关于应用等离子技术工序的特殊提示
6
一般说明
6.1
使用常压等离子技术处理表面具有各种优势。例如可提高表面能,有利于提高表面润湿性。
表面润湿性的提高是获得最佳压印效果、涂层均匀、喷漆均匀或提高粘合剂的材料粘合强
度的首要前提也是最重要的步骤。与接触面紧密贴合对于材料的使用寿命和粘合强度起着
决定性作用。
在许多工业处理工序中使用常压等离子技术可提高生产性能,并且可节省溶剂或化学底漆。
我们已成功在以下应用领域中推广使用等离子技术产品:
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金属、玻璃和塑料精密清洗
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表面活化和表面功能化,从而优化表面润湿性
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基于等离子技术的胶合工序
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基于等离子技术的粘合工序
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压缩和密封
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通过等离子体技术缩小金属表面
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纺织物的非化学性漂白
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提高质量和保质期的食品处理
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多组件注塑
可在大气压中高效加工所有技术材料等级:
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金属和金属合金
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塑料和复合材料
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玻璃、陶瓷、无机复合材料和天然石材
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真皮革和人造皮革
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天然纤维、木材和纸张
由于等离子技术处理仅为整个工序链的一部分,因此也应了解超出此范围的影响因素,用
于达到最佳处理效果。
常见影响因素为:
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等离子技术工序:与基材的距离,速度,模块设计
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基材/工件:材料成分,脏污,导电性,导热性,湿度
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工件处理:等离子技术工序之前和之后出现脏污,完成等离子技术工序后开始下一个工
序之前的时间
可直接向 relyon plasma 有限公司索要处理操作示例说明。
如需了解更多关于应用的说明以及出版文档,请浏览网址:www.relyon-plasma.com
BA-PZ3_ML / F0354401
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