Página 1 24345G-ES (rev.6) ® Safety, Operation & Maintenance Manual Manual de seguridad, funcionamiento y mantenimiento Ransomes Commander 3520 Series: GC Product code: LGTT020 Serie: GC Código de producto: LGTT020 WARNING: If incorrectly used this machine can cause severe injury. Those who use and maintain this machine should be...
Página 3: Tabla De Contenido
CONTENTS SECTION PAGE SECTION PAGE INTRODUCTION 7.11 IMPORTANT NOTE DO NOT TOW THE IMPORTANT ..............2 MACHINE ................40 PRODUCT IDENTIFICATION......... 2 7.12 MOWING ON SLOPES ...........41 GUIDELINES FOR THE DISPOSAL OF SCRAP PRODUCTS ..............2 MAINTENANCE & LUBRICATION MAINTENANCE & LUBRICATION CHART ....44 SAFETY INSTUCTIONS MACHINE: LUBRICATE THE FOLLOWING POINTS..46 OPERATING SAFETY ............
Página 4: Introduction
There are guidelines in this manual for the eventual decommissioning of the mower once it has no further use. 2006/42/EC These are the Original instructions verified by Ransomes Jacobsen Limited 2.2 PRODUCT IDENTIFICATION West Road...
Página 5: Guidelines For The Disposal Of Scrap Products
‘General waste’ area. • Do not incinerate waste. Finally update machinery records to indicate that the machine has been taken out of service and scrapped. Provide this serial number to Ransomes Jacobsen Warranty department to close off relevant records. en-3...
Página 6: Safety Instuctions
It is essential all safety labels are kept legible, if they are missing or illegible they must be replaced. If any part of the machine is replaced and it originally carried a safety label, a new label must be affixed to the replacement part. New safety labels are obtainable from Ransomes dealers. 3.1.3 STARTING THE ENGINE •...
Página 7: Transporting
3 SAFETY INSTRUCTIONS • If the machine starts to vibrate abnormally, check immediately. 3.1.5 TRANSPORTING • Ensure that the cutting units are securely fastened in the transport position. Do not transport with cutting mechanism rotating. • Drive the machine with due consideration of road and surface conditions, inclines and local undulations. •...
Página 8 SAFETY INSTRUCTIONS hazard of personal injury. • When refuelling, STOP THE ENGINE, DO NOT SMOKE. Add fuel before starting the engine, never add fuel while the engine is running. • Use a funnel when pouring fuel from a can into the tank. •...
Página 9 3 SAFETY INSTRUCTIONS WARNING WARNING Hydraulic Fluid escaping under pressure Cutting Unit Transport Latches are a can penetrate skin and do serious Secondary Safety Devise. damage. Immediate medical assistance must be sought. When Transporting the machine the Cutting units should be held in the Transport position on the Hydraulics with the Transport Latches Engaged.
Página 10: Specification
SPECIFICATION 4.1 ENGINE SPECIFICATION_____________________________________________ Kubota 36.4KW (48.8HP) @ 2800 RPM, 4 cylinder (in line) vertical Diesel Type: engine, 4 stroke, water cooled, 2197cc (134.06 cu.in) with 12V electric start. Model: V2203 -M-E2B-RANUK-1 Maximum Speed: 2800 +0 / -50 RPM (No load) Idle Speed: 1400 ±...
Página 11: Dimensions
4 SPECIFICATION 4.3 DIMENSIONS _________________________________________________________ Width of Cut: 3.50 metres (138in) Overall Width: 2.00 metres Overall Width Transport (minimum): (78.8in) Overall Height 1.45 metres (57in) Overall Length: 3.10 metres (123 in) Overall weight of machine: 2080kg (4576lbs)* Wheel Track: 1.5 metres (59in) Wheel Base: 1.65 metres (65in) Ground Clearance:...
Página 12: Cutting Performance
SPECIFICATION 4.7 CUTTING PERFORMANCE __________________________________________ 44 cuts per metre at 12km/hr with 11 knife cylinders. 32 cuts per metre at 12km/hr with 8 knife cylinders. 24 cuts per metre at 12km/hr with 6 knife cylinders. 16 cuts per metre at 12km/hr with 4 knife cylinders. 4.8 CUTTING PERFORMANCE (AREA) ____________________________________ 3.2 hectares/hr .at 12km/hr.(8 acres/hr at 7.5 mph) 10% allowance is included for normal overlaps and turning at the end of each cut.
Página 13: Conformity Certificates
A gyártó üzleti neve és teljes címe Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante Uz muma nosaukums un pilna ražot ja West Road, Ransomes Europark, adrese Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas Isem kummer jali u indirizz s i tal-fabbrikant Nazwa firmy i pełny adres producenta Nome da empresa e endereço...
Página 14 A nyilatkozat kelte (hely és id ) Luogo e data della dichiarazione Deklar cijas vieta un datums Deklaracijos vieta ir data Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni West Road, Ransomes Europark, Miejsce i data wystawienia deklaracji Local e data da declaração Locul i data declara iei Miesto a dátum vyhlásenia Kraj in datum izjave Lugar y fecha de la declaración Ipswich, England, IP3 9TT Plats och datum för deklarationen Tæknistaðlar og tæknilýsingar sem notaðar eru Benyttede tekniske standarder og spesifikasjoner Staður og dagsetning yfirlýsingar...
Página 15 A gyártó üzleti neve és teljes címe Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante Uz muma nosaukums un pilna ražot ja West Road, Ransomes Europark, adrese Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas Isem kummer jali u indirizz s i tal-fabbrikant Nazwa firmy i pełny adres producenta Nome da empresa e endereço completo do fabricante...
Página 16 2006/42/CE. Ransomes Commander 3520 LGTT020 Da ji pabeigtu iek rtu nedr kst nodot ekspluat cij , l dz gal g iek rta, kur t ir j ieb v , ir deklar ta atbilstoši direkt vas Nr. 2006/42/EK noteikumiem.
Página 17 4 SPECIFICATION en-15...
Página 18: Decals
DECALS 5.1 SAFETY DECALS ____________________________________________________ 4153197 4153197 en-16...
Página 19 5 DECALS A903491 Read Operator's Manual. A903489 Keep a Safe Distance from the Machine. A903492 Stay Clear of Hot Surfaces. A903488 Do Not Open or Remove Safety Shields While the Engine is Running. A903494 Caution Rotating Blades. A903493 Avoid Fluid Escaping Under Pressure. Consult Technical Manual for Service Procedures. A903490 Do Not Remove Safety Shields While Engine is Running.
