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Cebado de la bomba
Al cebar la unidad con líquido de sellado, asegúrese de que la bomba esté llena de líquido de selloo hasta el
nivel de la línea central del eje. No llene la bomba por encima de la línea central del eje. El arranque de
la bomba con un nivel de líquido por encima de la línea central del eje puede provocar daños o fallas en el eje o
el impulsor. El líquido de sello se puede añadir removiendo la brida de succión o de descarga y verterlo a
través de la succión de la bomba o el puerto de descarga.
Tamiz-Y del Líquido de Sello
Después de las primeras 8 horas de operación, limpie el colador en la línea de fluido del sello. Esto se hace para
eliminar cualquier residuo transportado desde la línea de suministro de fluido de sellado. Limpie e inspeccione
el filtro cada 500 horas.
Sellos del Eje
Todas las bombas de vacío de anillo líquido DEKKER están equipadas con sellos de eje mecánicos. Los sellos
mecánicos no requieren mantenimiento a menos que haya más de una pequeña cantidad de fuga. Para poder
definir esto, diferenciamos entre lo siguiente:
Goteo/Weepage: Los sellos mecánicos funcionan al tener dos superficies planas juntas mediante la fuerza
axial desde el mecanismo de cierre, y por la presión del producto en la cámara de sellado. Cuando el sello está
en funcionamiento, el fluido del sello lubrica las dos caras. Esta fina lamina de lubricación protege las caras del
sello contra el calor y el desgaste excesivo, pero también puede permitir una pequeña cantidad de fuga a través
de la cara del sello. Esta pequeña fuga se llama "weep". Mientras que un weep tiene límites bastante arbitrarios,
comúnmente se considera una tasa de fuga de menos de una gota de líquido por minuto. Los sellos "weeps" no
son cubiertos por la garantía.
Fugas: Una tasa de fuga de más de una gota por minuto se considera una "fuga". La fuga del sello normalmente
es el resultado de una acumulación de partículas abrasivas arrastradas en la succión de la bomba. Estas partículas
causan desgaste excesivo en las caras del sello. Las fugas causadas por desgaste no son cubiertas por la garantía.
Información para el reemplazo de sello se encuentra en las instrucciones de ensamblaje y desmontaje para el
modelo específico de la bomba utilizada. Consulte a la fábrica para asistencia.
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
Para ayudar a garantizar funcionamiento sin problemas del sistema, el siguiente programa de mantenimiento
básico que consiste en revisiones del sistema es recomendado.
Primeras 8 Horas de Operación
Verifique el elemento de filtro de entrada, si está instalado
•
Limpie los filtros y retire la pantalla de entrada temporal
•
Revise la tubería en busca de signos de fugas y apriete si es necesario
•
Si esto aplica en su sistema, verifique la tensión de la banda
•
Cada 25 horas
Línea scavenger Seal, si está instalado, se debe inspeccionar cada 25 horas para cualquier tipo de
•
contaminante (polvo negro, agua, etc.). Consulte a la fábrica si se encuentran contaminantes.
500 Horas de Operación
Bajo condiciones de funcionamiento normales, repita los pasos anteriores.
•
DEKKER Vacuum Technologies, Inc. / Part No. 9983-0000-S02 Rev. B
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