SIOUX SWG7AX Serie Instrucciones Y Lista De Piezas página 6

DRUCKLUFTVERSORGUNG
Die Leistung und Lebensdauer dieses Werkzeugs hängt von der ordnungsgemäßen Versorgung mit sauberer, trockener Druckluft mit maximal 6,2 Bar (90
PSI) ab. Empfohlen wird der Einsatz eines Druckluftleitungsfilters, Druckminderers und Ölers.
Vor dem Anschluss des Werkzeugs blasen Sie die Druckluftleitung aus, um Wasser und Schmutz aus der Leitung zu entfernen.
SCHLAUCH UND SCHLAUCHANSCHLÜSSE
Empfohlen wird ein Druckluft-Versorgungsschlauch mit einem Innendurchmesser von 3/8" (10 mm). Wenn ein Verlängerungsschlauch erforderlich ist, muss
dieser einen Innendurchmesser von 1/2" (13 mm) aufweisen. Der Innendurchmesser von Kupplungen muss mindestens 3/8" (10 mm) betragen.
SCHMIERUNG
Alle Modelle können ohne Druckluftleitungsschmierung betrieben werden. Der Betrieb des Werkzeugs ohne Druckluftleitungsschmierung kann jedoch die
Werkzeugleistung und die Flügellebensdauer reduzieren.
Wenn keine Druckluftleitungsschmierung erfolgt, wird zur Steigerung der Leistung eine tägliche Schmierung des Werkzeugs vor der Benutzung empfohlen.
Träufeln Sie 2 bis 4 Tropfen Druckluftmotoröl ein und lassen Sie das Werkzeug für 10 bis 20 Sekunden laufen, um das Öl im Werkzeug zu verteilen.
Um eine maximale Leistung und Lebensdauer des Werkzeugs zu erzielen, wird ein Druckluftleitungs-Öler empfohlen, der so eingestellt ist, dass 2 Tropfen pro
Minute geliefert werden. Empfohlen wird das SIOUX-Motoröl Nr. 288.
Bei Winkelformschleifern
Schmieren Sie die Winkelkopfbaugruppe nach jeweils 8 Betriebsstunden durch 2-maliges Einspritzen des Fetts SIOUX #1232A.
WARTUNG
Trennen Sie das Werkzeug von der Druckluftversorgung, bevor Sie die Schleifscheibe anbringen oder demontieren oder
Wasser, Staub und andere Fremdstoffe können Rost und das Verkleben des Flügels verursachen. Wenn das Werkzeug für einen längeren Zeitraum nicht
genutzt wird, träufeln Sie ein paar Tropfen Öl in das Werkzeug und lassen Sie es für 10 Sekunden laufen. Hierdurch werden Fremdstoffe entfernt und die
Rostbildung vermindert.
BEDIENUNG
Das Werkzeug ist mit einer Sicherheitsverriegelung ausgestattet, um einem
versehentlichen Starten vorzubeugen.
Die Drehzahl des Werkzeugs können Sie mit einem Regler einstellen, der sich gegenüber
dem Fingerstarter befindet.
Die Position des Winkelkopfs kann verändert werden, indem der Haltering gelöst wird und
der Winkelkopf in die gewünschte Position gebracht und der Haltering wieder angezogen
wird.
MONTIEREN VON SCHLEIFSCHEIBEN
Platzieren Sie den Schleifscheibenträger und die Schleifscheibe auf die Spindel.
Setzen Sie den Schleifscheibenhalter auf die Spindel.
Ziehen Sie den Schleifscheibenhalter mit dem mitgelieferten Spezialschlüssel an,
während Sie die Spindel mit dem mitgelieferten Maulschlüssel halten. Ziehen Sie den
Schleifscheibenhalter mit maximal 13,6 Nm (120 in-lb) an.
ENTFERNEN VON SCHLEIFSCHEIBEN
Lösen Sie den Schleifscheibenhalter und nehmen Sie die Schleifscheibe ab.
Katalog Nr.
Lärmdruckpegel (dBA)
SWG7AX134 87,4
SWG7AX1345 88,0
SWG7AX203 TBD
SWG10A124 86,4
SWG10A1245 84,9
SWG10A125 83,7
SWG7S183 TBD
SWG10S124 85,6
SWG10S1245 84,1
SWG10S183 85,5
SWG10AX124 91,0
SWG10AX1245 86,0
SWG10AX125 83,7
SWGS1AX124 86.4
SWGA1AX124 88.4
SWGS1AX1245 86.4
SWGA1AX1245 88.4
SWGS1AX124G 87,5
SWGA1AX124G 86,2
SWGS1AX1245G 87.5
SWGA1AX1245G 86.2
SWG10AXL124 82.4
Form ZCE732B
WARNUNG
Einstellungen vornehmen.
SCHALL- UND VIBRATIONSWERTE
Lärm* (Nach ISO 15744 getestet)
Lärmleistungspegel (dBA)
99,0
99,6
TBD
98,0
96,5
95,3
TBD
97,2
95,7
97,1
102,6
94,6
95,3
98.0
100.0
98.0
100.0
99,1
97,8
99.1
97.8
94.0
Vibration* (Nach ISO 28927-1:2009 getestet)
Ungewissheit (dBA) Vibrationspegel m/s^2
3,0
3,0
TBD
3,0
3,0
3,0
TBD
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3.0
3.0
3.0
3.0
3,0
3,0
3.0
3.0
3.0
6
Schutzvorrichtung
Spindel
Schleifscheibenträger
Schleifscheibe
Schleifscheibenhalter
Ungewissheit m/s^2
3,12 0,16
5,92 0,34
TBD TBD
3,10 0,03
7,10 0,12
4,86 0,10
TBD TBD
2,90 0,07
4,50 0,09
2,71 0,20
3,95 0,17
6,10 0,05
3,86 0,06
2.59 0.05
2.75 0.07
2.59 0.05
2.75 0.07
2,92 0,06
3,89 0,05
2.92 0.06
3.89 0.05
4.05 0.01
Date 2015January7/M