Página 20: Instruction Decals
DECALS 5.2 INSTRUCTION DECALS ______________________________________________ en-18...
Página 21 5 DECALS Description Cutting cylinder circuit pressure Horn Weight Transfer Cutting unit lift levers Cutting cylinder forward-neutral-reverse Parking brake Water to antifreeze mix Test ports Diesel fuel Transport/Cutting speed select Slinging point Pointer Cutting unit drive switch Ignition switch Forward cylinder rotation Reverse 4WD Reverse cylinder rotation Single Unit Cutting...
Página 22: Controls
CONTROLS THROTTLE CONTROL LEVER (A)___________________________________ The throttle lever is situated on the left hand side of the operator beside the seat. The lever should be moved forwards to increase the engine speed and rearwards to decrease the engine speed. NOTE: Engine should be used at full speed. Analogue Display STARTER SWITCH (B) ___________________________________________ The starter key switch is situated on the left hand...
Página 23: Forward/Reverse Pedal (A )
6 CONTROLS NOTE: If the gauge reads over 210 bar (3045 psi) with the cylinders rotating but not cutting, this indicates incorrect cylinder adjustment. If the gauge is registering in the red sector, i.e. 210+ bar (3045+ psi) then the following action should be taken: a.
Página 24: Parking Brake (A )
CONTROLS PARKING BRAKE (A ) ____________________________________________ The brake hand lever is situated on the L.H. side of the steering column. To operate move the hand lever rearward. To release the parking brake the hand lever should be moved to its forward position.
Página 25: Variable Cylinder Speed (B )
6 CONTROLS VARIABLE CYLINDER SPEED (B ) __________________________________ The speed of rotation of the cutting cylinders is adjustable by means of the handwheel situated on the right hand side of the operator to the rear of the cutting unit lift levers. Rotate the hand wheel clockwise to increase cylinder speed, anticlockwise to decrease cylinder speed.
Página 26: Single Wing Unit Drive Lever
CONTROLS 6.11 SINGLE WING UNIT DRIVE LEVER __________________________________ The control lever to select single wing cutting unit rotation is situated on the steering tower in front of the operator. Position A allows the right hand unit to be selected. Position B allows the left hand unit to be selected. Position C is the normal position to operate all cutting units.
Página 27: Freewheel Control (A)
6 CONTROLS 6.13 FREEWHEEL CONTROL (A) _______________________________________ The free wheel control is provided to allow the machine to be moved when the engine is stationary.The control is situated in the engine compartment onthe right hand side under the toolbox. To gain access lift the engine cover. 6.14 SAFETY CATCHES (A)____________________________________________ When transporting, the safety catches should...
Página 28 CONTROLS WARNING Cutting Unit Transport Latches are a Secondary Safety Devise. When Transporting the machine the Cutting units should be held in the Transport position on the Hydraulics with the Transport Latches Engaged. 1. Park the machine on level ground. 2.
Página 29: Lighting Controls
6 CONTROLS 6.15 LIGHTING CONTROLS____________________________________________ The Electrical switches are situated in a block of six mounted on the left hand side of the operator. MAIN LIGHTING SWITCH (A) The main lighting switch is a three position rocker switch. Position 1 is "off", position 2 is "side and rear lamps", position 3 is "side, head and rear lamps".
Página 30: Steering Wheel Rake Adjustment (A)
CONTROLS 6.16 STEERING WHEEL RAKE ADJUSTMENT (A) _________________________ The steering wheel is adjustable for rake. The clamping release latch is situated on the centre of the steering column housing. To adjust release the clamping latch and pivot the steering wheel backwards and forwards to obtain desired setting then lock in position by releasing the clamping latch.
Página 31: Multi-Function Guage
6 CONTROLS 6.17 MULTI-FUNCTION GAUGE ________________________________________ WARNING LAMPS Charge warning lamp colour red, on when ignition is switched on and will go out once engine has started. If the lamp comes on When the engine is running, the fan belt may be slipping or broken or a fault in the electrical system is indicated and should be investigated STOP IMMEDIATELY.
Página 32: Multi-Function Lcd Display
CONTROLS 6.17A MULTI-FUNCTION LCD DISPLAY ___________________________________ The various functions can be selected using the left hand button The fuel level and engine coolant temperature is displayed on a LCD bargraph in the upper segment of the dis- play. The clock, time to service and hour meter is displayed in the lower segment of the display in numeric for- mat.
Página 33: Automotive Functions
6 CONTROLS 6.18 AUTOMOTIVE FUNCTIONS ________________________________________ Analogue Display Charge warning lamp Colour red, on when ignition is switched on and will go out once engine has started. If the lamp comes on when the engine is running, the fan belt may be slipping or broken or a fault in the electrical system is indicated and should be investigated STOP IMMEDIATELY.
Página 34 CONTROLS 6.18A GAUGES _______________________________________________________ Analogue Display Hour meter this gauge registers the total number of hours the engine has run. Fuel level indicator Situated to the left of the combination gauge. The fuel level indicator shows the amount of fuel in the fuel tank. Water temperature indicator Situated to the right of the combination gauge.
Página 35: 4Wd Reverse
6 CONTROLS 6.19 4WD REVERSE _________________________________________________ To reverse in 4 Wheel Drive, switch "C" should be engaged & illuminated. Using the heal of the left foot depress switch "H" Pushing down the rear plate of the traction pedal with the right foot moves the machine in reverse. The further the pedal is depressed the faster the machine will move.
Página 36: Operation
OPERATION 7.1 DAILY INSPECTION ____________________________________________________ CAUTION The daily inspection should be performed only when the engine is off and all fluids are cold. Lower implements to the ground, engage parking brake, stop engine and remove ignition key. Perform a visual inspection of the entire unit, look for signs of wear, loose hardware and missing or damaged components.
Página 37: Operator Presence And Safety Interlock System
7 OPERATION 7.2 OPERATOR PRESENCE AND SAFETY INTERLOCK SYSTEM _________________ The operator presence & safety interlock system prevents the engine from starting unless the parking brake is engaged, the mowing device is off and the operator is in the seat. The system also stops the engine if the operator leaves the seat with the mowing device engaged or the parking brake disengaged.
Página 38: Operating Procedure
OPERATION 7.3 OPERATING PROCEDURE _____________________________________________ Under no circumstances should the engine be started without the operator seated on the tractor. CAUTION To help prevent injury, always wear safety glasses, leather work shoes or boots, a hard hat and ear protection Do not operate tractor or attachments with loose, damaged or missing components.
