durante la totalidad de una franja impresa, lo que provoca que el texto o las líneas sean rugosos o
borrosos. Se recomienda ir a través de los pasos 1 a 4 tal y como se describe más arriba.
Si el área clara está cerca del borde durante la impresión sobre un sustrato fino, asegúrese de que el
●
sustrato está cargado con el borde del sustrato en un refuerzo de la platina para evitar la borrosidad en la
zona. Como alternativa, pruebe a girar la imagen, de modo que la zona afectada no está en el borde del
sustrato.
Las áreas negras se ven borrosas
Si las zonas negras parecen borrosas o no están suficientemente negras, pruebe las siguientes sugerencias:
Aumente el número de pasadas.
●
Lamine la impresión.
●
Los preajustes de sustrato están diseñados para lograr una calidad de impresión homogénea y fiable en
●
una amplia gama de sustratos. Sin embargo, puede ser que desee considerar la opción de invertir en el
proceso de gestión de color, utilizando herramientas externas y/o expertos para obtener resultados
específicos. Normalmente, los mejores colores oscuros y vinilos satinados se adquieren cuando se utiliza
tanto negro y pequeño compuesto como posible cuando crea el perfil ICC.
Manchas de tinta
Puede que observe manchas de tinta debido a lo siguiente:
Si el sustrato está cortado. Si el sesgo es considerable, no ignore el mensaje de aviso que aparece durante
●
el proceso de carga.
El sustrato no queda liso en la zona de impresión. Pruebe las siguientes soluciones.
●
Aumente el nivel del vacío en incrementos de 5 mmH
–
Reduzca la temperatura de polimerización. Puede que necesite aumentar el número de pasadas para
–
lograr la polimerización adecuada.
Compruebe si hay restos adheridos a los cabezales de impresión.
–
Si el problema aparece solamente a los lados de la impresión, porque los bordes son desiguales o porque el
sustrato está torcido hacia arriba y hacia los lados, plantéese utilizar los soportes de borde (consulte
sujetapapeles en la página
Si el problema aparece solo al inicio de la impresión, pruebe una de las siguientes sugerencias:
Aumente el margen superior de su impresión para dar más espacio al borde delantero. Como alternativa (o
●
como medida adicional), aumente el margen inferior para proporcionar un borde delantero no deformado
para la siguiente impresión. Vea la
Aumente el nivel del vacío en incrementos de 5 mmH
●
lonas, 45 mmH
posible que vea un aumento de la granulosidad debido a una fricción excesiva entre la superficie posterior
del sustrato y la platina, mientras avanza el sustrato durante el proceso de impresión; también es posible
que vea bandas verticales que coinciden con los contornos de la platina de impresión.
Aumente el número de pasadas.
●
Asegúrese de que el sustrato se almacene en la misma sala en la que se encuentra la impresora.
●
NOTA:
Varios sustratos son sensibles a las condiciones ambientales (temperatura y humedad): si las
condiciones ambientales están fuera del rango recomendado, puede afectar a la carga y a la impresión.
102 Capítulo 5 Solucionar problemas de calidad de impresión
53).
Cambio de los márgenes en la página
O para vinilo y 60 mmH
O para otros sustratos. Si el nivel de vacío es demasiado alto, es
2
2
O.
2
18.
O. No supere los siguientes límites: 20 mmH
2
Los
O para
2
ESWW