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Controlador universal de proceso
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IM/C501–EL_9
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DIN Controlador Universal de Proceso
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C501
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Manuales relacionados para ABB C501

Resumen de contenidos para ABB C501

  • Página 1 Guía del usuario Control IM/C501–EL_9 DIN Controlador Universal de Proceso C501...

  • Página 2: Seguridad Eléctrica Del Instrumento

    Como parte de ABB, el líder mundial en tecnología de automatización de Cert. No. Q5907 procesos, ofrecemos a los clientes nuestra experiencia, servicio técnico y soporte de aplicaciones en todo el mundo.

  • Página 3: Iniciación

    INICIACIÓN COMMANDER 500 se puede configurar y preparar para la operación entre pasos sencillos. Esta guía de “Iniciación” brinda una reseña de estos pasos y, cuando resulte necesario, remite a la sección correspondiente del manual. Paso 1 – Decidir la Plantilla de Aplicación y la Configuración de Salida requerida Paso 2 –...

  • Página 4: Su Commander 500 Se Encuentra En Operación

    INICIACIÓN Paso 3 – Definición de los Parámetros (Figura GS.1) Encienda el instrumento. Pulse simultáneamente teclas y manténgalas pulsadas durante 3 segundos para avanzar directamente al Nivel 6 – Configuración básica. Defina la plantilla de aplicación, el tipo de salida y la acción de control apropiadas. Use la tecla para avanzar entre los marcos y las teclas superiores y para ajustar los...

  • Página 5: Reseña

    RESEÑA Este manual se encuentra dividido en 5 secciones que contienen toda la información necesaria para instalar, configurar, poner en funcionamiento y operar el Controlador de Procesos COMMANDER 501. Cada sección se encuentra claramente identificada mediante un símbolo tal como se ilustra en a Figura 1.

  • Página 6: Tabla De Contenido

    CONTENIDO Sección Página Sección Página RESEÑA ............1 5 INSTALACIÓN .......... 71 Instalación mecánica ......71 CONTENIDO ............ 2 Instalación eléctrica ......76 1 VISORES Y TECLAS DE FUNCION ..3 Relés ............. 79 Introducción ..........3 Salida Digital ......... 79 Uso de las teclas de función ....

  • Página 7: Visores Y Teclas De Funcion

    1 VISORES Y TECLAS DE FUNCION 1.1 Introducción En la Figura 1.1 se visualizan los visores del panel frontal, las teclas de función y los indicadores l.e.d. del COMMANDER 500. COMMANDER 500 58. 8 62. 4 MST SLV 15. 0 OP2 FF Teclas de función Subir...

  • Página 8: Uso De Las Teclas De Función

    …1 VISORES Y TECLAS DE FUNCION 1.2 Uso de las teclas de función A – Teclas subir y bajar LEV2 bIAS tUnE 50. 0 51. 0 LEV1 OPEr – 49. 0 Se usa para cambiar/definir un valor de parámetro... y… …para moverse entre los niveles B –...
  • Página 9 1 VISORES Y TECLAS DE FUNCION… …1.2 Uso de las teclas de función E – Reconocimiento de alarma (Continuamente (Parpadeante) (Apagada) encendida) 450. 2 500. 0 No hay Todas las Cualquier alarma alarmas alarmas activas activa, sin reconocer activas reconocidas 1.
  • Página 10 …1 VISORES Y TECLAS DE FUNCION …1.2 Uso de las teclas de función F – Tecla Local / Remoto Cambio entre los puntos de ajuste local y remoto 450. 2 500. 0 450. 2 450. 2 400. 0 400. 0 La variable de proceso y el punto de ajuste local se visualizan en los visores rojo y verde.
  • Página 11 1 VISORES Y TECLAS DE FUNCION… …1.2 Uso de las teclas de función G - Teclas de atajos Púlselas en forma simultánea y manténgalas durante 3 segundos – ver Nota. LEVA LEV6 CntL APPL 450. 2 LEV1 OPEr 350. 0 Púlsela para pasar desde Púlsela para pasar desde cualquier punto del nivel de...

  • Página 12: Indicadores De Iluminación Para Visión Oculta

    …1 VISORES Y TECLAS DE FUNCION 1.3 Indicadores de iluminación para visión oculta Parpadeante 450. 2 Una o más No hay Todas las alarmas alarmas se alarmas activas reconocidas encuentran activas activas y no 350. 0 reconocidas Punto de Punto de ajuste ajuste local remoto o en en uso...

  • Página 13: Mensajes De Error

    1 VISORES Y TECLAS DE FUNCION… 1.5 Mensajes de error Para borrar lo que se Pantalla Error/acción está visualizando: Error de calibración Pulse la tecla Desconecte la alimentación principal y vuelva a conectarla (si el error continúa consulte a la Organización de Soporte a Clientes).

  • Página 14: Controlador De Procesador

    …1 VISORES Y TECLAS DE FUNCION 1.6 Controlador de procesador La actividad del procesador del instrumento se controla mediante un dispositivo controlador independiente. Cuando la salida del controlador se asigna a una salida de relé o digital, la salida de relé/digital se desenergiza si el instrumento no funciona correctamente.

