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Celli Lean Post-Mix Sobre Manual De Uso Y Mantenimiento

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MANUAL DE USO Y
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MANUAL DE USO Y
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
Celli S.p.A.
Via Casino Albini, 605
47842 - S. Giovanni in Marignano - Rimini - Italy
Tel. +39 0541 755211 - Fax +39 0541 759735
www.celli.com - [email protected]
LEAN POST-MIX
LEAN POST-MIX
LEAN POST-MIX
LEAN POST-MIX
Bajo mostrador
TRADUCCIÓN DE LAS
INSTRUCCIONES ORIGINALES
Sobre mostrador
Rev. 0
06/10/2016
Cód. 087499

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Resumen de contenidos para Celli Lean Post-Mix Sobre

  • Página 1 Bajo mostrador TRADUCCIÓN DE LAS Rev. 0 INSTRUCCIONES ORIGINALES 06/10/2016 Cód. 087499 Celli S.p.A. Via Casino Albini, 605 47842 - S. Giovanni in Marignano - Rimini - Italy Tel. +39 0541 755211 - Fax +39 0541 759735 www.celli.com - [email protected]...

  • Página 3: Tabla De Contenido

    Garantía ..........................8 Simbología del manual ....................... 9 Cualificación del personal ....................9 3 - Descripción de la máquina ................... 10 Componentes principales LEAN POST-MIX SOBRE MOSTRADOR ...........11 Componentes principales LEAN POST-MIX BAJO MOSTRADOR ..........13 Principio de funcionamiento ....................15 Datos técnicos ........................17 3.4.1 Emisiones sonoras ....................17...
  • Página 4 Índice LEAN POST-MIX 6 - Mantenimiento..................... 36 Mantenimiento ordinario ....................36 Tabla de las intervenciones ....................37 Sustitución BAG-IN-BOX ....................38 Sustitución bombona anhídrido carbónico (CO ) ..............38 Sustitución del filtro del agua ................... 39 Limpieza boquilla y difusor post-mix ................. 39 Limpieza del condensador ....................

  • Página 5: Seguridad

    Seguridad LEAN POST-MIX 1 - Seguridad No permitir que nadie trabaje en la máquina si no ha recibido la adecuada formación. Mantener la máquina en buenas condiciones de trabajo y no permitir que se le aporten modificaciones sin la autorización del fabricante. Antes de utilizar la máquina, se recomienda leer detenidamente esta sección del manual cuyo objetivo es informar e indicar a los operadores el uso correcto de la máquina y el uso inapropiado que puede ser fuente de peligro.

  • Página 6: Lista De Los Peligros

    Seguridad LEAN POST-MIX Lista de los peligros La siguiente lista de los peligros resalta los aspectos de seguridad que los encargados del uso de la máquina deberán tener en cuenta. PELIGRO (ANHÍDRIDO CARBÓNICO) El local para el almacenamiento de las bombonas de CO deberá...
  • Página 7 No encender nunca la máquina si muestra desperfectos. En caso de dudas, consultar a CELLI S.p.A. El local debe tener unas dimensiones iguales o superiores a 1 m por cada 8 gr.

  • Página 8: Riesgos Residuales

    Seguridad LEAN POST-MIX ATENCIÓN VÁLVULA ANTIRRETORNO DE LÍQUIDO El control de la válvula antirretorno de líquido del carbonatador debería efectuarse después de una eventual rotura en el sistema de alimentación del agua (obras de fontanería, terremotos, etc.) y debería realizarse al menos una vez al año en condiciones normales. Si quedasen partículas en la válvula de control, el CO podría circular hacia el sistema de alimentación del agua.

  • Página 9: Informaciones Generales

    En caso de dudas o de incertidumbre sobre las indicaciones facilitadas en el manual, acudir a CELLI S.p.A. Se excluye toda responsabilidad contractual y extracontractual del fabricante por daños causados por errores en el uso y en la instalación de la máquina, o por incumplimiento de las instrucciones dadas por el propio...

  • Página 10: Identificación De La Máquina

    Identificación de la máquina Este manual se refiere a la siguiente máquina: LEAN POST-MIX Modelo: - LEAN POST-MIX SOBRE MOSTRADOR - LEAN POST-MIX BAJO MOSTRADOR Cerciorarse de que la máquina entregada tenga la placa de identificación (placa CE) que figura a continuación: MODELO CÓDIGO...

  • Página 11: Simbología Del Manual

    Informaciones generales LEAN POST-MIX Simbología del manual En el manual se utiliza la siguiente señalización de seguridad para facilitar la lectura de todas aquellas operaciones que deben acatarse estrictamente por parte de los operadores para garantizar la seguridad de la máquina y de las personas. PELIGRO Indica la existencia en la máquina o cerca de ella de una situación real de peligro para el operador y para las personas en general, que provoca la muerte o lesiones muy graves;...

