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deteriorada, hay que sustituirla siempre
completamente: parte fija, parte giratoria y
juntas de elastómeros. Limpie las partes de
acero inoxidable de la bomba para cambiar
las juntas.
Para bombas ATEX con cierre
mecánico simple, el cierre debe
ser reemplazado cada 3000 h de
funcionamiento (ver capítulo 2.4)
Para las bombas con quench: compruebe
6.3. Piezas de recambio
Para el mantenimiento y la reparación de
las bombas, sólo pueden utilizarse piezas
de recambio originales. Es la única forma
de garantizar un funcionamiento fiable y
los certificados (directiva para maquinaria,
ATEX, 1935/2004EC,..) entregados con la
bomba siguen siendo válidos.
6.4. Limpieza
Las bombas de las series FP, PHP, CRP, PRP,
PKO y FMS están concebidas de forma que
puedan limpiarse fácilmente. Varias pruebas
han demostrado que estos tipos de bomba
son tan fáciles de limpiar como un tubo con
el mismo diámetro interior que la aspiración
de la bomba y una rugosidad Ra de 0,8 µm.
Las bombas se aplican para dife-
rentes líquidos; por lo tanto, es
imposible indicar un procedi-
miento de limpieza CIP válido para todos.
La siguiente regla de oro es aplicable :el
caudal durante el proceso de limpieza debe-
ría ser lo suficientemente elevado para que
la velocidad del líquido en la entrada la
bomba sea de al menos 1,5 m/s. Se debe
comprobar la eficacia del procedimiento de
limpieza utilizado durante la validación de la
instalación en que se incorpora la bomba. A
cada semana el caudal del quench y ajústelo
si es necesario.
Para las bombas con depósito quench, com-
pruebe el nivel en el depósito y rellénelo si es
necesario.
Para las bombas VDK con guarnición mecá-
nica en baño de aceite, compruebe cada
semana el nivel en el depósito y rellénelo
si es necesario. Hay que cambiar el baño de
aceite cada 3000 horas de funcionamiento y
al menos cada año.
Al hacer el pedido de las piezas de recambio,
hay que especificar el tipo y el número de
serie de la bomba que aparece en la placa de
datos. Hay que almacenar las guarniciones
mecánicas y las juntas tóricas en un lugar
seco, fresco, y sin variaciones de tempera-
tura. Se recomienda tener siempre existen-
cias de guarniciones mecánicas y juntas
tóricas.
continuación se expone un procedimiento
general y algunas informaciones.
¡Soluciones de limpieza pueden causar que-
maduras! Protéjase con guantes apropiados
y gafas adecuadas.
Es importante comprobar si las juntas y
las guarniciones de la bomba son resis-
tentes a los limpiadores utilizados. Si se
utiliza vapor durante una de las fases de
la limpieza, no puede funcionar la bomba
durante esta fase. Compruebe si las juntas
son resistentes al vapor. En caso de duda,
póngase en contacto con PACKO.
• Fase de expulsión de producto
Con gas (N
en la industria farmacéu-
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tica o CO
en la industria alimentaria) o
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con un líquido (agua o disolvente) puede
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