Tabla de contenido
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
La superficie mínima de conectores debería ser de:
Estructuras anteriores
Estructuras anteriores
Estructuras posteriores
Estructuras posteriores
Estructuras de puentes de extremo libre
Fresado
El fresado puede realizarse con la mayoría de las fresadoras CAD/CAM o bien fresadoras copiadoras manuales
disponibles en el mercado. La selección de las fresas y el ajuste del número de revoluciones necesario se realizan
de acuerdo a las instrucciones de servicio del fabricante de la máquina. Durante el mecanizado y el correspon-
diente tratamiento, la pieza bruta, al ser posible, no debería entrar en contacto con líquidos (agua, aceites) o
grasas (crema de manos), a fin de evitar la formación de manchas o reducción de la resistencia.
En principio, es posible mecanizar en húmedo las piezas brutas en estado presinterizado, siendo necesario, sin
embargo, un secado completo de la restauración antes de la sinterización. El secado puede realizarse en un ar-
mario de secado a una temperatura de aprox. 80 °C o debajo de una lámpara infrarroja. Alternativamente, pu-
ede realizarse el programa de cocción en la gama de baja temperatura lo correspondientemente cuidadoso.
Entalladuras, cantos agudos o bien pequeños daños, incluso en la parte inferior de la estructura, pueden reducir
la estabilidad del trabajo después de la sinterización. Observe por este motivo – ya durante el fresado – que la
estructura disponga de una superficie lisa y de cantos redondeados.
Una vez finalizado el proceso de fresado, la estructura deberá someterse a un control óptico y satisfacer los si-
guientes criterios:
- ningún cambio de colour/manchas – ningún desprendimiento de material - ninguna resquebrajadura -
En caso de que se produzca uno de los fallos arriba mencionados, la estructura ya no podrá seguir utilizándose
para la fabricación de prótesis dentales.
Colouración
Las estructuras pueden adaptarse, en caso necesario, al colour de diente deseado, usando para ello soluciones
colourantes de uso habitual en el mercado y homologadas para cerámica de óxido de circonio. Observe que antes
de la colouración la estructura esté completamente limpia, exenta de grasa y seca, a fin de obtener resultados
uniformes. Para las siguientes fases de trabajo han de observarse las instrucciones del correspondiente fabricante
de las soluciones colourantes. Las piezas brutas de Zirkon BioStar Colour ya se ofrecen en diferentes coloures, no
teniéndose que someter, por regla general, a ningún tratamiento posterior.
Sinterización
Las preparaciones pueden sinterizarse en todos los hornos de uso comercial indicados par cerámica de óxido de
circonio. Observe para ello las instrucciones de servicio del correspondiente fabricante de horno.
La contracción de las estructuras durante la sinterización es de aproximadamente un 20%. El movimiento nece-
sario para ello es tan sólo posible si la cocción de las coronas individuales o de las estructuras se realiza sobre
correspondientes cojinetes de sinterización. La estructura deberá alojarse de tal manera que quede excluido
cualquier contacto con otras estructuras o con el soporte de sinterización, a fin de evitar deformaciones. Los
soportes de sinterización deberán controlarse al menos cada dos semanas en cuanto a planeidad, siguiendo las
instrucciones del fabricante. Las estructuras anteriores y posteriores a partir de tres piezas deberían alojarse, en
general, con la cara oclusal hacia arriba. En caso de usar alambres o espigas de sinterización, observar que no se
toque la zona de pared de la cofia. Alternativamente, puede realizarse la sinterización en una bandeja de sinte-
rización, alojándose la restauración en un granulado adecuado. Como granulado pueden utilizarse, entre otras
cosas, bolas de sinterización de ZrO
colocar la estructura con la cara oclusal hacia abajo.
La contracción de las preparaciones de Zirkon BioStar es, gracias al procedimiento de fabricación especial, muy
constante, tanto dentro de los diferentes lotes, como también a través de varios lotes de material. Le comunica-
remos los valores exactos en cada entrega.
Por favor, observe las indicaciones / los parámetros indicados en las instrucciones de uso del correspondiente
fabricante de aparatos.
Zirkon BioStar HT (alta translucencia)
Sintericación
Para alcanzar una máxima translucencia, al sinterizar coronas y puentes de Zirkon BioStar HT (high translucent)
debe utilizarse una base para sinterizados y perlas ZrO
sinterizado otros materiales de óxido de circonio previamente.
Colouración
Zirkon BioStar HT es idóneo especialmente para individualizar armazones completamente anatómicos por medio
de la técnica de pincelar. La coloración individual de los armazones se efectúa después de fresar y antes de la
sinterización de la estructura.
Se puede usar cualquier pintura que está prevista para circonio. Por favor observe las correspondientes instruc-
ciones de trabajo.
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con 2 intermediarios
incisal/oclusal 1,0 mm
con un intermediario
con dos intermediarios
con un intermediario
con dos intermediarios
. En caso de usar bandejas de sinterización en combinación con granulado,
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propias y no compartida. En esa base no se deben haber
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circular 0,7 mm
7 mm
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9 mm
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9 mm
2
12 mm
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12 mm
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