  • Página 12: Descripción De La Máquina

    Descripción de la máquina LEAN POST-MIX 3 - Descripción de la máquina La máquina LEAN POST-MIX es un refrigerador que permite suministrar bebidas con o sin gas obtenidas mezclando agua y jarabes. Esta máquina debe conectarse a la red de suministro de agua y a contenedores de jarabes (BAG IN BOX). Dentro de la máquina, los jarabes y el agua se enfrían mediante un grupo refrigerante, se puede añadir al agua anhídrido carbónico mediante un proceso de carbonatación para producir agua con gas.

  • Página 13: Componentes Principales Lean Post-Mix Sobre Mostrador

    Descripción de la máquina LEAN POST-MIX Componentes principales LEAN POST-MIX SOBRE MOSTRADOR LE0030...
  • Página 14 Descripción de la máquina LEAN POST-MIX TAPA SUPERIOR BOMBAS NEUMÁTICAS AGITADOR CARBONATADOR SERPENTÍN JARABES SERPENTÍN RECIRCULACIÓN SODA SERPENTÍN SODA EVAPORADOR TANQUE AISLANTE REVESTIMIENTO BOMBA 10 - BOMBA RECIRCULACIÓN SODA 11 - MOTOR RECIRCULACIÓN SODA 12 - MOTOVENTILADOR 13 - CONDENSADOR 14 - FILTRO DESHIDRATADOR 15 -...

  • Página 15: Componentes Principales Lean Post-Mix Bajo Mostrador

    Descripción de la máquina LEAN POST-MIX Componentes principales LEAN POST-MIX BAJO MOSTRADOR LE0040...
  • Página 16 Descripción de la máquina LEAN POST-MIX TAPA SUPERIOR AGITADOR BOMBAS NEUMÁTICAS CARBONATADOR SERPENTÍN SODA SERPENTÍN RECIRCULACIÓN SODA SERPENTÍN JARABES EVAPORADOR TANQUE AISLANTE CARCASA LATERAL/TRASERA 10 - FILTRO DESHIDRATADOR 11 - CONDENSADOR 12 - MOTOVENTILADOR 13 - MOTOR RECIRCULACIÓN SODA 14 - BOMBA RECIRCULACIÓN SODA 15 - REVESTIMIENTO BOMBA...

  • Página 17: Principio De Funcionamiento

    Descripción de la máquina LEAN POST-MIX Principio de funcionamiento La máquina está constituida por un grupo refrigerante y por un grupo hidráulico. El grupo refrigerante enfría el agua contenida en el tanque aislante a través de un evaporador (A) sumergido en él. El agua contenida en el tanque aislante sirve de medio de intercambio térmico...
  • Página 18 Descripción de la máquina LEAN POST-MIX Agua con gas (soda) El agua extraída directamente de la red de suministro de agua a través de una válvula antirretorno y de un reductor entra en la turbina de entrada de agua (F) y se dirige hacia el filtro (G);...

  • Página 19: Datos Técnicos

    Descripción de la máquina LEAN POST-MIX Datos técnicos LEAN POST-MIX LEAN POST-MIX SOBRE MOSTRADOR BAJO MOSTRADOR Bastidor ACERO INOXIDABLE / AISI 430 ACERO INOXIDABLE / AISI 430 Alimentación 220 V ~ 50 Hz 220 V ~ 50 Hz Altura 719 mm (28.3 in) 608,3 mm (23.9 in) Anchura 354 mm (13.9 in)
  • Página 20 Descripción de la máquina LEAN POST-MIX Dimensiones en mm 3.5.1 LEAN POST-MIX 354 (13.9) 563 (22.1) 453 (17.8) 660 (25.9) 851 (33.5) 419 (16.4) LE0100 Rev. 0/16...

  • Página 21: Cable De Alimentación Con Interruptor Diferencial (Opcional)

    Descripción de la máquina LEAN POST-MIX Cable de alimentación con interruptor diferencial (opcional) El interruptor diferencial es un dispositivo de seguridad capaz de interrumpir la alimentación de la máquina en caso de avería hacia tierra (dispersión eléctrica) o de descargas eléctricas fase-tierra, proporcionando por tanto protección también frente a choque eléctrico, tanto directo como indirecto, en personas expuestas.

  • Página 22: Instalación

    Se aconseja acudir a CELLI S.p.A. o a distribuidores autorizados para solicitar componentes o partes de recambio originales. LE0110 El embalaje la máquina está constituido por una caja de cartón y por una cantidad adecuada de material antigolpes.