Página 39 7 OPERATION CAUTION Before you clean, adjust, or repair this equipment, always disengage all drives, lower implements to the ground, engage parking brake, stop engine and remove key from ignition switch to prevent injuries. WARNING DO NOT USE ON SLOPES GREATER THAN 15° Slow down and use extra care on hillsides.
Página 40: Operation Of The Machine
OPERATION 7.4 OPERATION OF THE MACHINE _________________________________________ Read the Safety Instructions. Before starting the engine it will be necessary to fill the fuel tank (A Fig.7.4.1) with Diesel fuel, fill the engine sump through the filler (A Fig.7.4.2) with oil and fill the radiator (A Fig.7.4.3) and expansion bottle (B Fig.7.4.3) with a 50% antifreeze solution.
Página 41: Important
7 OPERATION (d) Retighten air vent. NOTE: Always keep the air vent tap on the fuel injector pump closed except when air is being vented, or it may cause the engine to stop. (e) Turn ignition to OFF. Fig.7.4.4 ENGINE LUBRICATION OIL __________________________________________________ (a) Fill the engine sump with oil to API classification CC/CD/CE grade through the filler (A Fig.7.4.2)
Página 42: To Start The Engine
OPERATION 7.5 TO START THE ENGINE________________________________________________ Turn the keyswitch to the 'PREHEAT' position, when the glow plug indicator lamp on the instrument goes out continue turning the key to the 'START' position. When the engine has started, release the key and allow it to return to the 'ON' position.
Página 43: To Reverse
7 OPERATION 7.8 TO REVERSE _________________________________________________________ The rear of the footpedal should be depressed gently to obtain reverse motion of the machine. NOTE: DO NOT move footpedal violently from forward to reverse or vice versa. Always operate slowly & smoothly. 7.9 TRANSPORTING ______________________________________________________ Transport speed is for highway use only.
Página 44: Important Note Do Not Tow The Machine
OPERATION 7.11 IMPORTANT NOTE DO NOT TOW THE ___________________________________ MACHINE. PUSHING THE MACHINE WITH THE ENGINE STOPPED: FREE WHEEL CONTROL The free wheel control is provided to allow the machine to be moved when the engine is stationary. The control is situated in the engine compartment below the toolbox.
Página 45: Mowing On Slopes
7 OPERATION 7.12 MOWING ON SLOPES __________________________________________________ The mower has been designed for good traction and stability under normal mowing conditions. Use caution when operating on slopes, especially when the grass is wet. Wet grass reduces traction and steering control. WARNING To minimize the possibility of overturning, the safest method for operating on hills and...
Página 46 ROPS to comply with the Machiney Directive 2006/42/EC A = Maximum Allowable Slope sections 3.2.2, Seating & 3.4.3, Rollover Ransomes Jacobsen Limited recommends ####### that a local risk assessment is completed by the owner/user of the machine to determine the risks associated with working on slopes.
Página 47: Slope Calculation Chart
7 OPERATION SLOPE CALCULATION CHART Use Either of these columns but not both The result of what you are measuring Height ‘C’ in inches Height ‘C’ in millimeters Slope Angle ‘D’ Slope Angle ‘D’ measured with a 1 yard measured with a 1 metre measured in measured in horizontal edge ‘A’...
Página 48: Maintenance & Lubrication
MAINTENANCE & LUBRICATION 8.1 MAINTENANCE & LUBRICATION CHART _________________________________ MAINTENANCE AND LUBRICATION CHART Interval Item Section  First 50 hours Change Engine Oil  Check Engine Oil Filter  Daily Check Engine Oil Level. 10 hours  Check / Clean Air Filter Element ...
Página 49 8 MAINTENANCE & LUBRICATION 8.1 ENGINE: FIRST 50 WORKING HOURS AND EVERY 200 WORKING HOURS ______ Change Engine Oil. Warm up the engine first and then shut it off. Remove oil drain plug from the bottom of the crankcase and wipe it off. Replace the drain plug and fill engine with 9.5 litres of oil.
Página 50: Machine: Lubricate The Following Points
MAINTENANCE & LUBRICATION 8.2 MACHINE: LUBRICATE THE FOLLOWING POINTS. WEEKLY OR EVERY 40 WORKING HOURS ____________________________________________________ 1. Lubricate the following with Shell Darina R2 grease. Lift arm pivots (A Fig.8.2.3). Rear Axle centre pivot (A Fig.8.2.1). Steering rams-inner pivots (A Fig.8.2.2) Steering ram rod end (A Fig.8.2.2).
Página 51: Machine: Every 600 Working Hour
8 MAINTENANCE & LUBRICATION 8.3 MACHINE: EVERY 600 WORKING HOURS _________________________________ Change Hydraulic Oil Remove drain plug in bottom of Hydraulic tank and wipe off plug. Allow tank to drain and replace plug. Refill tank with approx. 52 litres of Shell Tellus 46 Oil.
Página 52: Hydraulic Test Ports
MAINTENANCE & LUBRICATION 8.4 HYDRAULIC TEST PORTS _____________________________________________ If any problems are experienced with the hydraulic system service ports are provided to enable pressures to be checked.These service ports are situated beside the seat on the right hand side of the machine. All tests, unless stated otherwise, should be carried out with the hydraulic oil at normal working temperature.
Página 53: Engine : Every 100 Hrs
8 MAINTENANCE & LUBRICATION 8.5 ENGINE : EVERY 100 HRS ______________________________________________ Air cleaner (A) As the element (A) of the air cleaner employed on this engine is a dry type, never apply oil to Open the evacuator valve once a week under ordinary conditions-or daily when used in a dusty place-to get rid of large particles of dust and dirt.
Página 54: Machine Maintenance
MAINTENANCE & LUBRICATION 8.7 MACHINE MAINTENANCE______________________________________________ Battery. Keep fluid levels above battery plates. (A) Other Regular Service. • Verify proper operation of safety interlock switches Parking brake, Seat switch, etc.) • Ensure nuts and bolts remain tight. • Keep tyre pressure at 1kg/cm2 (14psi). •...
Página 55: End Of Season Or When Required
8 MAINTENANCE & LUBRICATION 8.8 END OF SEASON OR WHEN REQUIRED __________________________________ Change Hydraulic Oil Remove drain plug in bottom of Hydraulic tank and wipe off plug. Allow tank to drain and replace plug. Refill tank with approx. 52 litres of Shell Tellus 46 Oil.
Página 56: Adjustments
ADJUSTMENTS FAN BELT TENSION ________________________________________________ The tension on the belt is correct when the belt can be depressed 7 to 9mm (0.28 - 0.35in) under a load of 10kgf (22lbs) midway between the crankshaft pulley and the alternator pulley. To adjust: Release the two bolts (A ) holding the alternator and adjust alternator until the tension is correct.
