4. TRAVAUX DE TUYAUTERIE POUR LE
PRODUIT FRIGORIGÈNE
ATTENTION
Vérifiez si la différence de hauteur entre l'unité intérieure et l'unité extérieure et la longueur totale du tuyau
de produit frigorigène répondent aux exigences du système.
Les travaux de tuyauterie pour le produit frigorigène suivent l'installation des unités intérieure et extérieure.
Raccordez le tuyau côté intérieur d'abord, puis côté extérieur.
Gardez toujours les extrémités des tuyaux scellées en plaçant un bouchon ou en les obstruant avec du ruban
adhésif durant l'installation, et ne les libérez QUE lorsque vous êtes prêt à les raccorder.
Veillez à isoler tout tuyau extérieur, tout le long jusqu'au raccordement à l'intérieur de l'appareil. Tout tuyau
apparent peut provoquer de la condensation ou des brûlures en cas de contact.
Lorsque l'unité extérieure est en position élevée et que la différence de niveau est supérieure à 10 m, il est
recommandé de fixer un coude de retour d'huile tous les 5 à 8 m dans la conduite de gaz. Il convient que le
rayon de coude de retour d'huile mesure plus de 10cm.
4.1 ÉVASEMENT
REMARQUE
Les outils nécessaires à l'évasement sont les
suivants : un coupe-tuyau, un alésoir, un outil à
évaser et un support de tuyau.
Pour les modèles de réfrigérant R32, les points de
connexion des tuyaux doivent être placés à l'extérieur
de la pièce.
4.1.1 Utilisez un coupe-tuyau pour couper le tuyau à la
longueur requise. Vérifiez que l'extrémité coupée
conserve un angle de 90° avec le côté du tuyau.
Oblique
Inégal
Bavure
4.1.2 Utilisez un alésoir pour éliminer les bavures,
avec la surface de coupe vers le bas afin que les
particules ne pénètrent pas dans le tuyau.
4.1.3 Effectuez l'évasement en utilisant des outils à
évaser comme indiqué ci-dessous.
A (mm)
Diamètre extérieur
Max.
Min.
Ø6,35mm
8,7
8,3
Ø9,52mm
12,4
12,0
Ø12,7mm
15,8
15,4
Ø15,88mm
19,0
18,6
Ø19,05mm
23,3
22,9
4.1.4 Vérifiez que l'évasement est effectué
correctement. Vous trouverez des exemples de
tuyaux mal évasés ci-dessous.
Incliné
Surface endommagée
Fissuré
Épaisseur inégale
ATTENTION
Si un brasage est nécessaire, travaillez avec un chalumeau à l'azote gazeux.
Un couple incorrect peut entraîner des dommages au niveau de l'évasement ou des fuites de gaz.
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4.2 TRAVAUX DE TUYAUTERIE
4.2.1 Alignez le centre pour serrer l'écrou évasé et
terminez l'installation à l'aide des deux clés.
Écrou évasé
Clé
Clé dynamométrique
Taille du tuyau
Couple
Ø6,35mm
18~20 N.m
Ø9,52mm
25~26 N.m
Ø12,7mm
35~36 N.m
45~47 N.m
Ø15,88mm
65~67 N.m
Ø19,05mm
4.2.2 Choisissez le matériau isolant approprié pour le
tuyau de produit frigorigène (min. 10 mm, isolation
thermique en mousse C).
Utilisez des tuyaux d'isolation thermique distincts
pour les tuyaux de gaz et de liquide.
L'épaisseur supérieure correspond à une norme de
température intérieure de 27 °C et d'humidité de
80 %. Si l'installation s'effectue dans des conditions
défavorables, par exemple dans un lieu proche
d'une salle de bain, d'une cuisine et d'autres endroits
similaires, renforcez l'isolation.
Il convient que la température de résistance à la
chaleur de l'isolation soit supérieure à 120°C.
Utilisez des adhésifs sur la partie de raccordement de
l'isolation pour empêcher la pénétration d'humidité.
Réparez et recouvrez toute fissure éventuelle dans
l'isolation, vérifiez tout particulièrement la partie pliée
ou la suspension du tuyau.
4. TRAVAUX DE TUYAUTERIE POUR LE
PRODUIT FRIGORIGÈNE
4.3 CONDUITE DE PRODUIT FRIGORIGÈNE
Remarque : le fluide frigorigène devra être chargé à partir du port de service de la soupape basse pression de
l'unité extérieure.
Longueur minimale permettant de réduire
Longueur sans charge
les vibrations et les bruits anormaux
R32*
3m
* Utilisez des outils adaptés au système R32.
REMARQUE
La longueur du tuyau étendu a une incidence sur la capacité et l'efficacité énergétique de l'appareil.
Le rendement nominal est testé sur la base d'un tuyau de 5 mètres.
Lorsque la longueur du tuyau est supérieure à 5m, il convient que du produit frigorigène soit ajouté en fonction
de la longueur de la tuyauterie.
La longueur de tuyau max. ci-dessous est recommandée.
Modèles
Longueur de tuyau max. (m)
9K/12K
25
* Utilisez des outils adaptés au système R32.
4.4 ÉVACUATION DE L'AIR
Raccordez le tuyau de charge du manomètre du collecteur à l'orifice de sortie du robinet calfeutré côté gaz.
Raccordez le tuyau de charge à l'orifice de la pompe à vide.
Ouvrez complètement le levier BP du manomètre du collecteur.
Actionnez la pompe à vide pour chasser l'air du système jusqu'à
atteindre 76 cmHg.
Fermez le levier BP du manomètre du collecteur.
Ouvrez complètement la tige des robinets calfeutrés.
Retirez le tuyau de charge de l'orifice de sortie.
Serrez bien les bouchons du robinet calfeutré.
4.5 TEST D'ÉTANCHÉITÉ
Après les travaux de tuyauterie, vérifiez la partie de raccordement de chaque tuyau de produit frigorigène et
confirmez l'absence de fuite de gaz en y versant de l'eau savonneuse ou en utilisant un détecteur de fuite propre
aux produits frigorigènes HFC. Reportez-vous à l'illustration ci-dessous.
Point de contrôle de l'unité intérieure
Point de contrôle de l'unité extérieure
A : Robinet d'arrêt basse pression
C et D : Écrous évasés de l'unité intérieure
Charge supplémentaire par mètre
Côté liquide :Ø6,35mm
Côté liquide :Ø9,52mm
5m
12g
24g
Inverseur R32
Différence de hauteur max. (m)
10
Robinet du collecteur
Manovacuomètre
Pressiomètre
-76 cmHg
Levier BP
Levier HP
Tuyau de charge
Tuyau de charge
Pompe à vide
Robinet calfeutré
D
C
B
A
B : Robinet d'arrêt haute pression
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