  • Página 23: Condiciones Ambientales

    Instalación LEAN POST-MIX Condiciones ambientales La máquina deberá estar colocada al abrigo de la lluvia, de salpicaduras de agua y en un ambiente con temperatura correspondiente a la clase climática (indicada en la placa CE), de lo contrario, se anula la garantía de fábrica y podrían producirse averías.

  • Página 24: Conexiones

    Instalación LEAN POST-MIX Conexiones Efectuar las conexiones descritas con la máquina apagada y el cable de alimentación desenchufado. 4.5.1 Preparación de la máquina Conexión del rebosadero Conectar mediante una tubería el rebosadero (A) del tanque a un desagüe o a un recipiente de capacidad adecuada.

  • Página 25: Conexión Entrada Agua

    Instalación LEAN POST-MIX 4.5.2 Conexión entrada agua ENTRADA AGUA LE1050 Para la conexión a la red de suministro de agua de la máquina, utilizar sólo tubos y racores certificados para uso alimentario, y en particular, para el contacto con agua destinada al consumo humano.
  • Página 26 Instalación LEAN POST-MIX Para conectar correctamente a la red de suministro de agua, proceder como sigue: Conectar la entrada de agua de la máquina a la red de suministro de agua. Verificar que no existan pérdidas en el circuito del agua. Dentro de la máquina se encuentra una bifurcación que separa el agua destinada a convertirse en soda de la que permanecerá...

  • Página 27: Conexión Jarabes

    Instalación LEAN POST-MIX 4.5.3 Conexión jarabes ENTRADA TUBOS LE0150 JARABES LE0160 Los jarabes están contenidos en bag in box. Los bag-in-box son bolsas de plástico contenidas en cajas de cartón, el jarabe se encuentra dentro de la bolsa de plástico. Para los jarabes, la instalación cuenta con 6 bombas neumáticas (A) alimentadas con CO que se conectan a los contenedores de los jarabes (bag-in box).

  • Página 28: Conexión Del Pitón

    Instalación LEAN POST-MIX 4.5.5 Conexión del pitón Conectar el pitón a la columna. Evitar que el recorrido del pitón pase cerca de fuentes de calor, evitar que forme codos demasiado estrechos o que se aplaste. Los tubos que se encuentran dentro del pitón están marcados con números (o con diferentes colores) a fin de facilitar la conexión entre los serpentines y las entradas de la boquilla de suministro.

  • Página 29: Conexión Anhídrido Carbónico (Co )

    Instalación LEAN POST-MIX 4.5.6 Conexión anhídrido carbónico (CO Para facilitar las conexiones, las entradas y las salidas están identificadas con adhesivos específicos. PELIGRO (ANHÍDRIDO CARBÓNICO) El local para el almacenamiento de las bombonas de CO deberá estar siempre bien ventilado, con una entrada y una salida para el flujo de aire.
  • Página 30 Instalación LEAN POST-MIX Se comercializan diferentes tipos de bombonas de CO Disponer siempre de un reductor de presión adecuado para el tipo de válvula en la bombona. MANÓMETRO BAJA PRESIÓN MANÓMETRO BAJA PRESIÓN MANÓMETRO BAJA 0 - 6 bar 0 - 10 bar PRESIÓN 0 - 6 bar S.
  • Página 31 Instalación LEAN POST-MIX No superar nunca la presión de 6,5 bar en la salida del reductor para no afectar al buen estado del circuito. Para más detalles sobre la conexión del CO consultar el esquema hidráulico al final del manual.

  • Página 32: Conexión Eléctrica

    Instalación LEAN POST-MIX 4.5.7 Conexión eléctrica ATENCIÓN REQUISITOS ELÉCTRICOS El circuito eléctrico deberá estar correctamente conectado a tierra y disponer de un interruptor diferencial adecuado. ATENCIÓN ENCHUFE SUMINISTRADO Conectar la máquina a la red eléctrica utilizando el enchufe suministrado. Si fuera necesario sustituirlo, utilizar un modelo equivalente homologado en el país de utilización. SOBRE MOSTRADOR TECLADO CON INTERRUPTORES DE LAS BOMBAS Y DISPLAY DE...

  • Página 33: Regulación Anhídrido Carbónico

    Instalación LEAN POST-MIX 4.6 Regulación anhídrido carbónico (CO 1 - Abrir lenta y completamente la válvula de la bombona de CO Asegurarse de que la presión en el cilindro esté siempre por encima del sector rojo (A - reserva) del manómetro del reductor de presión, de lo contrario será...

  • Página 34: Localización De Pérdidas

    Instalación LEAN POST-MIX Localización de pérdidas 1 - Eliminar el aire del carbonatador tirando del anillo de la válvula de alivio (A) hasta que sólo salga agua. 2 - Controlar las posibles fugas de gas poniendo bajo presión el sistema y cerrando la válvula de la bombona.