  • Página 15: Nivel De Operador

    Sección 4. Además, también se describen los marcos utilizados para ver el Monitor de Eficiencia de Control y operar la válvula motorizada y los tipos de salida de calor/frío. Modelo – C501 C505 01. S L Plantilla (remítase al desplegable posterior)

  • Página 16: Controlador De Lazo Simple

    …2 NIVEL DE OPERADOR 2.2 Controlador de lazo simple (Plantillas 1 y 2) El controlador de lazo simple es un sistema de control de retroalimentación básico que utiliza PID de tres términos o control activo/inactivo con un punto de ajuste local (plantilla 1) o un punto de ajuste remoto (plantilla 2).
  • Página 17 2 NIVEL DE OPERADOR… …2.2 Controlador de lazo simple (Plantillas 1 y 2) Punto de •1 Variable de proceso ajuste 450. 2 Variable de 500. 0 Punto de ajuste de control •1 proceso [“SPLO” a “SPHI” – remítase a la Sección 4.5] Ajustable Sólo en Control Local Salida de control [0 a 100% (salida digitales/relé),...

  • Página 18: Estación Automático/Manual (Plantillas 3 Y 4)

    …2 NIVEL DE OPERADOR 2.3 Estación Automático/Manual (Plantillas 3 y 4) Nota. Remítase también al Apéndice A2.1 – Operación en serie y paralelo. La estación automática/manual proporciona un backup (respaldo) para un controlador “maestro”. En operación normal la salida analógica del COMMANDER 500 sigue el valor de salida de controlador “maestro”.
  • Página 19 2 NIVEL DE OPERADOR… …2.3 Estación Automático/Manual (Plantillas 3 y 4) Modalidad automática Salida 55. 0 Maestra 50. 0 Variable de proceso Salida maestra (I/P2) Variable de proceso Salida de control = Salida maestra [Salida maestra, 0 a 100%] •1 •1 Salida Master Valor de...

  • Página 20: Backup (Respaldo) Analógico (Plantillas 5 Y 6)

    …2 NIVEL DE OPERADOR 2.4 Backup (respaldo) analógico (Plantillas 5 y 6) Nota. Remítase también al Apéndice A2.1 – Operación en serie y paralelo. La estación de backup (respaldo) analógica proporciona un backup (respaldo) para un controlador “maestro”. En operación normal (modalidad de control remoto seleccionada) la salida actual del COMMANDER 500 sigeu el valor de salida del controlador “maestro”.
  • Página 21 2 NIVEL DE OPERADOR… …2.4 Backup (respaldo) analógico (Plantillas 5 y 6) Punto de Modo Remoto 55. 0 ajuste 50. 0 Variable Variable de proceso de proceso Punto de ajuste [“SPLO” a “SPHI” - remítase a la Sección 4.5] Salida de control = Salida maestra [Salida maestra, 0 a 100%] Valor de •1...

  • Página 22: Estación Indicadora/Cargador Manual (Plantillas 7 Y 8)

    …2 NIVEL DE OPERADOR 2.5 Estación indicadora/cargador manual (Plantillas 7 y 8) Se pueden visualizar una o dos variables de proceso en las pantallas digital y de gráfico de barras. Si se asigna la salida de control a una salida analógica, la pantalla inferior indica el valor que puede ser ajustado por el usuario.

  • Página 23: Tipos De Salida De Calor/Frío

    2 NIVEL DE OPERADOR… Tipos de salida de calor/frío 2.6.1 Inverso (Calor)/Directo (Calor)/Inverso (Frío) Se visualiza la salida activa, ya sea OP1 (Calor) u OP2 (Frío) y se la puede ajuste en modo manual. Los l.e.d.s OP1 y OP2 indica qué salida se está modificando. +100% –100% OP1 (Calor)

  • Página 24: Tipos De Salida De Válvula Motorizada

    …2 NIVEL DE OPERADOR 2.6.2 Inversa (Calor)/Inversa (Frío) o Directa (Calor)/Directa (Frío) No es posible ver o ajustar directamente las salidas de calor/frío. La salida PID (0 a 100%), utiliza para calcular las salidas de calor (OP1) y de frío (OP2), se visualiza y se puede ajustar en modo manual.

  • Página 25: Autoajuste

    NIVEL DE OPERADOR… Autoajuste Nota. El autoajuste no está disponible para la Estación Automática/Manual, para las plantilla de Indicador y de Estación de Indice, o cuando se seleccionan los tipos sin saltos o de control de calor/frío. Información. • El autoajuste optimiza el control del proceso manejando la salida del COMMANDER 500 y luego monitoreando la respuesta del proceso.
  • Página 26 …2 NIVEL DE OPERADOR 2.8.2 Autoajuste “en el punto de ajuste” Si la variable de proceso se encuentra dentro del 10% del punto de ajuste, se realiza un ajuste en dicho punto. • El ajuste “en el punto de ajuste” - maneja la salida de control para producir una oscilación controlada del proceso.
  • Página 27 2 NIVEL DE OPERADOR… 2.8.3 Autoajuste 1. . x x Acceso al recurso de autoajuste xxxx Desde cualquier marco operativo, pulse y mantenga la xxxx tecla hasta que se visualice el marco “COdE”. 1. x x COdE Coloque la contraseña de autoajuste correcta. 1.