Página 57: Rear Wheel Setting
• Before any backlapping is carried out, Ransomes Jacobsen recommends that the backlapping process should be risk assessed as a workshop process by the manager of the machine.
Página 58: Speed Limiter
ADJUSTMENTS SPEED LIMITER_____________________________________________________ The transport and mow speeds are factory set and should not need altering. NOTE: Textron Turf Care cannot be held responsible for loss of performance or machine damage if these speeds are adjusted outside the speeds shown in the machine specification. CUTTING UNIT ______________________________________________________ Refer to manual 23870G for all Cutting Unit adjustments.
Página 59: General Instructions For Grammer Seats
9 ADJUSTMENTS GENERAL INSTRUCTIONS FOR GRAMMER SEATS _______________________ • The operating instructions must be read in full before use. • The operating instructions must be kept in the vehicle and always be at hand. • The driver’s seat may only be fitted, serviced and repaired by specialist personnel, •...
Página 60 ADJUSTMENTS Notes Concerning Seat Switch: Minimum and maximum current carrying capacity for purely resistive load. In case of inductive or capacitive load, the manufacturer must install a protective circuit breaker for the consumers in the vehicle. If there are any uncertainties, please ask the vehicle manufacturer before making connections.
Página 61: Risk Of Crushing
9 ADJUSTMENTS driver leaves his/her seat) must be checked for proper function If malfunctions are detected, the vehicle must not be driven. – INCREASED RISK OF ACCIDENT – Loads must not be placed on seats with a built in switch, except for the driver’s weight during normal use, as the vehicle may otherwise start to move by itself.
Página 62: Seat (Gs85/90)
ADJUSTMENTS SEAT (GS85/90) ____________________________________________________ The seat can be adjusted for operator's weight and leg reach to provide a comfortable position for operating the machine. ADJUSTMENT FOR OPERATOR WEIGHT To Adjust: The position of the adjusting knob (A) is on the front of the seat, in the centre below the seat cushion.
Página 63: Air Suspension Seat (Grammer Msg75 -521)
9 ADJUSTMENTS 9.10 AIR SUSPENSION SEAT (GRAMMER MSG75 -521) ________________________ 9.10.1 WEIGHT ADJUSTMENT ______________________________________________ The seat is adjusted for the driver’s weight by pulling or pressing the lever for seat weight adjustment and with the driver sitting on the seat. The driver’s weight is adjusted correctly when the arrow is in the middle clear area of the viewing window.
Página 64: Backrest Extension
ADJUSTMENTS 9.10.3 BACKREST EXTENSION * ** _________________________________________ The backrest extension can be individually adjusted by pulling it upwards or pushing it downwards over the various locking increments up the end stop. To remove the backrest extension, pull it upwards over the end stop. If Fitted Optional Extra 9.10.4 SEAT HEATER * **__________________________________________________...
Página 65: Armrests
9 ADJUSTMENTS 9.10.6 ARMRESTS * ** _____________________________________________________ The armrests can be folded up if required and the height individually adjusted. To adjust the armrests for height, separate the round cap (see arrow) from the cover, loosen the hexagon nut (size 13 mm) behind it and adjust the armrests to the desired position (5-steps) and tighten the nut again.
Página 66: Maintenance
ROPS to comply with the Machinery Directive 98/ 37/EC sections 3.2.2, Seating & 3.4.3, Rollover. Ransomes Jacobsen Limited recommends that a local risk assessment is completed by the owner/ user of the machine to determine any exceptions to this seat belt wearing rule.
Página 67: Troubleshooting
10 TROUBLESHOOTING 10.1 GENERAL The trouble shooting chart below lists basic problems that may occur during start-up and operation. For more detailed information regarding the hydraulic and electrical systems contact your area Ransomes Distributor. Symptoms Possible causes Action Section 1. Glow Plug has not timed out.
Página 68: Quality Of Cut
11 QUALITY OF CUT 11.1 QUALITY OF CUT TROUBLESHOOTING ________________________________ It is recommended that a “test cut” be performed to 2. Reel Bearing Condition and Pre-Load (End Play) evaluate the mower’s performance before beginning Adjustment. repairs. 3. Reel and Bedknife Sharpness. An area should be available where “test cuts”...
Página 69 11 QUALITY OF CUT 11.1.3 MARCELLING ______________________________________________________ Marcelling, like washboarding, is a cyclical pattern of varying cutting heights, resulting in a wave-like cut appearance. In most cases, the wave tip-to-tip dis- tance is 2 in. (5 cm) or less. TN0220 NOTE: Arrow indicates direction of travel.
Página 70 11 QUALITY OF CUT 11.1.4 STEP CUTTING ____________________________________________________ Step cutting occurs when grass is cut taller on one side of a reel than the other or one cutting unit to an- other. This is usually caused by mechanical wear or an incorrect roller or HOC (height-of-cut) adjust- ment.
Página 71 11 QUALITY OF CUT 11.1.5 SCALPING ________________________________________________________ Scalping is a condition in which areas of grass are cut noticeably shorter than the surrounding areas, resulting in a light green or even brown patch. This is usually caused by an excessively low height-of-cut (HOC) setting and/or uneven turf.
Página 72 11 QUALITY OF CUT 11.1.6 STRAGGLERS _____________________________________________________ Stragglers are scattered blades of uncut or poorly cut grass. TN022 NOTE: Arrow indicates direction of travel. Probable Cause Remedy Bedknife improperly adjusted. Adjust reel-to-bedknife setting. Dull reel or bedknife cutting edges. Sharpen or replace reel blade and bedknife as nec- essary.
Página 73 11 QUALITY OF CUT 11.1.7 STREAKS __________________________________________________________ A streak is a line of uncut grass. This is usually caused by a nicked or bent bedknife. TN0224 NOTE: Arrow indicates direction of travel. Probable Cause Remedy Damaged bedknife. Replace bedknife. Damaged or unevenly worn reel. Inspect reel.
Página 74 11 QUALITY OF CUT 11.1.8 WINDROWING _____________________________________________________ Windrowing is the deposit of clippings concentrated at one end of cutting unit(s) or between two cutting units, forming a line in the direction of travel. TN0225 NOTE: Arrow indicates direction of travel. Probable Cause Remedy Grass is too tall.
