4.5
Fundamentos del fresado de rosca
Condiciones
La máquina debería estar equipada con un refrigerante interno
del cabezal (refrigerante mínimo 30 bar, presión mín. 6 bar)
Como, en el fresado de roscas, normalmente se producen
daños en el perfil de roscado, se precisan generalmente
correcciones específicas de la hta., que se obtienen del
catálogo de la herramienta o que puede consultar al fabricante
de herramientas. La corrección se realiza en el TOOL CALL
mediante el radio delta DR
Los ciclos 262, 263, 264 y 267 solo pueden emplearse con
herramientas que giren a derechas. Para el ciclo 265 se pueden
utilizar herramientas que giren a derechas e izquierdas
La dirección del mecanizado se determina mediante los
siguientes parámetros de introducción: Signo del paso
de roscado Q239 (+ = roscado a derechas /- = roscado a
izquierdas) y tipo de fresado Q351 (+1 = sincronizado /-1 =
a contramarcha). En base a la siguiente tabla se puede ver la
relación entre los parámetros de introducción en las htas. que
giran a derechas.
Roscado
Paso
interior
a derechas
+
a izquierdas
–
a derechas
+
a izquierdas
–
Rosca exterior
Paso
a derechas
+
a izquierdas
–
a derechas
+
a izquierdas
–
El avance para el fresado de roscado que se
programa se refiere a la cuchilla de la herramienta.
Como el TNC visualiza el avance en relación a la
trayectoria, el valor visualizado no coincide con el
valor programado.
El sentido de giro del roscado se modifica si se
ejecuta un ciclo de fresado de rosca junto con el ciclo
8 ESPEJO en solo un eje.
TNC 640 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 12/2013
Fundamentos del fresado de rosca
Tipo de
Dirección
fresado
+1(RL)
Z+
–1(RR)
Z+
–1(RR)
Z–
+1(RL)
Z–
Tipo de
Dirección de
fresado
trabajo
+1(RL)
Z–
–1(RR)
Z–
–1(RR)
Z+
+1(RL)
Z+
4
4.5
113