  • Página 35: Regulación De La Multiválvula De Suministro

    Instalación LEAN POST-MIX Regulación de la multiválvula de suministro Esta operación debe ser realizada únicamente por personal técnico especializado y autorizado por el propietario de la instalación. La Multiválvula está compuesta por 8 Válvulas: - 1 para la soda; - 1 para el agua sin gas; - 6 para los jarabes.

  • Página 36: Primera Puesta En Marcha

    Instalación LEAN POST-MIX Primera puesta en marcha Al usar por primera vez la máquina, se aconseja realizar el procedimiento de esterilización de la instalación (capítulo ”6.8” pag. 41) y dispensar unos cuantos litros de agua antes de utilizar el dispensador. Esta operación es indispensable para lavar los circuitos internos y garantizar una correcta preparación de la máquina.

  • Página 37: Uso De La Máquina

    Uso de la máquina LEAN POST-MIX 5 - Uso de la máquina Puesta en marcha 1 - Después de haber comprobado que todas las conexiones y los ajustes son correctos, conectar la máquina a la red eléctrica, introduciendo el enchufe en la toma adecuada más cercana.

  • Página 38: Mantenimiento

    CELLI S.p.A. se considerará eximida de toda responsabilidad inherente a la seguridad de las personas y al funcionamiento defectuoso de la máquina.

  • Página 39: Tabla De Las Intervenciones

    Condensador (capítulo ”6.7” pag. 40)   Dispensador (capítulo ”6.8” pag. 41)  Acoples jarabe (capítulo ”6.9” pag. 41) según necesidades  Agua tanque (capítulo ”6.10” pag. 42) según necesidades   Localización de pérdidas (capítulo ”4.7” pag. 32) MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Técnico especializado CELLI...

  • Página 40: Sustitución Bag-In-Box

    Mantenimiento LEAN POST-MIX Sustitución BAG-IN-BOX Si se agota el jarabe, sustituir el bag-in-box. Para su sustitución, proceder de esta manera: 1 - Desconectar el tubo del jarabe y quitar el bag-in-box vacío. 2 - Enjuagar con agua caliente los acoples para eliminar cualquier residuo de jarabe. 3 - Instalar un bag-in-box lleno y conectar el tubo del jarabe.

  • Página 41: Sustitución Del Filtro Del Agua

    Mantenimiento LEAN POST-MIX Sustitución del filtro del agua Para los plazos y modos de sustitución del cartucho del filtro de agua, seguir las indicaciones del fabricante del filtro. Tras haber instalado el filtro y después de cada sustitución, dejar fluir el agua del grifo de descarga (si está...

  • Página 42: Limpieza Del Condensador

    Mantenimiento LEAN POST-MIX Limpieza del condensador La acumulación de polvo y grasa en el condensador de refrigeración puede causar recalentamientos que podría afectar irremediablemente al funcionamiento del compresor. Habrá que limpiar siempre el condensador cuando sea necesario. Desconectar la máquina de la red eléctrica. Quitar la carcasa trasera y lateral.

  • Página 43: Esterilización Dispensador

    Mantenimiento LEAN POST-MIX Esterilización dispensador ATENCIÓN ESTERILIZACIÓN Antes de efectuar las operaciones de esterilización, leer atentamente las indicaciones del fabricante del producto esterilizador, asegurarse de utilizar los equipos de protección individual (guantes, mascarilla, etc.). Asegurarse de que los locales estén bien ventilados. Las operaciones de esterilización de las líneas de producto deben ser realizadas únicamente por personal especializado del servicio técnico.

  • Página 44: Sustitución Del Agua Del Tanque

    Las intervenciones de mantenimiento extraordinario son las que se efectúan a raíz de averías o fallos, y pueden implicar la sustitución de algunos componentes por parte de personal técnico especializado y autorizado. Todas las operaciones de mantenimiento extraordinario deben ser ejecutadas por personal técnico y autorizado por CELLI. Rev. 0/16...

  • Página 45: Localización De Averías

    Localización de averías LEAN POST-MIX 7 - Localización de averías PROBLEMAS DETECTADOS CAUSA PROBABLE SOLUCIONES Ausencia de tensión Verificar la presencia de tensión. Si hay tensión, llamar al técnico El dispensador no se pone en autorizado marcha Centralita averiada Llamar al técnico autorizado El grupo frigorífico no se detiene y el Pérdida de gas refrigerante Llamar al técnico autorizado...

