Creación De Un Valor Preestablecido De Sustrato Nuevo - HP Scitex LX Serie Guia Del Usuario

Creación de un valor preestablecido de sustrato nuevo
Cuando carga un nuevo tipo de sustrato en su impresora, debe elegir un sustrato preestablecido.
1. Si fuese posible, seleccione un valor preestablecido para el tipo de sustrato concreto que piensa
cargar.
2. Si ninguno de estos valores son válidos, seleccione un genérico preestablecido para el tipo
específico que piensa cargar. Quizá puede mejorar los resultados creando un preestablecido
específico para su tipo de sustrato.
3. Si ningún valor preestablecido, ni ninguno genérico coinciden con el sustrato, seleccione el valor
que más se le asemeje. Quizá puede mejorar los resultados creando un preestablecido específico
para su tipo de sustrato.
La creación de un nuevo valor preestablecido tiene varios propósitos.
●
Puede asignar un nombre de su propia cosecha a un sustrato determinado.
● Puede ajustar el valor preestablecido para satisfacer las características precisas de su sustrato.
●
Puede ajustar el preestablecido al uso que desee hacer del sustrato, que puede ir de impresión
de calidad superior a la salida de la producción rápida.
NOTA: Puede cambiar sólo el preestablecido que ha creado usted mismo. El preestablecido
proporcionado por HP no se puede cambiar.
Antes de crear un nuevo preestablecido, resulta útil entender un poco sobre cómo la impresora funciona.
A continuación, podrá encontrar algunos de los ajustes disponibles.
Tabla 3-1 Ajustes de los valores preestablecidos de sustrato
Ajuste
Número de transferencias
El número de transferencias especifica
cuántas veces los cabezales de
impresión imprimirán sobre la misma
área de sustrato.
Temperatura de polimerización
La polimerización es necesaria para que
el látex se una, creando una película
polimérica que actuará como una capa
protectora, a la vez que quitará los
cosolventes restantes de la impresión.
La polimerización es importante para
asegurar la duración de las imágenes
impresas.
Temperatura de secado
El calor aplicado en la zona de impresión
quita el agua y fija la imagen al sustrato.
ESWW
Si es demasiado bajo(a)
La impresora no puede depositar
suficiente tinta sobre un área
determinada, de modo que los colores
están apagados. Dado que se requieren
adelantos del sustrato mayores y la tinta
tiene que colocarse más rápidamente en
el sustrato, los límites entre las
transferencias están más visibles y se
muestran como líneas horizontales por
toda la imagen. Sin embargo, la
velocidad de impresión es relativamente
alta.
La impresión no puede salir seca por
completo, de modo que la tinta se corre
cuando le pasa un dedo. La impresión
puede parecer seca en ese justo
después de la impresión y luego
humedecerse unos segundos más
tardes. Si la temperatura de
polimerización es muy baja, no se crea
la película de látex en la que
drásticamente se reduce la duración.
Los defectos de la calidad de impresión
como la decoloración y la coalescencia
se pueden producir. Los límites entre los
colores no están bien definidos. Los
rellenos del área de color único no son
uniformes: la tinta se concentra en los
bordes o en clústeres dentro del relleno
de área.
Creación de un valor preestablecido de sustrato nuevo
Si es demasiado alto(a)
Los colores son vívidos, la calidad de
impresión es alta y el mantenimiento del
cabezal de impresión es óptimo. Sin
embargo, la velocidad de impresión es
relativamente baja.
El sustrato se puede arrugar en la
platina, se pueden producir bandas
verticales o borrones de tinta, con
atascos del sustrato en casos extremos.
Se pueden dañar los sustratos frágiles.
Las marcas termales se pueden ver en
el sustrato; pueden aparecer como
bandas verticales en algunos colores. El
sustrato se puede arrugar en la platina,
se pueden producir bandas verticales o
borrones de tinta, con atascos del
sustrato en casos extremos.
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