Página 75 11 QUALITY OF CUT 11.1.9 RIFLING OR TRAMLINING ____________________________________________ Rifling or tramlining is a pattern of varying cutting heights, resulting in a wave-like cut appearance, usually due to heavy contact points across a reel and/or bedknife. NOTE: Arrow indicates direction of travel. Probable Cause Remedy Reel and/or bedknife unevenly worn.
Página 76: Schematics
12 SCHEMATICS HYDRAULIC CIRCUIT________________________________________________ en-74...
Página 77 12 SCHEMATICS 12.1 HYDRAULIC CIRCUIT KEY ITEMS (NUMBERED) Wt. Transfer Valve Lift Valve Lift Rams Steer Rams Steer Valve Cutter, Cross Line Relief Valve Single Solenoid Valve Emergency Brake Valve Brake Valve 10. Single Pilot Diverters 11. Cutter Motors 12. Cutter F.N.R Valve 13.
Página 78: Electrical Circuit Engine And Safety
12 SCHEMATICS 12.2 ELECTRICAL CIRCUIT ENGINE AND SAFETY (ANALOGUE DISPLAY MODEL) AFBRUDT FORVARMNING TØRNE KØRSEL TÆNDINGSLÅS DIAGRAM en-76...
Página 79 12 SCHEMATICS 12.2 ELECTRICAL KEY 8.2 Electrical circuit, Engine & Safety Battery Fuse Starter motor and solenoid Fuse Alternator F12 Fuse Relay 1 FL1 Fuse Relay 2 FL3 Fuse Timer FL2 Fuse Relay 4 heater D1 Diode Relay 3 starter D2 Diode Engine heater (glow plugs) D3 Diode...
Página 80: Electrical Circuit Lighting (Analogue Display Model)
12 SCHEMATICS 12.3 ELECTRICAL CIRCUIT LIGHTING (ANALOGUE DISPLAY MODEL) ___________ en-78...
Página 81 12 SCHEMATICS 12.3 ELECTRICAL KEY Fuse Earth Fuse Beacon switch Fuse Wash wipe switch Fuse Hazard Warning Switch Fuse Flasher Relay Fuse Direction Indicator Switch Fuse Fuse Head light switch Fuse Side Lamp LH Front Side Lamp RH Front CABLE COLOUR CODE 10.
Página 82: Electrical System Fuses & Relays (Analogue Display Model)
12 SCHEMATICS 12.4 ELECTRICAL SYSTEM FUSES & RELAYS (ANALOGUE DISPLAY MODEL) ____ en-80...
Página 83 12 SCHEMATICS 12.4 ELECTRICAL KEY Fuse No. Rating Protected Circuit 5 amp Safety circuit and instruments. CABLE COLOUR CODE 10 amp Engine starting circuit. Green 10 amp Cutting unit drive solenoid Orange 10 amp 4WD and Diff. Lock Grey 10 amp Side lamp LH front and rear Black 10 amp...
Página 84: Electrical Instrument Panel (Lcd Display Model)
12 SCHEMATICS 12.5 ELECTRICAL INSTRUMENT PANEL (LCD DISPLAY MODEL)________________ en-82...
Página 85 12 SCHEMATICS 12.5 ELECTRICAL KEY KEY TO WIRING DIAGRAM Stop Lamp Relay CABLE COLOUR CODE Seat Relay Start Relay 1 Green Start Relay 2 Orange Flasher Relay Grey Horn Relay Black Fuse Block White Pink Lamp Timer Violet Cab Supply Yellow 10.
Página 86: Electrical Circuit Main (Lcd Display Model)
12 SCHEMATICS 12.6 ELECTRICAL CIRCUIT MAIN (LCD DISPLAY MODEL) _____________________ en-84...
Página 87 12 SCHEMATICS 12.6 ELECTRICAL KEY 47. 10 Pin Connector to Panel Harness CABLE COLOUR CODE 48. 24 Pin Connector to Panel Harness 50. Split To Engine Green 51. Beacon Orange 52. Brake Lamp Switch Grey 53. Glow Plugs Black White 54.
Página 88: Electrical Circuit Fuses & Relays (Lcd Display Model)
12 SCHEMATICS 12.7 ELECTRICAL CIRCUIT FUSES & RELAYS (LCD DISPLAY MODEL)___________ en-86...
Página 89 12 SCHEMATICS 12.7 ELECTRICAL KEY KEY TO FUSE & RELAY DIAGRAM Rating Protected Circuit Fuse 2 Amp Engage 3 Instrument Fuse 10 Amp Hazard Lights Fuse 20 Amp Cab Supply & Stop Solenoid Timer Fuse 10 Amp Stop Lamps, Horn & Beacon Fuse 10 Amp Accessory Socket 2 Fuse 15 Amp...
Página 90: Torques
13 TORQUES ___________________________________________________________ 12.1 TORQUES ) n i . f b ) t f . f b ) t f . f b ) t f . f b ) t f . f b ) t f . f b ) t f .
Página 91: Sales & Service
14 GUARANTEE GUARANTEE We GUARANTEE that should any defect in workmanship or material occur in the goods within TWO YEARS or two thousand hours (on models equipped with hour meters), or whichever occurs first. Exception to this warranty will be Aeration products, which are covered for a period of TWO-YEARS or five hundred hours (on models equipped with hour meters) or whichever occurs first.
Página 93 RANSOMES COMMANDER 3520 INDICE PAGINA INDICE PAGINA INTRODUCCION TRANSPORTE ..............39 IMPORTANTE..............2 7.10 CORTE ................39 PRODUKTIDENTIFIKATION .......... 2 7.11 NOTA IMPORTANTE: NO REMOLQUE LA MAQUINA..40 PATAS PARA LA ELIMINACION DE DESECHOS..3 7.12 CORTE DE CESPED EN PENDIENTE......42 2.3.1 DURANTE LA VIDA UTIL ..........3 MANTENIMIENTO Y LUBRICACION 2.3.2...
Página 94: Identificación Del Producto
útil. 2006/42/EC Estas son las traducciones de las instrucciones originales verificadas por International Language Services Limited. IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO West Road Ransomes Europark Carga máxima en el eje delantero en kg (para Ipswich IP3 9TT England máquinas conducidas en carretera).
Página 95: Pautas Para La Eliminacion De Desechos
2 INTRODUCCION 2.3 PAUTAS PARA LA ELIMINACION DE DESECHOS 2.3.1 DURANTE LA VIDA UTIL El aceite, filtros de aceite y refrigerante del motor usados son materiales peligrosos y deben manejarse de modo seguro y respetuoso con el medio ambiente. Si se produce una fuga de líquido conténgala lo más posible para impedir que toque el suelo o un desagüe. La legislación local le dictará...