  • Página 46: Instrucciones Adicionales

    Instrucciones adicionales LEAN POST-MIX 8 - Instrucciones adicionales Eliminación de residuos Se recuerda que deben considerarse especiales los residuos de procesos industriales cuya calidad o cantidad no permita asimilarlos a los desechos urbanos. Son también residuos especiales las máquinas deterioradas u obsoletas. El usuario deberá...

  • Página 47: Eliminación De Los Componentes Electrónicos (Directiva Raee)

    Instrucciones adicionales LEAN POST-MIX Eliminación de los componentes electrónicos (directiva RAEE) La directiva comunitaria 2002/96/CE (RAEE) impone a los fabricantes y usuarios de aparatos eléctricos y electrónicos una serie de obligaciones concernientes la recogida, el tratamiento, la recuperación y la eliminación de tales residuos.

  • Página 48: Anexos

    Anexos LEAN POST-MIX 9 - Anexos Esquema eléctrico LEAN POST-MIX LE0270 El esquema eléctrico se encuentra también en la parte interna de la tapa del tanque aislante. Consultar el antedicho en caso de diferencias respecto a lo mencionado anteriormente. Rev. 0/16...

  • Página 49: Esquema Hidráulico Lean Post-Mix

    Anexos LEAN POST-MIX Esquema hidráulico LEAN POST-MIX LE0280...
  • Página 50 Via Casino Albini, 605 47842 - S. Giovanni in Marignano - Rimini - Italy Tel. +39 0541 755211 - Fax +39 0541 759735 www.celli.com - [email protected] NOS RESERVAMOS EL DERECHO DE APORTAR A NUESTROS ARTÍCULOS CUALQUIER MODIFICACIÓN QUE JUZGUEMOS ÚTIL SIN AVISO PREVIO...
  • Página 51 SUMINISTRO LEAN TRADUCCIÓN DE LAS Rev. 0 INSTRUCCIONES ORIGINALES 10/10/2016 Cód. 087491 Celli S.p.A. Via Casino Albini, 605 47842 - S. Giovanni in Marignano - Rimini - Italy Tel. +39 0541 755211 - Fax +39 0541 759735 www.celli.com - [email protected]...
  • Página 53 Índice COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN Índice 1 - Seguridad ....................... 3 Uso previsto ........................3 Contraindicaciones de uso ....................3 Lista de los peligros ......................4 Riesgos residuales ......................4 2 - Informaciones generales..................5 Datos del fabricante ......................5 Identificación de la columna ....................
  • Página 54 Índice COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN 4 - Instalación ......................24 Controles y eliminación del embalaje ................. 24 Preparación de la máquina ....................24 Cumplimentación del formulario de montaje/ensayo ............24 Requisitos eléctricos ......................25 4.4.1 Conexión del pitón ....................26 5 - Instrucciones adicionales ..................

  • Página 55: Seguridad

    Seguridad COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN 1 - Seguridad No permitir que nadie trabaje en la columna de suministro si no ha recibido la adecuada formación. Mantener la columna de suministro en buenas condiciones de trabajo y no permitir que se le aporten modificaciones sin la autorización del fabricante.

  • Página 56: Lista De Los Peligros

    Sólo el personal técnico especializado en campo eléctrico, hidráulico y de refrigeración puede intervenir en la columna. Todos los cables y componentes hidráulicos deberán acatar las leyes nacionales y locales (para la sustitución de componentes, utilizar únicamente recambios originales certificados por CELLI S.p.A.). ATENCIÓN REQUISITOS ELÉCTRICOS El circuito eléctrico deberá...

  • Página 57: Informaciones Generales

    En caso de dudas o de incertidumbre sobre las indicaciones facilitadas en el manual, acudir a CELLI S.p.A. Se excluye toda responsabilidad contractual y extracontractual del fabricante por daños causados por errores en el uso y en la instalación de la columna, o por incumplimiento de las instrucciones dadas por el propio...

  • Página 58: Identificación De La Columna

    Contiene el modelo, el número de serie y todos los datos técnicos de la columna necesarios para solicitar las piezas de recambio o para señalar problemas técnicos al centro de asistencia. Garantía Para las condiciones de garantía, se ruega leer las condiciones generales de venta indicadas en el catálogo de precios de CELLI S.p.A. Rev. 0/16...

  • Página 59: Simbología Del Manual

    Informaciones generales COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN Simbología del manual En el manual se utiliza la siguiente señalización de seguridad para facilitar la lectura de todas aquellas operaciones que deben acatarse estrictamente por parte de los operadores para garantizar la seguridad de la columna y de las personas.

  • Página 60: Descripción Equipos

    Descripción equipos COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN 3 - Descripción equipos La columna de suministro LEAN es un componente para la dispensación de las bebidas, y se puede utilizar exclusivamente montada en la máquina en la que se incorporará. La máquina en la que se instala la columna LEAN permite suministrar bebidas refrigeradas con o sin gas obtenidas mezclando agua y jarabes.

