Tabla de contenido
Mantenimiento
8.1
Ciclos de inspección
Como se indica en la normativa alemana de prevención
de accidentes "Trabajar con dispositivos inyectores de
chorro" BGR 500, Cap. 2.36, un técnico especializado
(Servicio de Atención al Cliente
y mantener el equipo con regularidad.
Debe comprobarse el equipo:
Antes de la primera puesta en marcha.
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Después de realizar modificaciones o reparaciones de
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piezas del dispositivo que repercutan en la seguridad.
Después de interrumpir el funcionamiento durante más
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de 6 meses.
En cualquier caso, al menos cada 12 meses.
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➤
En caso de equipos que no se utilicen, puede retrasar-
se la inspección hasta la próxima puesta en marcha.
Los resultados de las revisiones deben consignarse por
escrito y guardarse hasta la siguiente inspección. Deberá
conservarse el comprobante o una copia en el lugar de
utilización del equipo.
8.2
Plan de mantenimiento
¡Advertencia!
El desmontaje de un equipo pulverizador
sometido a presión puede producir lesiones
gravísimas en cuerpo y ojos.
Antes de cualquier trabajo de mantenimiento o
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reparación desconecte el equipo pulverizador.
Despresurice todo el sistema.
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➤
Desmonte con especial cuidado los filtros de alta
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presión, las mangueras de material y la pistola
pulverizadora.
Antes de desenroscar las uniones roscadas de las
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mangueras de material, cúbralas con un paño que
evite posibles salpicaduras de material.
Control del antiaglomerante
Antes de cada puesta en marcha controle el nivel de
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➤
antiaglomerante (Imagen 8.2.1).
El antiaglomerante debe ser visible tras el llenado en
la boca de llenado aprox. 1 cm por debajo de la aber-
tura de llenado.
La cantidad total de llenado es de aprox. 50 ml de
antiaglomerante.
Controle regularmente si el antiaglomerante ha sido
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teñido por el material de pulverizado. Puede contro-
larse la coloración del antiaglomerante purgando una
pequeña cantidad. Después del control, rellene la
cantidad necesaria de antiaglomerante limpio.
En caso de una fuerte coloración y elevada propor-
ción de material de pulverizado:
Este trabajo únicamente debe ser realizado por per-
sonal instruido personal instruido por
el Servicio de Atención al Cliente
Traducción del Manual de servicio original
•Professional_BAoDB_es_1011•ski
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➤
➤
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➤
) deberá revisar
Imagen 8.2.1
Mantenimiento del filtro de alta presión
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8.3
Finalidad
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➤
Requisitos
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➤
➤
➤
o por
.
Cambie las guarniciones de la bomba (véase la lista
de piezas de recambio de la bomba de material).
Limpie la cámara de antiaglomerante.
Rellene de antiaglomerante nuevo.
Limpie el elemento filtrante en el filtro de alta presión
cada vez que realice un cambio de material o diaria-
mente.
Accione a menudo la llave de descarga para evitar una
obstrucción del sistema de descarga.
Filtro de alta presión
Limpie o reemplace el elemento filtrante:
1. A diario, tras la puesta fuera de servicio del equipo
pulverizador.
2. Después de cada cambio de material.
3. Si la bomba no arranca a pesar de que la pistola
pulverizadora está accionada (sin tobera) o la llave
de descarga del filtro de alta presión está abierta.
Se necesita:
Un recipiente abierto vacío para el agente de
limpieza sucio/mezcla de material sucia, en
adelante abreviado como depósito "B".
Una llave de boca del 13
4.
¡Advertencia!
Si se acumula material o se engrumece en la
máquina, podría quedar presión residual en la
misma a pesar de la despresurización.
La presión residual podría producir lesiones
gravísimas en cuerpo y ojos.
Antes de realizar cualquier trabajo en el filtro de alta
presión desconecte el equipo pulverizador.
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