Este manual de instrucciones para la instalación y guía para el uso se refiere a las máquinas de envasar al vacío modelo 300301. El equipo se utilizará exclusivamente para el envase al vacío en atmósfera modificada, y si están predispuesto, en los envases apropiados, evitando el contacto con los productos alimentarios con el oxígeno y contaminantes químicos y biológicos presentes en el ambiente.
INSTALACIÓN INSTALACIÓN, MONTAJE Y ELIMINACIÓN DE DESPERFECTOS DEBEN SER REALIZADOS EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL CUALIFICADO Y SIGUIENDO DETALLADAMENTE LAS SIGUIENTES INSTRUCCIONES : Quitarle al equipo el embalaje y eliminar las piezas de protección. Quitar la película de protección del equipo y el precinto de la tapa. Respetar una distancia mínima de 10 cm ya sea en los lados como en la parte trasera del equipo respecto a eventuales paredes para permitir un enfriamiento óptimo de la bomba (la máquina podría no alcanzar el vacío deseado).
PUESTA EN MARCHA En el funcionamiento del equipo se pueden distinguir 4 fases que vienen sucesivamente después del cierre de la tapa y por lo tanto al encendido de la máquina (véase figura 2): Fase de aspiración : Al comienzo del ciclo del equipo la bomba hace el vacío quitando el aire de la cámara y en la bolsa que contiene el alimento a conservar..
POSICIÓN DE LA BOLSA EN LA CÁMARA Las bolsas utilizadas para el envase al vacío, llamadas también a barrera de aire, están hechas en general de Nylon exteriormente y de polietileno alimentario interiormente, acoplados entre ellas en sus espesores de 90 a 140 micrón, en función del producto a envasar.
FUNCIONAMIENTO Introducir la clavija Schuko en una toma prestando atención a no dañar el cable de alimentación apretándolo debajo de los pies del equipo Fig. 4 Accionar el interruptor general ON/OFF (A) Programar el tiempo de soldadura (más o menos 3 segundos por bolsa gofrada de espesor 90 micrón) girando el potenciómetro B.
LIMITACIONES Y CONDICIONES DE USO ATENCIÓN: Está absolutamente prohibido envasar los siguientes tipos de productos con el fin de evitar dañar el equipo y provocar riesgos de accidentes al usuario encargado: materiales inflamables y explosivos y bombonas de gas a presión polvos disueltos y volátiles (harina, azúcar, etc) En el caso de que se confeccionen frecuentemente productos líquidos controlar la calidad de aceite de la bomba y sustituirlo frecuentemente puesto que el vapor ácueo de los productos líquidos altera las...
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LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO ATENCIÓN: durante la limpieza no usar chorros de agua directos o a presión. Antes de cualquier intervención quitar la tensión de red. La limpieza se efectuará sólo cuando el equipo se haya enfriado. La limpieza del equipo es muy importante;...
RIESGOS RESIDUALES Los riesgos residuales a los que los trabajadores pueden estar expuestos son: Evaluación del Actividad realizada y puesto riesgo residual Peligro y riesgos potenciales Daño potencial del trabajador Contacto directo o indirecto con Descarga eléctrica partes eléctricas Aplastamiento de dedos al cerrar Uso de la máquina Aplastamiento...
SEÑALIZACIONES DE SEGURIDAD: En el aparato se han colocado distintas placas de advertencias de seguridad: ADVERTENCIAS ESMALTAR EL INSTRUMENTO DE FORMA ADECUADA RESPETANDO LAS NORMATIVAS NACIONALES EN MATERIA DE ESMALTADO. PROTEGER EL INSTRUMENTO DE LAS INTERVENCIONES POR PARTE, DE PERSONAS NO AUTORIZADAS.
EL ENVASADO AL VACÍO EN EL SECTOR ALIMENTARIO Con el envasado al vacío se obtienen dos resultados apreciables para la conservación: ausencia de aire en el envase reducción de aire contenido en el producto para conservar El producto, por lo tanto, gracias a este tipo de envase, retrasa su proceso de oxidación y descomposición y aumenta su tiempo de conservación.