  • Página 28: Monitor De Eficiencia De Control

    …2 NIVEL DE OPERADOR 2.9 Monitor de eficiencia de control El Monitor de Eficiencia de Control se puede usar para comparar el rendimiento relativo con los distintos parámetros de ajuste, o durante el ajuste fino de las definiciones de PID, para proporcionar un control óptimo.

  • Página 29: Ajuste Manual

    2 NIVEL DE OPERADOR… …2.9 Monitor de eficiencia de control período Punto de ajuste –2% talcance testablecimiento Inicio del cálculo Figura 2.9 Parámetros del Monitor de Eficiencia de Control 2.9.1 Ajuste manual Se puede usar el Monitor de Eficiencia de Control para el ajuste manual de los parámetros de PID. El método siguiente describe la forma de ajustar el controlador para el de disminución de amplitud de la banda:...

  • Página 30: Uso Del Monitor De Eficiencia De Control

    2 OPERATOR LEVEL 2.9.2 Uso del Monitor de Eficiencia de Control 450. 2 500. 0 Pulse y mantenga las teclas inferiores durante 2 segundos. Nota. Si las teclas del panel frontal no se operan durante 60 segundos mientras se está visualizando cualquier marco del Monitor de Eficiencia de Control, el instrumento vuelve al primer marco operativo.

  • Página 31: Modo De Ajuste

    3 MODO DE AJUSTE Introducción Para acceder al modo de ajuste (Niveles 2 a 5) se debe ingresar la contraseña correcta en el marco del código de seguridad. Pulse y mantenga LEV1 COdE AtNE 450. 2 OPEr 500. 0 Contraseña no válida Contraseña de Ajuste o de...

  • Página 32: Nivel 2 - Ajuste

    MODO DE AJUSTE… 3.2 Nivel 2 – Ajuste 2.00...2.04 Nota. El nivel 2 no se aplica si se selecciona una plantilla de Estación Auto/Manual o Indicadora. 2. 0 0 LEV. 2 Nivel 2 – Ajuste tUNE Nota. Para seleccionar este marco desde cualquier lugar de esta página, pulse y mantenga la tecla durante unos pocos segundos.
  • Página 33 3 MODO DE AJUSTE… …3.2 Nivel 2 – Ajuste 2.05...2.13 2. 0 5 •1 Pb-1 Banda proporcional 1 100. 0 Ingrese el valor de la Banda Proporcional 1. [0,1% a 999,9%] ‘Pb-1’ es la banda proporcional por defecto. 2. 0 6 •1 Pb-2 Banda proporcional 2, 3 y 4...
  • Página 34 …3 MODO DE AJUSTE …3.2 Nivel 2 – Ajuste 2.15, 2.17, 2.21 2. 1 5 Ab. 1 •1 Banda de aproximación 1 1. 0 [Bandas proporcionales 0,1 a 3,0] Este parámetro se limita cuando se aplica el tiempo de acción de la derivativa 1. Cuando la variable de proceso se encuentra fuera de la banda de aproximación, no se aplica la acción de la derivativa.
  • Página 35 3 MODO DE AJUSTE… 2.22...2.23 …3.2 Nivel 2 – Ajuste 2. . . 2 2 •1 Y1. S t Inicio de Salida 1 Calor/Frío Este parámetro define el valor de salida de PID por encima del cual se activa la 50.

  • Página 36: Nivel 3 - Puntos De Ajuste

    …3 MODO DE AJUSTE 3.3 Nivel 3 – Puntos de ajuste 3.00...3.07 Nota. El Nivel 3 no se aplica si se seleccionan las plantillas de Estación Automático/Manual o de Indicador. 3. 0 0 LEV. 3 Nivel 3 – Puntos de ajuste SEtP Nota.
  • Página 37 MODO DE AJUSTE… …3.3 Nivel 3 – Puntos de ajuste 3.10 3. 1 0 r. r tE Indice de Rampa [1 a 9999 unidades de ingeniería por hora, u OFF] Se puede usar el recurso de Punto de Ajuste en Rampa para evitar una alteración grande a la salida de control cuando se modifica el punto de ajuste.

  • Página 38: Nivel 4 - Puntos De Disparo De Alarma

    …3 MODO DE AJUSTE 3.4 Nivel 4 – Puntos de disparo de alarma 4.00...4.08 Nota. No se aplica el nivel 4 si todos los tipos de alarma se establecen en “None” – remítase a la Sección 4.4, Alarmas / Tipo de alarma. Nivel 4 –...

  • Página 39: Nivel 5 - Definición De Válvula

    3 MODO DE AJUSTE… Nivel 5 – Definición de válvula 5.00...5.04 Nota. El nivel 5 se aplica sólo para un tipo de salida de válvula motorizada – remítase a la Sección 4.2, Configuración Básica / Tipo de Salida. Salida Controlador Términos de PID Abrir relé...

