Enerpac ZU4 Serie Manual Del Usuario página 46

B. Menü „TP OBEN" (Firmware 5.6 und später)
Screen 22
SET
TP OBEN
10500
(Siehe Bildschirm 22) Auf diesem Bildschirm kann der Bediener die
Hochdruckgrenze für die
Motors/elektrischen Ventils einstellen (Ähnlich der Funktion „SET DRUK"
bei Firmware 5.5 und früher): Maximalwert ist 10.500 psi (724 bar).
Achtung: Aufgrund des Leerlaufens des Motors, der
Ventilwechselzeit und der Ölkapazität des Systems
sollten Sie das einstellbare Druckbegrenzungsventil 200
psi (14 bar)über den Wert „SET DRUK" oder „TP OBEN"
einstellen, um Druckspitzen zu vermeiden.
C. Menü „TP UNTEN" (Firmware 5.6 und später)
Screen 23
SET
TP UNTEN
OFF
(Siehe Bildschirm 23) Auf diesem Bildschirm kann der Bediener die
Niederdruckgrenze für die Pumpe zum erneuten Einschalten des
Motors/elektrischen Ventils einstellen. Maximalwert ist 50 psi (3,5 bar)
weniger als der aktuelle TP OBEN-Wert. Wenn TP UNTEN auf einen Wert
höher als OFF eingestellt ist, wird die Pumpe wie eine Pumpe mit einem
Druckschalter betrieben, d.h. sie schaltet den Motor/das elektrische
Ventil beim TP OBEN-Wert aus und schaltet den Motor/das elektrische
Ventil beim TP UNTEN-Wert wieder ein. Als zusätzlicher Hinweis für den
Bediener ändert sich der Betriebsmenütext zu „AUTO ON" und die LCD-
Hintergrundbeleuchtung blinkt, wenn die Pumpe im „Druckschalter"-
Modus eingerastet ist.
Achtung: Wenn Sie den TP UNTEN-Wert zu nah an den
TP OBEN-Wert einstellen, kann dies dazu führen, dass
sich die Pumpe zu oft ein- und wieder ausschaltet.
Häufiges Starten und Stoppen des Motors erhöht den Verschleiß
und verringert die Lebensdauer der Pumpe. Verwenden Sie
geeignete Ventile im hydraulischen Kreislauf, um sicherzustellen,
dass sich die Pumpe nicht öfter als 3 Mal pro Minute ein- und
ausschaltet.
PSI
Pumpe zum Ausschalten
D. Menü „ Calibration" KAL PT A
Screen 24
SET
((Siehe Bildschirm 24) Auf diesem Bildschirm kann der Bediener den
des
auf dem LCD angezeigten Druckwert einstellen, so dass er zu einem
Mastermessgerät passt. So greifen Sie auf dieses Menü zu:
Firmware 5.5 und früher – gehen Sie zum Menü „Set Druk"
Firmware 5.6 und später – gehen Sie zum Menü „EINHEIT".
Halten Sie dann die AN/AUS-Taste 7 Sekunden lang gedrückt. Es wird
EINGABE CODE angezeigt. Halten Sie dann die Pfeil-nach-unten- und
Pfeil-nach-oben-Taste 7 Sekunden lang gedrückt. Die Einstellschritte
finden Sie in den Tabellen 2 „Kalibrierung von Pumpen der
7.0 WARTUNG
Überprüfen Sie alle Systemkomponenten regelmäßig auf Lecks
und Schäden. Reparieren oder ersetzen Sie beschädigte
Komponenten. Elektrische
Stromversorgungskabel, duerfen nur von einem qualifizierten
Elektro-Techniker unter Einhaltung aller geltenden lokalen und
nationalen Normen ausgetauscht werden.
7.1 Ölpegel überprüfen
Überprüfen Sie den Ölpegel der Pumpe vor dem Starten und fügen
Sie nötigenfalls Öl hinzu, nachdem Sie die Einfüllöffnungskappe
entfernt haben. Achten Sie immer darauf dass die Zylinder
vollständig zurückgezogen sind, bevor Sie Flüssigkeit im Behälter
hinzufügen. Siehe Abb. 2.
7.2 Öl wechseln und Behälter reinigen
Enerpac HF-Öl hat eine klare blaue Farbe. Überprüfen Sie den
Ölzustand regelmäßig auf Verunreinigung, indem Sie das
Pumpenöl mit neuem Enerpac-Öl vergleichen. Als allgemeine
Regel gilt, dass Sie den Behälter alle 250 Stunden entleeren und
reinigen sollten. Es sollte häufiger geschehen, wenn die Pumpe in
schmutzigen Umgebungen eingesetzt wird.
HINWEIS: Für dieses Verfahren müssen Sie die Pumpe vom
Behälter entfernen. Arbeiten Sie an einer sauberen Werkbank und
entsorgen Sie das Altöl gemäß den örtlichen Vorschriften.
1. Lösen Sie die 13 Schrauben, die die Abdeckplatte des
Behälters halten, und heben Sie die Pumpe aus dem
Behälter. Achten Sie dabei darauf, das Filtersieb nicht zu
beschädigen.
2. Schütten Sie das gesamte Öl aus dem Behälter.
3. Reinigen Sie den Behälter und den Magneten sorgfältig mit
einem geeigneten Reinigungsmittel.
4. Entfernen Sie das Aufnahmefiltersieb für die Reinigung.
(Ziehen Sie nicht am Sieb oder unten am Einlass, um
mögliche Schäden zu vermeiden.) Reinigen Sie das Sieb mit
Lösungsmittel und einer weichen Bürste. Bauen Sie es
wieder ein.
5. Bauen Sie die Pumpe und den Behälter wieder zusammen
und installieren Sie dabei eine neue Behälterdichtung.
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KAL PT A
0
PSI
Komponenten,
Z-Class".
wie z.B. das