Página 96: Señales De Seguridad
Cuando se cambie cualquier parte de la máquina que originalmente cuente con una etiqueta de seguridad, otra etiqueta nueva se deberá fijar en la pieza de recambio.Las etiquetas nuevas de seguridad pueden obtenerse del Departamento de Piezas de Recambio de Ransomes. 3.1.3 ARRANQUE DEL MOTOR •...
Página 97: Transporte
3 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD • Si la máquina comenzara a vibrar anormalmente, contrólela inmediatamente. 3.1.5 TRANSPORTE • Verifique que las unidades de corte estén bien aseguradas en la posición de transporte. Nunca transporte la máquina con el mecanismo de corte rotando. •...
Página 98 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD adecuado. • No desmonte la máquina sin soltar o contener fuerzas que puedan hacer que las piezas se muevan repentinamente. • No modifique la velocidad del motor por encima del máximo dado en las especificaciones del motor. No altere las consignas de regulación del motor ni lo haga funcionar a sobrevelocidad.
Página 99 3 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ADVERTENCIA ADVERTENCIA El fluido hidráulico que escapa bajo presión puede penetrar en la piel y Las palancas de transporte de la unidad causar lesiones graves. Se deberá de corte son dispositivos secundarios de obtener asistencia médica seguridad.
Página 100 ESPECIFICACIONES 4.1 ESPECIFICACION DEL MOTOR _______________________________________ Kubota 36,4kW, 4 cilindros (en línea). Motor Tipo: Diesel vertical, 4 tiempos, enfriado por agua, 2197cc. con arranque eléctrico de 12V. Modelo: V2203-M-E2B-RANUK-1 Máxima Velocidad: 2800 +0, - 50 RPM (sin carga) Ralentí: 1400 +/- 50 RPM Capacidad de Aceite del Cárter: 9,5 litros Orden de Encendido:...
Página 101: No Usar Sobre Cuestas Con Inclinacion Superior A 15º
4 ESPECIFICACIONES 4.3 DIMENSIONES ________________________________________________________ Anchura de Corte: 3,50 metros Anchura General: (transporte) 2,00 metros mín. Altura General: 1,45 metros Largura General; 3,10 metros Peso General de la Máquina: 2080 kg* Seguimiento Rueda: 1,5 metros Base Rueda: 1,65 metros Distancia al suelo: 161 mm* *Con 8 cabezas de corte fijas Sport 200.
Página 102 ESPECIFICACIONES 4.7 RENDIMIENTO DE CORTE____________________________________________ cortes por metro a 12 km/h con cilindros de 11 cuchillas. cortes por metro a 12 km/h con cilindros de 8 cuchillas. cortes por metro a 12 km/h con cilindros de 6 cuchillas. cortes por metro a 12 km/h con cilindros de 4 cuchillas. 4.8 RENDIMIENTO DE CORTE (AREA) ____________________________________ 3,2 hectáreas/hora a 12 km/h.
Página 103 A gyártó üzleti neve és teljes címe Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante Uz muma nosaukums un pilna ražot ja West Road, Ransomes Europark, adrese Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas Isem kummer jali u indirizz s i tal-fabbrikant Nazwa firmy i pełny adres producenta Nome da empresa e endereço...
Página 104 A nyilatkozat kelte (hely és id ) Luogo e data della dichiarazione Deklar cijas vieta un datums Deklaracijos vieta ir data Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni West Road, Ransomes Europark, Miejsce i data wystawienia deklaracji Local e data da declaração Locul i data declara iei Miesto a dátum vyhlásenia Kraj in datum izjave Lugar y fecha de la declaración Ipswich, England, IP3 9TT Plats och datum för deklarationen Tæknistaðlar og tæknilýsingar sem notaðar eru Benyttede tekniske standarder og spesifikasjoner Staður og dagsetning yfirlýsingar...
Página 105 A gyártó üzleti neve és teljes címe Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante Uz muma nosaukums un pilna ražot ja West Road, Ransomes Europark, adrese Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas Isem kummer jali u indirizz s i tal-fabbrikant Nazwa firmy i pełny adres producenta Nome da empresa e endereço completo do fabricante...
Página 106 2006/42/CE. Ransomes Commander 3520 LGTT020 Da ji pabeigtu iek rtu nedr kst nodot ekspluat cij , l dz gal g iek rta, kur t ir j ieb v , ir deklar ta atbilstoši direkt vas Nr. 2006/42/EK noteikumiem.
Página 107 4 ESPECIFICACIONES es-15...
Página 108 ADHESIVOS 5.1 ADHESIVOS DE SEGURIDAD __________________________________________ 4153197 4153197 es-16...
Página 109 5 ADHESIVOS A903491 Lea el Manual del Operario. A903489 Manténgase a una distancia segura de la máquina. A903492 Manténgase alejado de superficies calientes. A903488 No abra ni quite protectores de seguridad con el motor funcionando. A903494 Precaución: Cuchillas en movimiento. A903493 Evite la salida de fluidos a presión.
Página 110 ADHESIVOS 5.2 ADHESIVOS DE INSTRUCCIONES _____________________________________ es-18...
Página 111 5 ADHESIVOS Presión del circuito del cilindro de corte Claxon Transmisión peso Palancas de elevación de la unidad de corte Cilindro de corte adelante-neutra-reversa Freno de estacionamiento Agua para la mezcla anticongelante Puertos de prueba Gasóleo Selección velocidad transporte/corte Punto de eslinga Puntero Interruptor transmisión unidad de corte Interruptor de encendido...
Página 112 CONTROLES PALANCA DE CONTROL DEL ACELERADOR (A) ______________________ La palanca del acelerador está situada en el lado izquierdo del operario, junto al asiento. La palanca debe moverse hacia adelante para aumentar la velocidad del motor y hacia atrás para disminuirla. NOTA: El motor debe utilizarse a máxima velocidad.
Página 113 6 CONTROLES NOTA: Si el calibre registra por encima de 210 bares con los cilindros rotando pero no cortando, ésto indica un ajuste de cilindro incorrecto. Si el calibre registra en el sector rojo, p.e. 210+ bares se deben realizar las siguientes acciones: Asegurarse de que el ajuste del cilindro de corte está...
Página 114 CONTROLES FRENO DE ESTACIONAMIENTO (A) _________________________________ La palanca manual del freno está situada en el lado derecho de la columna de dirección. Para funcionar mueva la palanca manual hacia atrás. Para soltar el freno de estacionamiento se debe mover la palanca hacia su posición hacia adelante.