  • Página 61: Componentes Principales Columna Lean

    Descripción equipos COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN Componentes principales COLUMNA LEAN LE0260 ELECTROVÁLVULA CARCASA DIFUSOR PROTECCIÓN BOQUILLA BOQUILLA DISPENSADORA CUBETA DE RECOGIDA GOTAS PANEL FRONTAL CON DISPLAY TARJETA DEL CIRCUITO IMPRESO...

  • Página 62: Botonera De Pantalla Táctil

    Descripción equipos COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN Botonera de pantalla táctil 3.3.1 Encendido LE0020 Cuando el sistema está en marcha, en la pantalla aparecen el logotipo y los vídeos de Pepsi. Cuando se toca la pantalla, aparecen las marcas que pueden seleccionarse. 3.3.2 Tiempo de suministro LE0030 En los modos temporizados, después de seleccionar la marca hay que seleccionar el tamaño de la...

  • Página 63: Start & Stop Suministro

    Descripción equipos COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN 3.3.3 Start & Stop suministro LE0040 En el modo "Start & Stop", la bebida se puede dispensar manteniendo pulsado el botón «POUR». Mientras se mantiene pulsado el botón POUR, se dispensa la bebida, y al soltar el botón, se interrumpe el suministro.

  • Página 64: Panel De Control

    Descripción equipos COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN 3.3.5 Panel de control LE0060 El "Service Menú" permite acceder al panel de control y a las funciones que se explicarán en las páginas siguientes. El PIN de acceso al panel de control es confidencial y sólo el "operador de mantenimiento especializado"...

  • Página 65: Modificar La Configuración Del Producto

    Descripción equipos COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN 3.3.7 Modificar la configuración del producto LE0080 10 - Pulsando sobre una específica válvula aparecerá el menú mostrado anteriormente. El menú permite cambiar el producto suministrado por la válvula seleccionada. 11 - Se puede modificar el tiempo de suministro, incorporando también paradas a través de la función TOP- OFF.

  • Página 66: Brix Y Regulación Válvulas

    Descripción equipos COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN 3.3.9 Brix y regulación válvulas LE0100 17 - La función "Brix" ayuda a regular el flujo de todas las válvulas configuradas. 18 - Seleccionar el caudal de la válvula. 19 - Cuando se está listo, colocar el vaso calibrado debajo de la boquilla y apretar «START». Controlar la cantidad de agua suministrada, si es igual al volumen visualizado en la pantalla pulsar «YES», de lo contrario hay que regular la válvula.

  • Página 67: Brix Y Regulación Válvulas

    Descripción equipos COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN 3.3.11 Brix y regulación válvulas LE0120 22 - Después de la configuración de las aguas, el procedimiento requiere un ensayo de la primera válvula. Colocar el vaso calibrado debajo de la boquilla y apretar «START». 23 - Medir el cociente del producto suministrado, si es igual al de la válvula/bebida seleccionada, apretar «Yes».

  • Página 68: Refrigeración: Diagnóstico Y Alarmas

    Descripción equipos COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN 3.3.13 Refrigeración: diagnóstico y alarmas LE0140 La sección "Refrigeración" contiene información y alarmas del compresor, ventilador y recirculación de soda; permite controlar el estado de la bomba de soda, las temperaturas y, en la alarma tab se podrá controlar si existen errores en la memoria y restablecerlos.

  • Página 69: Alimentación: Diagnóstico Y Alarmas

    Descripción equipos COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN 3.3.15 Alimentación: diagnóstico y alarmas LE0160 En la opción «línea de alimentación» se pueden encontrar todas las informaciones y alarmas relacionadas con la línea de alimentación eléctrica. 3.3.16 Esterilización LE0170 27 - Antes de poner en ejercicio la instalación, es fundamental limpiar las líneas de jarabes y las líneas hidráulicas.

  • Página 70: Esterilización: Paso 1/4

    Descripción equipos COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN 3.3.17 Esterilización: paso 1/4 LE0180 29 - Se solicitan la longitud del pitón y el caudal de agua para calcular el tiempo necesario para el procedimiento. 30 - Todo el procedimiento está guiado y todos los pasos se explican en la pantalla. 31 - La esterilización comienza con un purgado de las líneas usando agua.

  • Página 71: Esterilización: Paso 3/4

    Descripción equipos COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN 3.3.19 Esterilización: paso 3/4 LE0200 El tercer paso es el de enjuague de las líneas. El desinfectante se elimina de las tuberías utilizando agua. Tras el enjuague de las líneas, es necesario verificar que el nivel de pH del agua en la salida de la línea sea el mismo que el del agua de entrada.