  • Página 40: Cálculo De Pulsos De Control (Control Sin Saltos)

    …3 MODO DE AJUSTE 3.5.2 Ajuste de válvula (tipos sin saltos) – Figura 3.4 El “controlador de proceso sin saltos” provee una salida que efectivamente es el tiempo derivativo de la posición requerida del regulador, no dónde ir (derivada de la posición), sino en qué dirección viajar y cuánto desplazarse, a través de una serie de pulsos de acción de integral.

  • Página 41: Ajuste De Válvula - Sin Saltos

    MODO DE AJUSTE… …3.5.2 Ajuste de Válvula – Sin Saltos 5.00...5.04 Nivel 5 – Definición de válvula 5. 0 0 LEV. 5 U. L U. E Nota. Para seleccionar este marco desde cualquier lugar de esta página, pulse y mantenga la tecla durante unos pocos segundos.

  • Página 42: Modalidad De Configuracion

    4 MODALIDAD DE CONFIGURACION 4.1 Introducción Para acceder al modo de Configuración (Niveles 6 a E) se debe ingresar la contraseña correcta en el marco del código de seguridad. LEVE LEV6 Contraseña de Nota. Nota. Cuando en el modo de configuración configuracion.

  • Página 43: Nivel 6 - Configuración Básica

    MODALIDAD DE CONFIGURACION… 4.2 Nivel 6 - Configuración básica 6.00...6.01 6. 0 0 LEV. 6 Nivel 6 – Configuración básica APPL 6. . 0 1 t. A PP Aplicación de plantilla Se proporcionan las plantillas para que la configuración básica de una aplicación 1.

  • Página 44: Modalidad De Configuracion

    …4 MODALIDAD DE CONFIGURACION …4.2 Nivel 6 – Configuración básica 6.02 6. 0 2 O. t YP •1 Tipo de Salida de Control Los relés, salidas digitales y salidas analógicas apropiados se asignan a las ANLG variables de salida de control. Las otras salidas de hardware se asignan provisoriamente a las funciones de alarma y de retransmisión pero se las puede modificar en el nivel de asignación de salida –...
  • Página 45 4 MODALIDAD DE CONFIGURACION… …4.2 Nivel 6 – Configuración básica Tipos de salida: ANLG Salida de relé Algoritmo Proceso Salida digital control Salida analógica A – Salida simple Tipo de salida: Controla Algoritmo Abrir relé dor de Proceso Cerrar relé válvula control Retroalimentación de la posición...
  • Página 46 …4 MODALIDAD DE CONFIGURACION …4.2 Nivel 6 – Configuración básica 6.03...6.06 6. 0 3 Acción de control C. A Ct •1 Lazo simple Salida 1 •2 Inverso •2 Directo Calor/Frío Salida 1(Calor) Salida 2 (Frío) •3 Inverso Directo •3 Inverso Inverso •3 Directo...

  • Página 47: Nivel 7 - Entradas Analógicas

    4 MODALIDAD DE CONFIGURACION… 4.3 Nivel 7 – Entradas analógicas 7.00...7.03 7. 0 0 LEV. 7 Nivel 7 – Entradas analógicas InPt Nota. Remítase también a la Tabla A, Asignaciones de Entradas en el desplegable posterior. 7. 0 1 tYP. 1 Entrada Analógica 1 (I/P1) Tipo y Rango Eléctrico ó...
  • Página 48 …4 MODALIDAD DE CONFIGURACION … 4.3 Nivel 7 – Entradas analógicas 7.04...7.07 7. 0 4 En1. H Alta ingeniería (I/P1) 1000 [–999 a 9999] Nota. Este parámetro asume por defecto el valor máximo permitido cuando se seleccionan las entradas de THC y RTD – remítase a la Tabla 4.1. THC/RTD Type °C °F...
  • Página 49 4 MODALIDAD DE CONFIGURACION… … 4.3 Nivel 7 – Entradas analógicas 7.08...7.14 7. 0 8 •1 tYP2 Tipos de entrada analógica y Rango eléctrico (I/P2) Nota. Las entradas THC sólo se pueden usar en I/P2 si I/P1 también se encuentra definido a THC.
  • Página 50 4 MODALIDAD DE CONFIGURACION… … 4.3 Nivel 7 – Entradas analógicas 7.15...7.21 7. 1 5 tYP. 3 •1 Tipos de entrada analógica y Rango eléctrico (I/P3) ó i ó i i l a z í ó i ó i i l a ó...

