de
todos los ciclos de palpación para fijar el punto de
ref.")
0: escribir el punto de referencia determinado en la
tabla de puntos cero activa. El sistema de referencia
es el sistemas de coordenadas activo de la pieza
1: escribir en la tabla de preset el punto de
referencia determinado. El sistema de referencia es
el sistema de coordenadas de la máquina (sistema
REF).
TNC 640 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 12/2013
G412)
Frases NC
5 TCH PROBE 412 PUNTO REF. CÍRCULO
INTERIOR
Q321=+50 ;CENTRO 1ER EJE
Q322=+50 ;CENTRO 2º EJE
Q262=75 ;DIÁMETRO NOMINAL
Q355=+0 ;ÁNGULO INICIAL
Q247=+60 ;PASO ANGULAR
Q261=-5 ;ALTURA DE MEDICIÓN
Q320=0 ;DIST. DE SEGURIDAD
Q260=+20 ;ALTURA SEGURA
Q301=0 ;DESPLAZAR HASTA
ALTURA SEGURA
Q305=12 ;Nº EN TABLA
Q331=+0 ;PUNTO DE REFERENCIA
Q332=+0 ;PUNTO DE REFERENCIA
Q303=+1 ;TRANSFERENCIA DEL
VALOR DE MEDIDA
Q381=1 ;PALPAR EJE PALPADOR
Q382=+85 ;1ª COOR. PARA EJE DE
PALPADOR
Q383=+50 ;2ª COOR. PARA EJE DE
PALPADOR
Q382=+0 ;3ª COOR. PARA EJE DE
PALPADOR
Q333=+1 ;PUNTO DE REFERENCIA
Q423=4 ;NÚMERO DE PUNTOS
DE MEDICIÓN
Q351=1 ;TIPO DE
DESPLAZAMIENTO
16
16.6
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