  • Página 72: Esterilización Completada

    Descripción equipos COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN 3.3.21 Esterilización completada LE0220 Después de la esterilización, se podrá regresar a la primera pantalla que mostrará la fecha de la última esterilización. 3.3.22 Opciones: cambio de idioma LE0230 En el menú «OPCIONES» es posible modificar el idioma o modificar el código de bloqueo de la máquina. Rev.

  • Página 73: Opciones: Cambio Pin De Bloqueo

    Descripción equipos COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN 3.3.23 Opciones: cambio pin de bloqueo LE0240 3.3.24 Opciones: cambio de huso horario LE0250 En el menú «OPCIONES» es posible modificar también la franja horaria (huso horario).

  • Página 74: Datos Técnicos

    Descripción equipos COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN Datos técnicos COLUMNA LEAN Bastidor ACERO INOXIDABLE / AISI 430 Alimentación 220 V ~ 50 Hz Altura 673 mm (26.4 in) Anchura 250 mm (9.8 in) Profundidad 419 mm (16.4 in) Peso de envío ~ 20 kg (44 lb) Electroválvulas Dimensiones en mm...

  • Página 75: Regulación De La Multiválvula De Suministro

    Descripción equipos COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN Regulación de la multiválvula de suministro El procedimiento de regulación se muestra en el (capitolo ”3.3” pag. 10). Esta operación debe ser realizada únicamente por personal técnico especializado y autorizado por el propietario de la instalación. La Multiválvula está...

  • Página 76: Instalación

    Se aconseja acudir a CELLI S.p.A. o a distribuidores autorizados para solicitar componentes o partes de recambio originales. LE0290 El embalaje de la columna está constituido por una caja de cartón y por una cantidad adecuada de material antigolpes.

  • Página 77: Requisitos Eléctricos

    Instalación COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN Requisitos eléctricos Controlar que los requisitos eléctricos se ajusten a los datos indicados en la placa de identificación de la columna. PELIGRO RED ELÉCTRICA La columna no está directamente conectada a la red eléctrica. Desconectar siempre la alimentación de la instalación antes de proceder a cualquier intervención en la misma, a fin de evitar daños y peligros para la salud.

  • Página 78: Conexión Del Pitón

    Instalación COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN 4.4.1 Conexión del pitón Conectar el pitón a la columna. Evitar que el recorrido del pitón pase cerca de fuentes de calor, evitar que forme codos demasiado estrechos o que se aplaste. Los tubos que se encuentran dentro del pitón están marcados con números (o con diferentes colores) a fin de facilitar la conexión entre los serpentines y las entradas de la boquilla de suministro.

  • Página 79: Instrucciones Adicionales

    Instrucciones adicionales COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN 5 - Instrucciones adicionales Eliminación de residuos Se recuerda que deben considerarse especiales los residuos de procesos industriales cuya calidad o cantidad no permita asimilarlos a los desechos urbanos. Son también residuos especiales las máquinas deterioradas u obsoletas. El usuario deberá...

  • Página 80: Eliminación De Los Componentes Electrónicos (Directiva Raee)

    Instrucciones adicionales COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN Eliminación de los componentes electrónicos (directiva RAEE) La directiva comunitaria 2002/96/CE (RAEE) impone a los fabricantes y usuarios de aparatos eléctricos y electrónicos una serie de obligaciones concernientes la recogida, el tratamiento, la recuperación y la eliminación de tales residuos.

  • Página 81: Anexos

    Anexos COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN 6 - Anexos Esquema eléctrico LEAN POST-MIX LE0300 El esquema eléctrico se encuentra también en la parte interna de la tapa del tanque aislante. Consultar el antedicho en caso de diferencias respecto a lo mencionado anteriormente.

  • Página 82: Esquema Hidráulico Lean Post-Mix

    Anexos COLUMNA DE SUMINISTRO LEAN Esquema hidráulico LEAN POST-MIX LE0310 Rev. 0/16...
  • Página 84 Via Casino Albini, 605 47842 - S. Giovanni in Marignano - Rimini - Italy Tel. +39 0541 755211 - Fax +39 0541 759735 www.celli.com - [email protected] NOS RESERVAMOS EL DERECHO DE APORTAR A NUESTROS ARTÍCULOS CUALQUIER MODIFICACIÓN QUE JUZGUEMOS ÚTIL SIN AVISO PREVIO...

