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Vériier qu'un bon contact éléctrique s'établisse, en particulier si l'on coupe des toles, avec des
revetements isolants, oxydées, etc.
√
Effectuer le branchement de masse le plus pres possible de la zon de coupe.
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L'utilisation de structires métalliques ne faisant pas partie de la pièce, comme conducteur de
retour du courant de coupe, peut être dangereuse pour la securité et donner des résultats insuf-
isants lors de la coupe.
√
Ne pas effectuer le branchemnet de masse sur la partie de la pièce devant etre enlevée.
BRANCHEMENT DE LA TORCHE POUR LE COUPE PLASMA
Avant de commencer les opérations de coupe, vériier que le montage des parties sujettes à usure soit
correct en inspectant la tête de la torche comme il est indiqué au paragraphe "Entretien Torche".
SITUATION ET DÉPLACEMENT DE LA SOURCE DE COURANT
Choisir l'emplacement en vériiant qu'il y ait une bonne circulation d'airexempte de poussières, fumées
ou gaz conducteurs ou agressif.
S'assurer qu'aucun obstacle n'empêche le passage d'air de refroidissement par les ouvertures avant
et arrière de la machine.
Prévoir un espace libre d'au moins 500mm autour de la machine.
En cas de nécessité de déplacer la machine, débrancher-la de la prise et ramasser les câbles et les
tuyauterie pour éviter son endommagement pendant le transport.
BRANCHEMENT DE L'AIR COMPRIMÉ
Une source d'air propre et sec ou de nitrogène doit alimenter la machine. La pression d'alimentation
doit se trouver entre 72,5 et 150 psi (5 et 10,3 bar). Le débit est d'environ 3,5 cu. ft/min. (100 L/min.).
Si ces précautions ne sont pas respectées, cela pourrait avoir pour conséquence des températures de
fonctionnement excessives ou des dommages causés à la torche.
Un régulateur d'air est inclus avec l'unité avec unréglage de pression optimal de 65 psi, 4,5 Bar.
REMARQUE: Le régulateur devrait ne jamais être placé au-dessus de 87 psi (6 Bar).
REMARQUE: L'unité ne fonctionne pas si la pression de l'air d'entrée est inférieure à 55 psi, 3.8
Bar.
DISPOSITIFS DE CONTROLE, SIGNALISATION ET SECURITÉ
Interrupteur général 0-I (1)
Sur I (ON), machine prête pour le fonctionnement. Les circuits de contrôle et de service sont alimentés.
Sur O (OFF) tout fonctionnement est inhibé; les dispositifs de contrôle sont desactivés.
Potentiometre courant de coupe (2)
Permet de régler l'intensité du courant de coupe fourni par la machine, qui doit être adoptée en fon-
ction de l'application (épaisseur du matériau/vitesse).
Voyant LED vert (3)
S'ALLUME lorsque la tension d'entrée est appliquée dans un registre normal. Clignote lentement
lorsque la tension d'entrée dépasse 260 VAC, ou au dessus de 180 VAC.
Voyant LED jaune (4)
S'ALLUME lorsque la protectionthermique est activée. Clignote lentement lorsque la protection de
sous-pression fonctionne (la pression est inférieure à 55 psi, 3,8 bar.). Cette fonction est activée
seulement quand on use une source d'air extérieur.
Voyant LED rouge (5)
S'ALLUME lorsque la torche est activée. Clignote rapidement pendant le pré -écoulement de sécurité
de 3 secondes avant le démarrage de l'arc pilote. Clignote lentement si l'arc coupant n'est pas amorcé
dans les 3 secondes suivant le démarrage de l'arc pilote.
Manomètre (6)
Régulateur d'Air (7)
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