  • Página 51: Nivel 8 - Alarmas

    4 MODALIDAD DE CONFIGURACION… Nivel 8 – Alarmas Nota. Se puede usar cualquier tipo de alarma para que suene un anunciador (klaxon/bocina) que se inactiva cuando se reconoce la alarma. Esto se logra asignando el relé al estado de reconocimiento de la alarma en lugar de al estado real de la alarma.
  • Página 52 …4 MODALIDAD DE CONFIGURACION …4.4 Nivel 8 – Alarmas Histéresis Punto de Disparo Histéresis Proceso Variable Alarma On Proceso Alto Alarma Off Alarma On Proceso Bajo Alarma Off Figura 4.5 Acción de alarma por proceso alto y bajo Punto de Disparo Histéresis Variable proceso...
  • Página 53 4 MODALIDAD DE CONFIGURACION… …4.4 Nivel 8 – Alarmas 8.00...8.03 8. 0 0 LEV. 8 Nivel 8 – Alarmas ALMS Nota. Para seleccionar este marco desde cualquier lugar de esta página, pulse tecla durante unos pocos segundos. 8. 0 1 tYP.
  • Página 54 …4 MODALIDAD DE CONFIGURACION … 4.4 Nivel 8 – Alarmas 8.04...8.24 8. 0 4 tYPx Tipo de Alarma 2 (Alarmas 2 a 8) NONE 8. 0 7 8. 1 0 [remítase a la Alarma Tipo 1] 8. 1 3 8. 1 6 8.

  • Página 55: Nivel 9 - Configuración De Punto

    MODALIDAD DE CONFIGURACION… 9.00...9.03 4.5 Nivel 9 – Configuración de punto de ajuste Nota. El Nivel 9 no se aplica cuando se selecciona una plantilla de Indicador (plantillas 7 y 8) o una plantilla de estación Automático/Manual (plantillas 3 y 4). 9.
  • Página 56 …4 MODALIDAD DE CONFIGURACION …4.5 Nivel 9 – Configuración de punto de ajuste 9.06...9.11 Acción de falla de punto de ajuste remoto 9. . 0 6 •1 SP. F A La acción requerida cuando se produce una falla del punto de ajuste remoto. NONE NONE –...
  • Página 57 4 MODALIDAD DE CONFIGURACION… …4.5 Nivel 9 – Configuración de punto de ajuste 9.12...9.14 9. 1 2 •1 Lr. 5 r Fuente de selección del punto de ajuste local/remoto La fuente requerida para bloquear en modo de punto de ajuste remoto. NONE Cuando la fuente está...

  • Página 58: Nivel A - Configuración De Control

    …4 MODALIDAD DE CONFIGURACION 4.6 Nivel A – Configuración de control A.00...A.02 Nota. No se visualiza el Nivel A si se selecciona una plantilla de indicador. A. 0 0 LEVA Nivel A – Configuración de control CntL Nota. Para seleccionar este marco desde cualquier lugar de esta página, pulse y mantenga la tecla durante unos pocos segundos.
  • Página 59 4 MODALIDAD DE CONFIGURACION… …4.6 Nivel A – Configuración de control A.03...A.08 A. 0 3 PVFA Acción de falla de variable de proceso Determina la salida del controlador cuando falla la entrada de la variable del proceso. NONE NONE Sin acción HOLd Se coloca en modo Manual dFLt...
  • Página 60 …4 MODALIDAD DE CONFIGURACION …4.6 Nivel A – Configuración de control A.09...A.12 A. 0 9 Límite Bajo de la Salida 2 (Frío) – Control de Calor/Frío OP2L •1 Limita el nivel bajo de la salida de control 2 en modo automático, cuando se selecciona la acción de control “inverso-inverso”...
  • Página 61 4 MODALIDAD DE CONFIGURACION… …4.6 Nivel A – Configuración de control A.13...A.17 Salida Configurada 1 A. 1 3 C. O P1 El valor de salida de control requerido cuando se selecciona manual mediante la 0. 0 fuente de modo manual 1. [0 a 100% o LAST (sin calor/frío)] [–100 a 100% (sólo calor/frío)] Fuente de Selección de Modo Manual 2...
  • Página 62 …4 MODALIDAD DE CONFIGURACION …4.6 Nivel A - Configuración de control A.18...A.22 Fuente de Selección de Modo Automático A. 1 8 A. 5 rC Seleccione la fuente digital utilizada para activar el modo automático. Auto •1 Remítase al Desplegable Posterior / Tabla C –...

  • Página 63: Nivel B - Configuración De Operador

    4 MODALIDAD DE CONFIGURACION… 4.7 Nivel B – Configuración de operador b.00...b.06 b. 0 0 LEVb Nivel B – Configuración de operador OPEr Nota. Para seleccionar este marco desde cualquier lugar de esta página, pulse y mantenga la tecla durante unos pocos segundos. b.
  • Página 64 …4 MODALIDAD DE CONFIGURACION …4.7 Nivel B – Configuración de operador b.07...b.13 Contraseña de Ajuste Automático b. 0 7 A. P A5 •1 Permite el acceso al recurso de autoajuste en el nivel del operador. [0 a 9999 (por defecto 0)] Contraseña de Ajuste b.

