Tabla de contenido
Al cambiar los muelles debe tenerse en cuenta la valencia de los diferentes grosores de las láminas de muelle. Como
el grosor del muelle eleva al cuadrado la fuerza del muelle, deben tenerse en cuenta los siguientes ejemplos:
2.5 mm
grosor de muelle = 6,25 fuerza de muelle
3,0 mm
grosor de muelle = 9 fuerza de muelle
3,5 mm
grosor de muelle = 12,25 fuerza de muelle
Una lámina de muelle de 3,5 mm de grosor tiene aproximadamente la misma valencia que dos láminas de muelle de 2,5 mm de
grosor. Por estos motivos es aconsejable realizar la adaptación definitiva o adaptación fina siempre con láminas de muelle finas
AVISO
En caso de modificación de la contramasa y de la masa de vibración (montaje y desmontaje de con-
trapesos y pesos adicionales) se modifica la velocidad de marcha, sí bien, la frecuencia propia del
transportador lineal. Dado el caso, tienen que montarse o desmontarse resortes de lámina.
Modificación del equipamiento de resortes para el transportador lineal Tipo SLL 175
Destornillar los 4 tornillos superiores laterales de fijación de resortes ("C")(M4 DIN 912). Ahora se puede levantar el
oscilador completo con guía montada. Desmontar el bloque de resortes deseado destornillando los tornillos inferiores
laterales de fijación de resortes ("D")(M4 DIN 912).
Antes de sacar el bloque de resortes, es necesario quitar el conductor protector de la fijación inferior de resortes en el
lado de alimentación.
Atornillar el bloque de resortes desmontado en el dispositivo de montaje para la dotación de resortes tamaño 175 y
fijarlo en un tornillo de banco. Al montar o desmontar los resortes de lámina, asegurarse de que hayan plaquitas
intermedias entre los resortes.
Si no tiene a su disposición un dispositivo de montaje para bloques de resortes, proceda como sigue:
Sujete el bloque de resortes desmontado horizontalmente en un tornillo paralelo con mordazas de sujeción lisas y
haga las ajustaciones necesarias. Al tensar los bloques de resortes, cuidar de que el alineamiento sea paralelo.
El dispositivo de montaje se encarga de la alineación de ambas fijaciones de resortes la una a la otra. Los tornillos de
sujeción de los resortes se aprietan con un par de 3,5 Nm.
Volver a instalar el bloque de resortes completo.
Para recuperar la anterior alineación del transportador lineal, hay que alinear con un perno (4 mm de diámetro y una
longitud mínima de 45 mm) el agujero de ajuste en el cabo superior de la contramasa ("E") hacia el oscilador.
En el lado de la alimentación, el oscilador se alinea metiendo otro perno (4 mm de diámetro y una longitud mínima de
45 mm) en el agujero de ajuste ("I") cerca del contrapeso.
Tras ajustar el ángulo de resorte a la posición deseada, se pueden apretar de nuevo los tornillos de sujeción laterales
con un par de 3,5 Nm.
Antes de volver a poner en operación, no olvidar sacar los pernos centradores.
Rhein - Nadel Automation GmbH
VT-BA-SLL-SLF-ES
A
Velocidad de transporte
B
Frecuencia de resonancia del sistema
C
curva de resonancia (no escalada)
D
Fuerza del muelle (número de muelles
11
.
Stand 19.03.2014
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