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PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
Para ayudar a garantizar funcionamiento sin problemas del sistema, el siguiente programa de mantenimiento
básico que consta en revisiones del sistema es recomendado.
Primeras 8 horas de operación
Limpie los filtros y retire la pantalla de entrada temporal
•
Revise la tubería en busca de signos de fugas y apriete si es necesario
•
Si lo mencionada aplica en su sistema, verifique la tensión de la bomba
•
500 horas de operación
Bajo condiciones normales de operación, repite el procedimiento de verificación de 8 horas como descrito
anteriormente.
1,000 horas de operación
Cada 1000 horas, o cada año, se recomienda que reemplace el empaque de la bomba de vacío en las cajas
•
de relleno.
Elimine la suciedad de la carcasa de la bomba, la protección del ventilador del motor y el intercambiador
•
de calor.
Lo siguiente es aplicable a bombas equipadas con accesorios de engrase ubicados en cada caja de
•
cojinetes. Engrase los cojinetes con una grasa de litio de calidad #2. No engrase excesivamente, de 3 a 4
bombas con una pistola de engrase es suficiente en condiciones normales. Para obtener información
detallada sobre el engrase de los rodamientos, consulte la página 16.
10,000 horas de operación
Revise el desgaste del elemento de acoplamiento, si corresponde. Reemplazar si está desgastado.
•
Limpie el filtro en la línea del fluido de sello.
•
Verifique la tensión de la correa, si corresponde.
•
30,000 horas de operación
Cada 30.000 horas, o cada 5 años, se recomienda que se reemplacen los sellos del eje de la bomba de
•
vacío y rodamientos como mantenimiento preventivo. Esto debe hacerlo un distribuidor autorizado de
DEKKER o un técnico de servicio capacitado.
ACCESORIOS (SI ESTÁN INCLUIDOS)
El sellado de prensaestopa es estándar con los sellos mecánicos opcionales disponibles. Otras características
incluyen soportes de rodamientos extraíbles, múltiples configuraciones de puerto de entrada/descarga y una
partición de carcasa opcional que permite diferentes presiones de operación en cada puerto de entrada.
Los siguientes accesorios están disponibles:
Conectores flexibles de entrada o descarga (opcional): Estos conectores flexibles se utilizan en
•
sistemas de tuberías para eliminar la transmisión de vibraciones creadas por la maquinaria a toda la red de
tuberías.
Válvula de aislamiento del sistema (opcional): Esta válvula puede instalarse en el tanque receptor
•
de vacío o colector de la bomba de vacío. Por lo general, la válvula se utiliza para aislar el sistema de vacío
de la red de tuberías.
Válvula de alivio (opcional): Esta válvula puede instalarse en el manifold de succión de la bomba o en
•
el receptor. La válvula de alivio para vacío se utiliza para proteger la bomba de vacío de la succión cerrada,
que puede dañar la bomba.
DEKKER Vacuum Technologies, Inc. / Part No. 9983-0000-P03 Rev. B-SP/ May 2018
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