Página 115 6 CONTROLES VELOCIDAD VARIABLE DEL CILINDRO (B) __________________________ La velocidad de rotación de los cilindros de corte se ajusta con la rueda dentada situada en el lado derecho del operario a la parte trasera de las palancas de elevación de la unidad de corte.
Página 116 CONTROLES 6.11 PALANCA DE TRACCION DE LAS UNIDADES LATERALES _____________ La palanca de control para seleccionar la rotación de una de las unidades laterales de corte está situada en la columna de dirección enfrente del operador. Posición A: permite seleccionar la unidad derecha. Posición B: permite seleccionar la unidad izquierda.
Página 117 6 CONTROLES 6.13 CONTROL DE RUEDA LIBRE (A) ___________________________________ El control de rueda libre se proporciona para permitir mover la máqiuna cuando el motor está parado. Elcontrol está situado en el compartimento de la parte derecha, bajo la caja de herramientas. Para acceder a él eleve la cubierta del motor.
Página 118 CONTROLES ADVERTENCIA Las palancas de transporte de la unidad de corte son dispositivos secundarios de seguridad. Al transportar la máquina, las unidades de corte deben ponerse en la posición de transporte en el sistema hidráulico con las palancas de transporte puestas. Aparque la máquina en terreno nivelado.
Página 119 6 CONTROLES 6.15 CONTROLES DE LUZ_____________________________________________ Los interruptores eléctricos están situados en un bloque de seis colocados en la parte izquierda del operario. INTERRUPTOR PRINCIPAL DE ILUMINACION (A) Este interruptor es un interruptor basculante de tres posiciones. La posición 1 es "desconectado", la posición 2 es "lámparas lateral y trasera", la posición 3 es "lámparas lateral, delantera y trasera".
Página 120 CONTROLES 6.16 AJUSTE DE LA INCLINACION DEL VOLANTE (A)______________________ El volante es ajustable en inclinación. La lengüeta de liberación de la sujección está situada en el centro del bastidor de la columna de dirección. Para ajustar suelte la lengüeta de sujección y pivote el volante hacia adelante y hacia atrás para obtener el ajuste deseado y después bloquéelo en esa posición soltando la lengüeta de sujección.
Página 121: Luces De Advertencia
6 CONTROLES 6.17 INDICADOR MULTIFUNCION_______________________________________ LUCES DE ADVERTENCIA Luz de advertencia de carga de color rojo, se enciende cuando se conecta la llave de encendido y se apaga cuando se enciende el motor. Si se enciende la luz mientras está en marcha el motor, puede estar floja o romperse la correa del ventilador, o indicar una avería en el sistema eléctrico que se debe...
Página 122 CONTROLES 6.17A PANTALLA LCD MULTIFUNCION ___________________________________ Las distintas funciones pueden seleccionarse con el botón izquierdo El nivel de combustible y la temperatura del refrigerante del motor aparece en un gráfico de barras LCD en la parte superior de la pantalla. El reloj, la hora de servicio y el contador horario aparecen en la parte inferior de la pantalla en formato numérico.
Página 123: Estado Interruptor De Maquina
6 CONTROLES 6.18 FUNCIONES AUTOMOVILES_______________________________________ Pantalla analógica Lámpara de advertencia de recarga. Color rojo. Conectada cuando la ignición está conectada y se apaga una vez que el motor ha arrancado. Si la lámpara se enciende cuando el motor está funcionando, la correa del ventilador puede estar movida o rota, o se indica un fallo en el sistema eléctrico se debería PARE INMEDIATAMENTE e investigarlo.
Página 124 CONTROLES 6.18A CALIBRES _____________________________________________________ Pantalla analógica Contador de horas. Registra el número total de horas que el motor ha funcionado. Indicador de nivel de combustible. Situado a la izquierda del calibre combinado. Este indicador muestra la cantidad de combustible que hay en el depósito. Indicador de tempeartura del agua.
Página 125: Pantalla Lcd
6 CONTROLES 6.19 MARCHA ATRAS CON TRACCION A LAS CUATRO RUEDAS (4WD)______ Para ir marcha atrás con tracción a las cuatro ruedas (4WD), debe activarse e iluminarse el interruptor “C”. Pulsar el interruptor “H” con el talón del pie izquierdo. Pisar la placa trasera del pedal de tracción con el pie derecho mueve la máquina marcha atrás.
Página 126 FUNCIONAMIENTO 7.1 INSPECCION DIARIA ___________________________________________________ PRECAUCION La inspección diaria debe realizarse sólo con el motor apagado y con todos los fluidos fríos. Baje los útiles hasta el suelo, aplique el freno de estacionamiento, apague el motor y saque la llave de encendido.
Página 127 7 FUNCIONAMIENTO 7.2 SISTEMA DE PRESENCIA DEL OPERARIO Y DISPOSITIVO DE SEGURIDAD_____ El sistema de presencia de operario y dispositivo de seguridad evita que el motor arranque si el freno de estacionamiento está aplicado, el dispositivo de segado no está desconectado y el operario no está sentado.
Página 128 FUNCIONAMIENTO 7.3 PROCEDIMIENTO DE FUNCIONAMIENTO _________________________________ El motor no debe arrancarse bajo ninguna circunstancia sin que el operario se encuentre sentado en el tractor. PRECAUCION Lleve siempre gafas de seguridad, zapatos o botas de trabajo fabricados de cuero, un casco y protectores de oidos para no lesionarse.
Página 129 7 FUNCIONAMIENTO ADVERTENCIA Antes de proceder a limpiar, ajustar o reparar este equipo desengrane siempre todos los engranajes, baje los útiles hasta el suelo, eche el freno de estacionamiento, apague el motor y saque la llave de encendido para así evitar lesiones.
Página 130 FUNCIONAMIENTO 7.4 OPERACION DE LA MAQUINA __________________________________________ Leer las Instrucciones de Seguridad. Antes de arrancar el motor es necesario llenar el depósito de combustible (A Fig.7.4.1) con gasóleo, llenar el sumidero del motor a través del llenador (A Fig. 7.4.2) con aceite y llenar el radiador (A Fig. 7.4.3) y la botella de expansión (B Fig.7.4.3) con una solución anticongelante al 50%.
Página 131: Refrigerante
7 FUNCIONAMIENTO Vuelva a apretar el orificio de ventilación. NOTA: Mantenga siempre cerrada la tapa del orificio de ventilación de la bomba inyectora, excepto cuando se esté sacando el aire, o se puede causar que el motor se pare. Gire el interruptor de encendido hasta la posición DESCONECTADO.
