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PUNTO DE REFERENCIA CÍRCULO INTERIOR (Ciclo 412, DIN/ISO:
16.6
G412)
¡Tener en cuenta durante la programación!
¡Atención: Peligro de colisión!
Para evitar que el palpador colisione con la pieza,
deberá introducirse el diámetro nominal de la cajera
(taladro)
menor
a lo estimado.
Cuando las dimensiones de la cajera y la distancia
de seguridad no permiten un posicionamiento previo
en la proximidad de los puntos de palpación, el TNC
siempre palpa partiendo del centro de la cajera.
Entre los cuatro puntos de medida el palpador no se
desplaza a la altura de seguridad.
Cuando menor sea el paso angular Q247
programado, más impreciso será el punto de
referencia calculado por el TNC. Valor de introducción
mínimo: 5°.
Antes de la definición del ciclo deberá programarse
una llamada a la herramienta para la definición del eje
del palpador.
Si se fija un punto de referencia con el ciclo de
palpación (Q303 = 0) y adicionalmente se emplea
palpar eje de palpador (Q381 = 1), no podrá estar
activa ninguna conversión de coordenadas.
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TNC 640 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 12/2013