  • Página 65: Nivel C - Salida Configuración De Asignación

    4 MODALIDAD DE CONFIGURACION… C.00, C01, C07, C08 Nivel C – Salida Configuración de Asignación Nota. Las definiciones por defecto de la Asignación de Salida se encuentran preconfiguradas para cada plantilla – remítase a la Tabla B, Fuente de Salida en el desplegable posterior. C.
  • Página 66 …4 MODALIDAD DE CONFIGURACION 4.8.2 Salida Analógica 1 C02...C06 tYP1 ANLG C. 0 2 AnI. A Fuente de Asignación de Salida Analógica 1 (ao1) •1 Seleccione la fuente requerida para activar la Salida Analógica 1. NONE Remítase al Desplegable Posterior / Tabla D – Fuentes Analógicas C.
  • Página 67 4 MODALIDAD DE CONFIGURACION… 4.8.3 Asignación de salida 2 C09, C15, C16 0. 0 dG1. P 0. 0 Salida Analógica/Digital 2 Tipo (ao2/do2) C. 0 9 •1 tYP. 2 Seleccione el tipo de salida para la Salida 2. ANLG ANLG –...
  • Página 68 …4 MODALIDAD DE CONFIGURACION 4.8.5 Salida Analógica 2 C10...C14 tYP. 2 ANLG C. 1 0 •1 Fuente de Asignación de Salida Analógica 2 (ao2) AN2. A Seleccione la fuente requerida para activar la Salida Analógica 2. NONE Remítase al Desplegable Posterior / Tabla D – Fuentes Analógicas. C.
  • Página 69 4 MODALIDAD DE CONFIGURACION… 4.8.6 Salidas de relé 1 a 4 C17...C22 0. 0 dG2. P 0. 0 C. . 1 7 rL1. A •1 Fuente de Asignación del Relé 1 Elija la fuente requerida para activar la salida de relé 1. NONE Remítase al Desplegable Posterior/Tabla C –...
  • Página 70 …4 MODALIDAD DE CONFIGURACION …4.8.6 Salidas de relé 1 a 4 C23...C24 C. . 2 3 •1 rL4. A Fuente de Asignación del Relé 4 •4 Elija la fuente requerida para activar la salida de relé 4. NONE Remítase al Desplegable Posterior / Tabla C – Fuentes Digitales. C.

  • Página 71: Nivel D - En Serie Configuración De Las

    4 MODALIDAD DE CONFIGURACION… 4.9 Nivel D – En serie Configuración de las Comunicaciones d.00...d.03 Nota. El nivel D sólo se aplica si está instalada la opción de comunicaciones en serie. d. 0 0 LEVd Nivel D – Configuración de Comunicaciones En Serie SErL Nota.

  • Página 72: Nivel E - Calibración

    …4 MODALIDAD DE CONFIGURACION 4.10 Nivel E – Calibración E.00...E.04 Nota. Esta página permite el ajuste fino de las entradas para eliminar los errores del sistema. E. 0 0 LEVE Nivel E – Calibración Nota. Para seleccionar este marco desde cualquier lugar de esta página, pulse tecla durante unos pocos segundos.
  • Página 73 MODALIDAD DE CONFIGURACION… …4.10 Nivel E – Calibración E.05...E.10 E.11...E.16 E. 0 5 •1 OFF. 3 Calibración de Desplazamiento de Entrada Analógica 3 Valor en Unidades de Ingeniería de la Entrada Analógica 3 100. 3 8888 0. 0 Desplazamiento [En unidades de ingeniería] Si las teclas no operan durante tres segundos, la pantalla invierte sólo al valor de desplazamiento.
  • Página 74 …4 MODALIDAD DE CONFIGURACION …4.10 Nivel E – Calibración FCAL Fb. L O •1 Rango Eléctrico Bajo de Retroalimentación de Posición Defina el valor de entrada eléctrica mínimo. 100. 0 [0,0 a 999,9] Para los tipos de entrada de resistencia, no se visualizan las posiciones decimales.

  • Página 75: Instalación

    5 INSTALACIÓN Norma EC 89/336/EEC Para satisfacer los requerimientos de la Norma EC 89/336/EEC para los reglamentos de EMC, este producto no se debe usar en un entorno no industrial. 55°C Máx. Eliminación al término de la vida útil 0°C •...
  • Página 76 …5 INSTALLATION 5.1.2 Montaje – Figuras 5.3 a 5.5 El instrumento está diseñado para montaje en panel (Figura 5.4). Las dimensiones globales se ilustran en la Figura 5.3. Nota. Para la protección NEMA4X, se recomienda un espesor mínimo del panel de 2,5mm. Dimensiones en mm (pulgadas) 137,5 (5,41) 76 (2,99)
  • Página 77 5 INSTALACIÓN… …5.1.2 Montaje – Figuras 5.3 a 5.5 Ajuste las abrazaderas del panel a la caja, asegurando que las trabas se ubiquen correctamente en sus ranuras Perfore adecuadamente el panel (remítase a la Figura 5.3) Inserte la caja (y el instrumento, si estuvieran ensamblados) en el...
  • Página 78 …5 INSTALACIÓN …5.1.2 Montaje – Figuras 5.3 a 5.5 Desenganche la cubierta de la etiqueta de proceso y extraiga la etiqueta de proceso, si está instalada Afloje el tornillo de cierre que asegura el instrumento en la caja Retire el instrumento de la caja Nota.
  • Página 79 5 INSTALACIÓN… 5.1.3 Etiquetas de Proceso – Figura 5.6 Escriba el texto requerido en la etiqueta de proceso Desenganche la tapa de la etiqueta de proceso del panel frontal Vuelva a colocar la cubierta sobre la etiqueta de proceso Inserte la etiqueta de proceso en el lugar correspondiente Figura 5.6 Colocación de las etiquetas de proceso...

