Tabla de contenido
d) Operación de Conicidad Semiautomática
La operación de Conicidad Semiautomática comienza al girar el Volante Maestro.
Si se detiene el giro del Volante Maestro, se detiene la ejecución.
Si se continúa girando el Volante Maestro, continúa la ejecución.
Si se gira el Volante Maestro en sentido contrario, finaliza la operación. Un nuevo giro del Volante Maestro, en cualquier sentido,
implica la ejecución de una nueva operación en el sentido indicado.
3. VERSION DE SOFTWARE QUE DISPONE EL CNC
A partir de esta versión, cuando se accede a la pantalla que muestra el cheksum de cada una de las Eproms,
El CNC mostrará, el cheksum de cada una de las Eprom y la Versión de Software que dispone el CNC. Por ejemplo: Versión 6.1
1. INDICATIVO DE CAMBIO DE HERRAMIENTA AL PLC (I97)
En máquinas con cambiador manual de herramientas, cuando el CNC detecta que se debe poner una nueva herramienta, detiene la
ejecución y muestra al operario un mensaje para que efectúe el cambio.
A veces, durante el cambio de herramienta se deben tener ciertas precauciones. Dichas condiciones deben ser tratadas en el PLC.
Por ello, a partir de esta versión, el CNC cuando muestra el mensaje de cambio de herramienta activa la entrada I97 del PLC, y la desactiva
cuando se quita el mensaje.
1. GESTION DE SISTEMAS DE CAPTACION CON Io CODIFICADOS
Parámetros máquina
P608(5), P608(8)
P608(3), P608(6)
P608(4), P608(7)
P908, P909
Punto de referencia.
Cuando el sistema de captación dispone de Io codificado, este punto se utiliza únicamente cuando el eje dispone de compensación
de error de husillo. El error de husillo en el punto de referencia máquina debe ser 0.
Ajuste del offset de la regla
El ajuste del offset de la regla se debe realizar eje a eje, siendo aconsejable utilizar el siguiente proceso:
•
Indicar en el parámetro "P600(7) y P600(6)" el flanco del impulso de Io del sistema de captación que se utilizará.
•
Indicar en el parámetro "P618(8) y P618(7)" el sentido en el que se desplazará el eje durante la búsqueda del Cero Máquina.
•
Personalizar los parámetros "P807 y P808" con la velocidad del eje en la búsqueda del Cero Máquina.
•
Asignar el valor 0 al parámetro " P908 y P909" (offset de la regla).
•
Posicionar el eje en la posición adecuada, y ejecutar el comando de búsqueda de Cero Máquina de este eje.
Tecla [X] o [Z], tecla [flecha arriba] y tecla
Al finalizar la búsqueda el CNC mostrará la cota del eje referida al Cero la Regla.
[Modos Auxiliares] [Modos Especiales] [8]
Versión 6.6
Tipo de señal Io que dispone el sistema de captación. Eje X, Z. (0 = Io normal, 1 = Io codificado)
Periodo señal Io codificada. Eje X, Z. (0 = Periodo de señal Io de 20mm, 1 = Periodo de señal Io de 100mm)
Secuencia de Io creciente con contaje positivo o negativo. Eje X, Z.
(0 = Io creciente con contaje positivo, 1 = Io creciente con contaje negativo)
Regla
P608 (5)
COS
1
COC
1
COX
1
COVS
1
COVC
1
COVX
1
Offset de la regla o posición que ocupa el Cero Máquina (M)
respecto al Cero de la Regla. Eje X, Z
Los trasductores lineales con Io codificado disponen de una
escala graduada con su propio Cero de Regla, siendo suficiente
efectuar un desplazamiento de 20mm o 100mm para conocer
la posición, respecto al Cero de Regla.
Versión 6.4
(Noviembre de 1997)
P608(3)
P608(4)
0
1
0
0
0
0
0
1
0
0
0
0
- 7 -
(Mayo de 1997)
Regla
P608 (5)
P608(3)
MOVS
1
MOVC
1
MOVX
1
FOT
1
FOS
1
FOC
1
P608(4)
0
0
0
0
0
0
1
0
1
0
1
0
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