4
Lubricación
Como norma general siempre se deberá mantener el nivel de aceite aproximadamente a la mitad del visor del
compresor. Si se utiliza un regulador, el nivel en este caso debería de encontrarse por encima de la línea
media del visor que se encuentra en el citado regulador (para el funcionamiento en paralelo, véase la guía
C6.2.5/0901-0702/E).Todos los compresores se entregan con una carga inicial de aceite. El tipo de aceite
estándar empleado es el lubricante polioléster (POE) ICI Emkarate RL 32 CF (32 cSt). Sobre el terreno, el
nivel de aceite puede ser rellenado con ICI Emkarate RL 32 CF o Mobil EAL Arctic 22 CC. Los valores de
recarga se pueden obtener en el correspondiente catálogo o en el programa de selección.
Con los compresores se deben utilizar únicamente estos aceites específicos. Bajo ninguna circunstancia se
deberán mezclar aceites éster con aceites minerales o alkilbencenicos cuando se utilicen refrigerantes HFC.
El aceite éster tiene un carácter extremadamente higroscópico (véase la figura 1), aspecto este que afecta
claramente a su estabilidad.
El número de ciclos de arranque/paradas en un compresor Scroll se debe limitar a 10 por hora. Una
frecuencia elevada, con el consiguiente arrastre de aceite a la instalación en cada ciclo, podría provocar un
defecto de lubricación en el compresor. Este problema se pondrá de manifiesto especialmente si el tiempo de
funcionamiento posterior al arranque del compresor no es suficiente como para garantizar que el aceite
desplazado retorne nuevamente al mismo. Se debe tener en cuenta, que hasta cierto punto, el aceite siempre
se encuentra en el sistema en el interior de todos los componentes recubriendo los mismos en una cierta
extensión. La viscosidad del aceite varía con la temperatura del refrigerante mientras que la velocidad del gas
en el sistema varía con dicha temperatura y la carga. Si en condiciones de carga baja se diera el caso de que
la velocidad del gas no sea lo suficientemente elevada como para que el aceite retorne al compresor, se
ppm
1500
1000
500
50
Fig. 1:
Absorción comparada de humedad en aceite éster y aceite mineral en [ppm]
a 25°C y 50% de humedad relative. h = horas.
deberán diseñar las tuberías del sistema de la forma adecuada para obviar el citado problema .
Se debe hacer vacío en el sistema hasta niveles de 0,3 mbar/0,22 Torr. o inferiores. En caso de duda en
cuanto al contenido de humedad, es recomendable tomar una muestra de aceite de diferentes puntos y
comprobar dicho contenido. La humedad residual en la instalación debería de encontrarse por debajo de 50
ppm si se ha procedido a hacer el correcto vacío en el interior de la misma (véase el procedimiento de
evacuación y carga del sistema en el apartado 28) y se ha utilizado un filtro secador adecuado (se
recomienda núcleo sólido XH9 o superior).
Los visores de líquido/indicadores de humedad estándar actualmente disponibles se pueden utilizar con los
refrigerantes HFC y lubricantes aprobados para ellos; no obstante, será necesario considerar que el indicador
de humedad sólo detectará el contenido de la misma que se encuentra presente en el refrigerante líquido, y
que por lo tanto, el nivel de humedad real presente en el aceite POE podrá ser muy superior al indicado por el
visor. Ello se debe al carácter altamente higroscópico de dicho aceite.
C6.2.4/0203-0603/S
mineral oil
100
150
200
4
POE
250
300 h