Accesorios Para Grupos De Aspiración; Centralita Eléctricas; Proyecto; Canales De Aspiración - Cattani TURBO-JET 1 Manual De Instrucciónes Reservado A Los Técnicos

Accesorios para grupos de aspiración
(fig. 27 pág.83)
Por cada grupo de aspiración existe una serie de accesorios que comprende: antivibratorios A,
manguitos portamanguera, manguera especial B, silenciador de baja frecuencia C, con válvula de
una dirección D, silenciador cilíndrico de alta frecuencia E y válvula de compensación F. En los
grupos carenados los accesorios están incluidos en las protecciones. A pedido se suministran
filtros bactereológicos certificados para filtrar el aire expulso.
Centralita eléctricas
(Fig. "A"-"B"-"C" pág. 81-82-80)
A cada grupo de aspiración tiene que ser combinada una centralita eléctrica, con características
técnicas apropiadas en relación con el consumo del motor y con todas las protecciones exigidas
por las normas de seguridad. Centralitas, grupos de aspiración y líneas de suministro
eléctrico deben estar protegidos contra los contactos eléctricos directos e indirectos, de
las sobrecargas y de las sobrecorrientes, conforme con las normas C.E.I. 64-8 (correspon-
dientes l.E.C. disponibles a pedido) para equipos de primera clase. En la tabla "A", "B" y "C"
se encuentran las indicaciones para la elección de las centralitas en relación con los grupos de
aspiración. Si solicitado a las centralitas eléctricas se pueden añadir otra funciones tales como:
cuenta horas de funcionamiento, control señalizaciones luminosas, señalización de máquina
parada, control tensión, conmutador de funcionamiento manual-automático, etc.

PROYECTO

Canales de aspiración
(tabla "A"-"B"-"C"-28 pág 81-82-80-84)
El diámetro de los conductos de aspiración está relacionado con distintos factores como: el número
de consultas que tendrán que funcionar simultáneamente, el grupo de aspiración elegido y el
recorrido del mismo canal. En las tablas "A", "B" y "C" se indican los diámetros de los tubos en
relación con las distintas situaciones que pueden darse. Los tubos tienen que ser de óptima
calidad, de tipo pesado con garantía de larga duración. Incluso la ubicación de todo el canal tiene
que facilitar el deslizamiento del líquido evitando, en la medida de lo posible, las pérdidas de
carga. Es necesario que las bifurcaciones y las derivaciones describan ángulos de 45 ° , con la
apertura dirigida hacia las consultas A. En los límites de lo posible hay que evitar también las
curvas de 90 ° , se aconseja sustituirlas con dos de 45 ° , B. Mientras que en los equipos de aire
los tubos de aspiración no tienen problemas de nivel o contrapendientes, con los equipos de
húmedo, en los que los líquidos recorren todo el circuito de aspiración, es necesario evitar
subidas y sifones. Cuando los tubos están bajo traza, es necesario que puedan ser inspeccionables:
al final de cada derivación siempre se puede entrar con un instrumento apto, pero cuando el
recorrido no permite una inspección completa a través de tales aperturas es necesario que se
realicen ventanillas de inspección en las posiciones más adecuadas, C. Una vez colocados los
tubos se aconseja realizar una prueba de estanqueidad, sin duda útil con el equipos de aire,
indispensable con el de húmedo. Una vez que se han tapado las comunicaciones con el exterior
los tubos se ponen en ligera presión y se controlan con un instrumento adecuado (manómetro,
columna de mercurio o columna de agua), la presión tiene que permanecer estable.
Líneas eléctricas
(fig. 28 pág. 84)
Los grupos de aspiración y las centralitas eléctricas tienen que ser instalados en una sala de
máquinas, destinada para tal fin y respetando los requisitos dictados por las normas de seguridad
y, cuando fuere necesario, con el permiso y la vigilancia de los institutos designados a tal efecto.
En el local tecnológico, incluso cuando las normativas no lo requieran expresamente,
aconsejamos materiales autoextinguibles, un extintor en el exterior y equipamientos
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