Prueba De Fugas Y Secado Al Vacío - LG ARUB Serie Manual De Instalación

Instalacion de los conductos de refrigerante
Prueba de fugas y secado al vacío
(1) Prueba de fugas
La prueba de fugas deberá realizarse presurizando gas nitrógeno a
3,80 MPa (38,7 Kgf/cm2). Para el método de prueba, consulte la sigu-
iente figura. (Realice una prueba con las válvulas de servicio cer-
radas. Asegúrese de presurizar el conducto de gas a baja presión y el
conducto de líquido de forma simultánea)
El resultado de la prueba podrá juzgarse como bueno si la presión no
ha sido reducida tras dejarlo durante cerca de un día tras la termi-
nación de presurización del gas nitrógeno.
* Cuando sea necesario realizar la carga de refrigerante debido a un
defecto en la unidad exterior, presurice tras abrir las válvulas de ser-
vicio.
Nota:
Si la temperatura ambiente difiere entre el tiempo cuando se aplica la presión y cuando se comprueba la caída
de presión. Aplique el siguiente factor de corrección
Existe un cambio de presión de aproximadamente 0,1 Kg./cm
diferencia de temperatura.
Corrección = (Temp. en el momento de la presurización - Temp. en el momento de la comprobación) x 0,1
Por ejemplo: La temperatura en el momento de la presurización (3,8 Mpa) es de 27°C
ADVERTENCIA
A fin de evitar la entrada de nitrógeno en el sistema de refrigeración en estado líquido, la parte superior del
cilindro debe encontrarse en una posición más elevada que la parte inferior cuando presurice el sistema.
Normalmente, el cilindro se utiliza en posición de pie vertical.
(2) Vacio
El vacío del conducto y las unidades interiores deberá realizarse desde el puerto de la válvula de servicio de
la unidad exterior con la válvula de servicio cerrada. El vacío deberá realizarse desde el conducto de gas de
alta presión y el conducto de líquido de forma simultánea con una bomba de vacío incluyendo un medidor
de vacío. (El conducto de gas de baja presión logra el vacío mediante la unidad de RC.) Cuando el grado de
vacío alcance los 5 Torr, mantenga el vacío durante más de una hora.
* No realice nunca una purga de aire empleando refrigerante.
• Secado por vacio: Emplee una bomba de vacio que pueda
evacuar hasta -100,7 kPa (5 Torr, -755 mm Hg).
1. Evacue el sistema desde el conducto de liquido y el de gas
mediante una bomba de vacio durante mas de 2 horas y lleve
el sistema hasta los -100,7 kPa.
Tras el mantenimiento del sistema bajo esa condicion durante
mas de 1 hora, confirme el aumento del medidor de vacio. El
sistema puede contener humedad o sufrir fugas.
2. Debe realizar el siguiente procedimiento si existe la posibilidad
de que haya quedado humedad en la tubería.
(Puede introducirse agua de lluvia durante la temporada de llu-
vias o durante un periodo de tiempo prolongado)
Tras evacuar el sistema durante 2 horas, proporcione presion
al sistema hasta los 0,05 MPa (interrupcion de vacio) con gas
nitrogeno y despues evacuelo de nuevo mediante la bomba de
vacio durante una hora hasta los -100,7 kPa (secado por
vacio). Si el sistema no puede ser evacuado a -100,7 kPa en 2
horas, repita los pasos de la interrupcion de vacio y su secado.
Por ultimo, compruebe si el medidor de vacio aumenta o no,
tras mantener el sistema en vacio durante 1 hora.
40 Unidad exterior
24 horas después: 3,73 Mpa, 20°C
En este caso la caída de presión de 0,07 es debida a la caída de temperatura
Y, por lo tanto, no existirán fugas en el conducto.
Conducto de gas
a alta presión
2 (0,01 MPa) por cada grado centígrado en la
Conducto de gas
a alta presión
Conducto
de liquido
Conducto de gas
a baja presión
Conducto de liquido
Conducto de gas
a baja presión