Instalaciones Hidraulicas; Puesta En Marcha - dosivac MILENIO Serie Manual De Operaciones

6. INSTALACIONES HIDRAULICAS

Para ambas líneas utilice sólo mangueras
originales.
En ningún caso reduzca la sección de las
mismas por debajo de la medida original de los
conectores del cabezal.
6.1 Línea de Succión: Es la que va desde el
tanque de aditivo al conector inferior del cabezal,
preferiblemente ascendente, para evitar la
formación de bolsones de aire o vapor que
provoquen interrupción del bombeo. Debe ser de
material compatible con el producto a dosificar,
contener el filtro de succión, y poseer un tramo
flexible junto al cabezal. Cuando se utilice la
válvula de pie con filtro provista, tener en cuenta
que la posición correcta es vertical con el flujo
ascendente.
Además podrá completarse con columna de
calibración y válvulas según las necesidades del
caso. En algún caso puede requerirse un pulmón
amortiguador de pulsos: Consultar.
6.2 Línea de inyección: Es la que une el
conector superior del cabezal con el punto de

7. PUESTA EN MARCHA

Dado que las bombas se prueban en fábrica con
agua, si el producto a dosificar reacciona con ella,
retire el cabezal y séquelo cuidadosamente.
Verifique que no haya válvulas cerradas en la línea
de impulsión que puedan originar sobrepresión y,
consecuentemente, rotura.
Verifique la existencia del producto a dosificar en el
tanque de aditivo y abra la válvula correspondiente si
la hubiera, permitiendo la llegada del mismo al
cabezal.
Ponga en marcha la bomba y lleve el regulador a la
posición de máximo (100%). Si la bomba contara
con algun control electrónico de dosificación,
calibrarlo tambien al máximo.
Abra el grifo de purga para desalojar el aire del
cabezal y manténgalo así hasta que sólo salga
líquido sin burbujas; ciérrelo y espere que se llene la
línea de inyección, para recién entonces comenzar la
dosificación llevando a los reguladores a la posición
deseada.
En condiciones normales de funcionamiento no
debe observarse circulación de burbujas, no
inyección, también en material compatible con el
producto a dosificar y apta para la presión de
inyección; nunca omitir la válvula de punto de
inyección provista ni un tramo flexible junto al
cabezal.
Podrá dosificarse a canal abierto o en depresión,
ya que dicha válvula de punto de inyección
genera una contrapresión mínima que evita la
sobredosificación, debiendo estar el extremo de
dicha válvula en el seno de la corriente principal
(preferentemente punto central de la sección del
caño). El vástago de esta válvula podrá cortarse
en el caso de que impida el roscado en cañerías
de diametro < a 2".
Si fuese necesario, podrá recurrirse a pulmón,
manómetro (se recomienda colocarlo con válvula
de bloqueo y purga) y válvula de alivio
(imprescindible si existe válvula de bloqueo en
esta línea).
6.3 Línea de purga: Corresponde a la salida
lateral que se encuentra en la caja superior del
cabezal, que debe llevarse por medio de la
manguera provista hasta la parte superior del
tanque de aditivo, o a un drenaje si el producto
así lo permitiese.
presentando inconveniente el estacionamiento de
algunas de ellas en curvas de la manguera de
inyección.
7.1 Regulación de Caudal (Ajuste de carrera)
Afloje el seguro del regulador sólo 1/4 de vuelta en
sentido antihorario, ajuste el caudal moviendo la
perilla en sentido antihorario para aumentarlo y a la
inversa para disminuirlo, y fije dicha posición con el
seguro.
En el caso de bombas con el opcional de regulación
automática, remitirse a la información específica
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