Calibrado De La Sonda Rmp60; Por Qué Se Debe Calibrar La Sonda; Calibrado En Un Agujero Mandrinado O Un Diámetro Torneado; Calibrado En Un Anillo Patrón O Una Esfera De Calibrado - Renishaw RMP60 Guia De Instalacion

Sonda por radio para máquinas-herramienta
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Calibrado de la sonda RMP60

¿Por qué se debe calibrar la sonda?
Una sonda de husillo es sólo uno de los
componentes del sistema de medición que se
comunica con la máquina-herramienta. Cada
parte del sistema puede introducir una diferencia
constante entre la posición que toca el palpador
y la que se registra en la máquina. Si la sonda
no está calibrada, esta diferencia derivará en
una imprecisión de la medición. El calibrado
de la sonda permite al software de inspección
compensar esta diferencia.
Con un uso normal, la diferencia entre la posición
de contacto y la posición registrada no varía, no
obstante, es importante calibrar la sonda bajo las
circunstancias siguientes:
si es la primera vez que se utiliza el sistema
de sonda;
siempre que cambie el filtro del disparador
mejorado;
si se ha colocado un nuevo palpador en la
sonda;
si sospecha que el palpador se ha desviado
o que la sonda se ha roto;
a intervalos regulares, para compensar
los cambios mecánicos efectuados en su
máquina herramienta;
si la repetitividad de recolocación del eje
es deficiente. En este caso, quizá sea
necesario calibrar la sonda cada vez que se
utilice.
También es conveniente colocar la punta del
palpador en el centro, ya que de este modo se
reduce el efecto de cualquier variación del husillo
y la orientación de la herramienta (consulte
'Ajuste de centrado del palpador' en la Sección 3,
"Instalación del sistema"). Un pequeño salto
es tolerable, ya que puede compensarse en el
proceso normal de calibrado.
Se utilizan tres operaciones distintas para calibrar
la sonda. Éstas son:
calibrado en un agujero mandrinado o un
diámetro torneado de posición conocida;
calibrado en un anillo patrón o una esfera
de calibrado;

calibrado de la longitud de la sonda.

Calibrado en un agujero mandrinado
o un diámetro torneado
Al calibrar la sonda en un agujero mandrinado
o un diámetro torneado de posición conocida,
se almacenan automáticamente los valores de
compensación de la bola del palpador respecto
a la línea central. Los valores almacenados se
utilizan automáticamente en los ciclos de medida.
Estos valores compensan los valores medidos de
forma que sean relativos a la línea central real del
husillo.
Calibrado en un anillo patrón o una
esfera de calibrado
Al calibrar la sonda sobre un anillo patrón o una
esfera de calibrado de diámetro conocido, se
almacenan automáticamente uno o varios valores
del radio de la bola del palpador. Los valores
almacenados se utilizan automáticamente en los
ciclos de medida para proporcionar el valor real
de la pieza. También se utilizan para facilitar la
posición real de las piezas de una sola superficie.
NOTA: Los valores de los radios almacenados se
basan en los puntos de disparo electrónico reales.
Estos valores son distintos a los valores físicos.
Calibrado de la longitud de la sonda
El calibrado de la longitud de la sonda sobre
una pieza de referencia conocida determina
la longitud basada en el punto de disparo
electrónico real. El valor es distinto a la longitud
física del ensamblaje de la sonda. Además, esta
operación puede compensar automáticamente
los errores de máquina y de fijación de altura
ajustando el valor de longitud de la sonda
almacenado.
3.9
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