que el del perno de anclaje para evitar que sus extremos
superiores se agarroten con el concreto, permitiéndoles
así algún desplazamiento para hacerlos coincidir con
los agujeros de la base. (Ver figura 1).
PERNO DE ANCLAJE
HOLGURA DE
3/4" A 1 1/2"
PARA EL
VACIADO DEL
MORTERO
MARCO
DE MADERA
ARANDELA
Fig. 1 - Diseño típico de una cimentación con
pernos de anclaje
Deje una superficie áspera sobre la cimentación para
lograr una buena adhesión con el mortero de cemento
(mezcla de agua, arena y cemento). Espere el tiempo
suficiente de fraguado del concreto antes de montar
el equipo.
6.1.2 Montaje del equipo
Monte el equipo sobre la cimentación soportándolo
sobre pequeñas cuñas de acero cerca de los pernos
de anclaje, dejando un espacio de ¾" a 1½" entre
la cimentación y la base del equipo (espacio para el
mortero). Nivele la base del equipo haciendo uso de las
cuñas y ajuste provisionalmente los pernos de anclaje.
Revise el alineamiento y corrija de ser necesario. Ver
figura 1.
6.1.3 Vaciado del mortero
Una vez que se ha verificado que el alineamiento es
correcto, se debe rellenar el espacio entre la base del
equipo y la cimentación con una mezcla (mortero) que
consiste en una parte de cemento por dos partes de
arena y suficiente agua de tal forma que se obtenga
una mezcla fluida. Ver figura 2.
El mortero debe ser vertido dentro de un marco de
madera colocado alrededor del cimiento previamente
MORTERO
Fig. 2 - Vaciado de mortero de cemento.
MANUAL CENTRIFUGA DE EJE LIBRE CON CONEXIONES ROSCADAS
LÍNEA I - VERSIÓN: I - CÓDIGO: LL8F0006 - 04-2018
4
BASE DEL EQUIPO
DE BOMBEO
CUÑAS DE NIVELACIÓN
O LAINAS
SUPERFICIE RUGOSA
DE LA CIMENTACIÓN,
LIMPIA Y HUMEDECIDA
TUBO
LENGUETA
MARCO DE MADERA
humedecido (ver figura 1) hasta llenar por completo la
cavidad formada entre la base del equipo y el cimiento,
evitando dejar bolsas de aire.
Espere a que el mortero haya fraguado completamente
y ajuste firmemente los pernos de anclaje. Verifique el
alineamiento antes de conectar las tuberías.
6.2 Tuberías
No conecte las tuberías hasta que el mortero haya
fraguado totalmente, los pernos de anclaje estén
ajustados y el alineamiento sea el correcto.
Las tuberías no deben ejercer esfuerzos sobre las
conexiones roscadas de la bomba para lo cual deben
tener soportes independientes.
6.2.1 Tubería de succión
La tubería de succión debe de ser igual o de
preferencia mayor al diámetro de succión de la bomba
y de recorrido ascendente hacia la bomba para evitar
la acumulación de gases. En este caso, la conexión
entre la tubería y bomba debe realizarse con una
reducción excéntrica para evitar la acumulación de
bolsas de aire en la succión.
La tubería de succión debe ser hermética, lo mas
corta posible y con la menor cantidad de accesorios
posible, y debe estar lo suficientemente sumergida
para evitar el ingreso de aire.
No debe instalarse un codo inmediatamente antes de
la succión; se requiere un tramo de tubería recta de
longitud igual a 4 diámetros de la misma cuando menos.
En caso de no contar con espacio suficiente, instale un
"estabilizador de flujo" antes de la succión.
Se recomienda instalar una canastilla para evitar el
ingreso de sólidos mayores a los que puede manejar
la bomba. La canastilla debe tener una área de pasaje
neta de tres a cuatro veces el área de la tubería de
succión.
6.2.2 Tubería de descarga
En la tubería de descarga, a la salida de la bomba, debe
instalarse una válvula check y una válvula de compuerta,
en este orden. (Ver figura 3). La primera tiene por
objeto evitar el retorno del líquido cuando se detenga
la bomba (evitando el giro contrario en algunos casos),
sirviendo además de protección para la bomba contra el
incremento súbito de presión (golpe de ariete). La válvula
de compuerta sirve para la regulación del caudal y para
interrumpir el flujo en el caso de eventuales reparaciones.
El diámetro de la tubería de descarga está determinado
por la pérdida de carga y velocidad máxima del liquido.
En ningún caso el diámetro de la descarga de la bomba
es decisivo para el dimensionamiento de la tubería. Para