  • Página 80: Instalación Eléctrica

    …5 INSTALACIÓN 5.2 Instalación eléctrica Advertencias: • Este instrumento no tiene interruptor, por lo tanto, la instalación final debe contar con un dispositivo de desconexión, como un interruptor o un disyuntor, de conformidad con las normas de seguridad aplicables. El dispositivo debe montarse muy cerca del instrumento, en un lugar de fácil acceso para el operador, y debe estar identificado claramente como dispositivo de desconexión para el mismo.
  • Página 81 INSTALACIÓN… 5.2.1 Conexiones Eléctricas – Figuras 5.7 a 5.9 – – Remítase Entrada Entrada Analógica 1 a la Analógica 3 (I/P1) Figura 5.8 Remítase a la RTD2 RTD1 (I/P3) Figura 5.8 Entrada Analógica 2 Transmitter PSU – Salida Digital / Analógica 2 (I/P2) (ao2 /do2) –...
  • Página 82 …5 INSTALACIÓN …5.2.1 Conexiones Eléctricas – Figuras 5.7 a 5.9 3-hilo Miliamperios * Miliamperios Voltios 2-hilo RTD Milivoltios and Resistance y voltios hilo – RTD – – Entrada **100 **100 Analógica 1 RTD – RTD – I/P 1 **** Sensor CJ# –...

  • Página 83: Relés

    INSTALACIÓN… 5.3 Relés 5.4 Salida Digital 15V c.c. mín. a 20mA Nota. Remítase al Desplegable Posterior/Tabla B Carga mínima 667Ω para conocer las asignaciones de relé por defecto. 5.5 Control o Retransmisión Los contactos de los relés están calificados como: Salida Analógica 115/230V c.a.

  • Página 84: Conexiones De Válvula Motorizada

    …5 INSTALACIÓN 5.6 Conexiones de Válvula Motorizada – 5.7 Conexiones de entrada Figura 5.11 Realice las conexiones a cada entrada– remítase a la Figura 5.8. Nota. Los relés que se usan para accionar la Remítase a la Tabla A en el desplegable válvula motorizada deben...

  • Página 85: Conexiones De Salida

    INSTALACIÓN 5.8 Conexiones de salida del Software de Configuración. 5.7.2 Entradas de Termorresistencias Realice las conexiones tal como se ilustra en la Figura 5.7. (RTD) de 3 Hilos Remítase a la Tabla B en el desplegable Los tres hilos deben tener igual resistencia, cada uno posterior para las definiciones de asignación de los cuales no debe exceder 50Ω.

  • Página 86: Especificacion

    ESPECIFICACION Entradas analógicas Resumen Entradas de proceso universal 8 templates de aplicación: Lazo simple, Cantidad Automático/Manual, Backup analógico, Indicador 1 estándar Dos opciones de Autoajuste 1 opcional Monitor de Eficacia de Control Tipo Configurable a nivel universal para proporcionar Software de configuración Termocupla (THC) Frente de IP66/NEMA4X Termorresistencia (RTD)
  • Página 87 ESPECIFICACION... Entradas digitales Cantidad 2 estándar, 2 opcional Emisiones Tipo Libre de tensión Satisface los requerimientos de EN50081-2 Pulso mínimo 200ms Inmunidad Satisface los requerimientos de EN50082-2 Dispositivos avanzados Bloques matemáticos * Salidas Cantidad Salidas de control/retransmisión +, –, x, ÷, Promedio, Máximo, Mínimo, Operadores Cantidad 1 estándar, 1 opcional...
  • Página 88 Características físicas 0°C a 55°C 5 a 95%RH (no condensada) Tamaño 76mm x 148mm x 149,5mm Estabilidad de la temperatura <0,02%/°C o 2μV/°C Peso 750g Desviación a largo plazo <0,02% de lectura o 20μV anualmente Frente NEMA4X (IP66) SS/C501–EL Edición 5...

  • Página 89: Apendice A - Plantillas De Control

    APENDICE A – PLANTILLAS DE CONTROL Controlador de lazo simple (Plantillas 1 y 2)

  • Página 90: A2 Estación Automática/Manual Y Estación De Backup (Respaldo) Analógica

    ...APENDICE A – PLANTILLAS DE CONTROL A2 Estación automática/manual y estación de backup (respaldo) analógica A2.1 Operación En Serie y Paralelo Nota. Remítase a las Secciones A2.2 y A2.3 para obtener información detallada sobre las plantillas. C500 Proceso Variable de proceso I/P1 Salida Maestra Actuador...
  • Página 91 APENDICE A – PLANTILLAS DE CONTROL... …A2.2 Estación Automático/Manual (Plantillas 3 y 4)
  • Página 92 ...APENDICE A – PLANTILLAS DE CONTROL A2.3 Backup (respaldo) analógico (Plantillas 5 y 6)