  • Página 85: Conversión De Bajo Asobre Barra

    Sobre barra Bajo barra Rev. 1 TRADUCCIÓN DE INSTRUCCIONES ORIGINALES 01/12/2016 Codigo 086330 Celli S.p.A. Via Casino Albini, 605 47842 - S. Giovanni in Marignano - Rimini - Italy Tel. +39 0541 755211 - Fax +39 0541 759735 www.celli.com - [email protected]...
  • Página 87 Lista de componentes Conversión de bajo barra a sobre barra 1 - Lista de componentes Artículo Descripción Cantidad 86314 TAPA LEAN/16 SP/B I430 86315 CAPA IZDA SAG.LEAN/16 SP/B I430 86316 CAPA DCHA SAG.LEAN/16 SP/B I430 86317 ABRAZADERA FIX TAPA LEAN/16 SP/B 86320 MARCO POLIURETANO LEAN/16 SP/B 86318...

  • Página 88: Lista De Componentes

    MUELLE TIPO SL/201/M TECNOFAST 6330 REMACHE ALUMINIO CLAVO DxL=3x8 87319 ADHESIVO PREFORMADO D260 PEPSI/10 50921 SOBRE PLURIBALL cm 40 x 80 51676 SOBRE TER/SAL.LDPE25x30 60My'CELLI' 86330 MAN.INSTRxCONVERSIÓN LEAN/16 SP/B 86563 KIT EMBALAJE KIT CONV.LEAN/16 36090 PAPEL PADPAK 1/ML FRUNCIDOxIMB/P 41869 ETIQUETA EMBALAJE CELLI Rev.
  • Página 89 Conversión de bajo barra a sobre barra 2 - Operaciones Quite el recogegotas y la rejilla apoyavaso de la columna. Quite las 2 boquillas de la columna. Quite la tapa trasera de la columna desenroscando los 6 tornillos M4x12 código Celli 37167. Tornillos M4x12 Quite Tornillos...

  • Página 90: Operaciones

    10 - Tome la abrazadera de fijación del panel de la pantalla, colóquela como se indica en la figura y fíjela tanto en el marco exterior como en el panel de la pantalla con 4 tornillos M4x10 código Celli 46272.
  • Página 91 Operaciones Conversión de bajo barra a sobre barra 13 - Quite los 3 tornillos bajo el cajón de la válvula inferior y la abrazadera de peine fijada al mismo. 14 - Quite los 8 conectores de entrada de la válvula. 15 - Aplique el peine código 86300 a los conectores superiores del bloque 86322.
  • Página 92 Operaciones Conversión de bajo barra a sobre barra 21 - Fije con 4 tornillos M4x10 el bloque de plástico de los conectores a la estructura de la columna. KL0240 KL0250 22 - Fije en la parte lateral de la estructura las 2 abrazaderas en "L" código 86445 con 2 tornillos M4x10 para abrazadera.
  • Página 93 Operaciones Conversión de bajo barra a sobre barra 25 - Extraiga las abrazaderas de los tubos de agua de la abrazadera de apoyo del filtro. KL0300 KL0310 26 - Quite la abrazadera de apoyo del filtro y desenrosque los: - 2 tornillos que unen la abrazadera de los conectores al panel frontal del equipo; - 4 tornillos que unen el panel frontal del equipo al mismo equipo.
  • Página 94 Operaciones Conversión de bajo barra a sobre barra 28 - Vuelva a montar el panel frontal y la abrazadera de apoyo de los conectores que se habían desmontado previamente.  Nota: los tubos de agua acoplados han de colocarse dentro de la máquina, protegidos por el panel frontal. 29 - Monte los pernos código 41866 en los puntos indicados en la figura.
  • Página 95 Operaciones Conversión de bajo barra a sobre barra 33 - Fije el panel frontal inferior encajando la parte superior a la columna y enroscando los 2 tornillos de fijación que se indican en la figura. 34 - Monte las 2 boquillas. Panel de tornillos de fijación...
  • Página 96 Operaciones Conversión de bajo barra a sobre barra 39 - Conecte el cable de alimentación con alarma. 40 - Conecte los demás conectores del cableado código 86328 al equipo. KL0480 KL0490 41 - Quite la abrazadera que está en la tapa de las bombas. 42 - Monte la nueva abrazadera código 86455 para fijar la tapa.
  • Página 97 Operaciones Conversión de bajo barra a sobre barra...
  • Página 98 47842 - S. Giovanni in Marignano - Rimini - Italy Tel. +39 0541 755211 - Fax +39 0541 759735 www.celli.com - [email protected] NOS RESERVAMOS EL DERECHO A APORTAR A NUESTROS PRODUCTOS CUALQUIER MODIFICACIÓN QUE ESTIMEMOS NECESARIA SIN PREVIO AVISO Rev. 1 01/12/2016 - Codigo 086330...

Este manual también es adecuado para:

Lean post-mix bajo

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