  • Página 93: A3 Estación Indicadora/Cargador Manual (Plantillas 7 Y 8)

    APENDICE A – PLANTILLAS DE CONTROL A3 Estación indicadora/cargador manual (Plantillas 7 y 8)

  • Página 94: Apéndice B - Editor De Configuración De Commander

    APÉNDICE B – EDITOR DE CONFIGURACIÓN DE COMMANDER B1 Introducción Con el uso del software de configuración de COMMANDER, el COMMANDER 500 se puede programar sin usar ninguna de las teclas del panel frontal. Además de las definiciones estándar, el software de configuración también proporciona acceso a más dispositivos avanzados no accesibles a través de las teclas del panel frontal.

  • Página 95: B8 Dos Linealizadores Adaptados

    APÉNDICE B – EDITOR DE CONFIGURACIÓN DE COMMANDER B8 Dos Linealizadores Adaptados • 15 puntos de corte por linealizador • La fuente puede ser cualquier señal analógica B9 Ajuste de plantilla Se puede adaptar cada plantilla cambiando las fuentes de las distintas funciones en el COMMANDER 500. Esto permite que se sumen bloques matemáticos y linealizadores adaptados en el formato de la plantilla estándar.

  • Página 96: Indice De Marcos

    INDICE DE MARCOS Marcos de ajuste Título del marco Mnemónico Número drV1 2. 1 3 Tiempo de acción de la derivativa 1 drV2 2. 1 4 Tiempo de acción de la derivativa 2 IAt-1 2. 0 9 LEV5 5. 0 0 Tiempo de acción de la integral 1 Ajuste de válvula IAt-2 2.

  • Página 97: Configuración Marcos

    INDICE DE MARCOS... Configuración Marcos Título del marco Mnemónico Número Encabezado de nivel LEV. 7 7. 0 0 Entrada 1 constante de tiempo de filtroFLt. 1 7. 0 7 Entrada 1 ingeniería alta EN1H 7. 0 4 EN1L 7. 0 5 Acción de control C.
  • Página 98 ...INDICE DE MARCOS I/P Analógico 1 Llamado de Salida Analógica/Digital Tipo 1 tYP. 1 C. 0 1 Desplazamiento OFF. 1 E. 0 1 Salida Analógica/Digital Tipo 2 tYP. 2 C. 0 9 I/P Analógico 2 Llamado de Salida Analógica 1 Fuente AN1A C.

  • Página 99: Indice

    INDICE …C Abrazaderas del panel ........2, 73 Cronograma de Ganancia Accesorios ............34, 47 Fuentes ............58 Acción de control ............ 42 Selección ............58 Acción de control directo ........42 Términos proporcional e integral ... 20, 21 Acción de control inversa ........42 Controlador .............
  • Página 100 ...INDICE …I …P Indicadores de iluminación para visión oculta ..8 Escalamiento ..........32 Inicio-soft – ver Indice de Rampa de Punto de Fuentes ............52 Ajuste, Indice de Slew de Salida Indice de Rampa ........... 33 Instalación mecánica ..........71 Límites ............
  • Página 101 INDICE …T Termocupla .......... 43, 45, 46, 76 Termorresistencia ........ 43,45, 46, 76 Temporizador de retardo ........87 Tiempo Alarmas de tiempo real ........ 86 Definición ............60 Temporizadores de retardo ......87 Tiempo de acción de la derivativa ......30 Tiempo de acción de la integral ......
  • Página 102 NOTAS...
  • Página 103 NOTAS...
  • Página 104 ...NOTAS...

  • Página 105: Tablas De Referencia

    TABLAS DE REFERENCIA Tabla A – Aplicaciones de Plantilla Config. Entrada Analógica 1 Entrada Analógica 2 Entrada Analógica 3 Título de la Plantilla Pantalla (I/P1) (I/P2) (I/P3) * 1. SL Lazo simple Variable de Proceso Retroalimentación † Punto de ajuste Lazo simple + Punto de ajuste remoto Variable de Proceso Retroalimentación †...
  • Página 106 TABLAS DE REFERENCIA Tabla C – Fuentes Digitales Tipo Fuente Pantalla Descripción Tipo Fuente Pantalla Descripción Estados de Salida de control 1 (calor) Falló Entrada 1 F. I N. 1 Salidas de falla Control F. I N. 2 Salida de control 2 (frío) Falló...

  • Página 107: Productos Y Soporte Al Cliente

    Reparación y Servicio Técnico más cercano. – Metalúrgica y minera – Petrolera, de gas y petroquímica España – Pulpa y papel ABB Automation Products, S.A. Mecanismos de accionamiento y motores Tel: +34 91 581 93 93 Fax: +34 91 581 99 43 •...
  • Página 108 ABB cuenta con técnicos especializados en La Compañía tiene una política de mejora continua de los soporte de ventas y atención al cliente en más de productos que fabrica y se reserva el derecho de modificar 100 países en todo el mundo.

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