Página 132 FUNCIONAMIENTO 7.5 PARA ARRANCAR EL MOTOR __________________________________________ Gire el interruptor de encendido hasta la posición 'PRECALENTAMIENTO'. Cuando la lámpara indicadora de la bujía incandescente del instrumento se desconecte continúe girando la llave hasta la posición 'ENCENDIDO'. Cuando el motor arranque suelte la llave y deje que vuelva a la posición 'CONECTADO'. IMPORTANTE No gire la llave cuando el motor esté...
Página 133 7 FUNCIONAMIENTO 7.8 PARA IR EN REVERSA _________________________________________________ Para que la máquina se mueva en reversa se debe apretar suavemente la parte trasera del pedal del pie. NOTA: NO mueva el pedal del pie violentamente de alante a atrás o viceversa. Opere siempre lenta y suavemente.
Página 134: Empuje De La Maquina Con El Motor Parado
FUNCIONAMIENTO 7.11 NOTA IMPORTANTE: NO REMOLQUE LA MAQUINA. _______________________ EMPUJE DE LA MAQUINA CON EL MOTOR PARADO: CONTROL RUEDA LIBRE El control de rueda libre se proporciona para para permitir mover la máquina cuando el motor está parado. El control está situado en el compartimento del motor bajo la caja de herramientas.
Página 135 7 FUNCIONAMIENTO NO exceda de las siguientes velocidades y distancia al mover la máquina a "Rueda Libre". Velocidad máxima: 1,5 km/h Distancia máxima: 2 km NO deje que la máquina vaya a rueda libre al bajar pendientes o rampas. PRECAUCION No derive el microinterruptor para arrancar el motor con la válvula abierta ya que ésto pondrá...
Página 136 FUNCIONAMIENTO 7.12 CORTE DE CESPED EN PENDIENTE ______________________________________ El cortacésped ha sido diseñado para ofrecer buena tracción y estabilidad en condiciones de corte de césped normales. Tenga cuidado al trabajar en pendientes, especialmente cuando el césped esté mojado. El terreno mojado reduce la tracción y el control de la dirección.
Página 137 Esto debe hacerse para cumplir 15° Maximum con la Directiva de maquinaria 2006/42/CE, secciones 3.2.2, Asiento & 3.4.3, Vuelco. Ransomes Jacobsen Limited aoncseja que el propietario/usuario realice una A = Pendiente máxima permitida evaluación de riesgos de la máquina para determinar los riesgos asociados con el trabajo en pendientes.
Página 138 FUNCIONAMIENTO Utilice sólo una de estas colum nas R esultado de la m edición Altura C en pulgadas Altura C en m ilím etros Angulo de pendi- Angulo de pendiente m edida con un tope m edida con un tope ente D m edido en D m edido en % de horizontalA de 1 yarda...
Página 139 7 FUNCIONAMIENTO de-47...
Página 140: Cuadro De Mantenimiento Y Lubricacion
MANTENIMIENTO Y LUBRICACION 8.1 CUADRO DE MANTENIMIENTO Y LUBRICACION __________________________ CUADRO DE MANTENIMIENTO Y LUBRICACION Intervalo Artículo Sección  Cambiar el aceite del motor Primeras 50  Cambiar el filtro de aceite del motor horas  Comprobar el nivel de aceite del motor ...
Página 141: Primeras 50 Horas De Trabajo Y Cada 200 Horas De Trabajo
8 MANTENIMIENTO Y LUBRICACION 8.1 MOTOR: Primeras 50 horas de trabajo y cada 200 horas de trabajo ____________ Cambiar el Aceite del Motor Calentar el motor primero y después apagarlo. Quitar el tapón de vaciado (A) del fondo del cárter y limpiarlo. Reponer el tapón de vaciado y llenar el motor con 9,5 litros de aceite.
Página 142 MANTENIMIENTO Y LUBRICACION 8.2 MAQUINA: Lubricar los siguientes puntos. Semanalmente o cada 40 horas de trabajo ______________________________________________________________ Lubricar lo siguiente con grasa Shell Darina R2 Pivotes de elevación del brazo (A Fig. 8.2.3). Pivote central del Eje Trasero (A Fig. 8.2.1). Pivotes internos del ariete de dirección (A Fig.
Página 143: Cada 600 Horas De Trabajo
8 MANTENIMIENTO Y LUBRICACION 8.3 MAQUINA: Cada 600 Horas de Trabajo ____________________________________ Cambiar el Aceite Hidráulico Retirar el tapón de vaciado al fondo del depósito hidráulico y limpiar. Dejar que el depósito se vacíe y reponer el tapón. Rellenar el depósito con 52 litros de Aceite Shell Tellus 46.
Página 144: Puertos De Prueba
MANTENIMIENTO Y LUBRICACION 8.4 PUERTOS DE PRUEBA HIDRAULICA ____________________________________ Si se presentan problemas con el sistema hidráulico, se han instalado puertos de servicio para poder revisar las presiones. Estos puertos de servicio se encuentran junto al asiento a mano derecha de la máquina. Todas las pruebas, a menos que se indique lo contrario, se deberán realizar con el aceite hidráulico a temperatura normal de trabajo.
Página 145: Cada 100 Horas
8 MANTENIMIENTO Y LUBRICACION MOTOR: Cada 100 horas _______________________________________________ Filtro de aire (A) Debido a que el elemento del limpiador de aire (A) usado en este motor es de tipo seco, no se debe nunca poner aceite. En condiciones ordinarias abrir la válvula del evacuador una vez a la semana, o diariamente cuando se use en condiciones polvorientas, para eliminar las partículas grandes de polvo y...
Página 146: Almacenamiento
MANTENIMIENTO Y LUBRICACION 8.7 MANTENIMIENTO DE LA MAQUINA______________________________________ Batería. Mantener los niveles de fluido por encima de las células (A). Otro Servicio Regular • Revisar la operación correcta de los interruptores de los dispositivos de seguridad, (freno de estacionamiento, interruptor del asiento, etc.). •...
Página 147 8 MANTENIMIENTO Y LUBRICACION 8.8 AL FINAL DE LA TEMPORADA O CUANDO SEA NECESARIO _________________ Cambio del Aceite Hidráulico Retirar el tapón de vaciado al fondo del depósito hidráulico y limpiar el tapón. Dejar que se vacíe el depósito y poner de nuevo el tapón.
Página 148 MANTENIMIENTO Y LUBRICACION Cambio de Refrigerante Vaciar completamente el agua refrigerante por el tapón de vaciado del radiador (B) y lavar el sistema de refrigerado con un detergente adecuado. Revisar las fugas o conexiones flojas en el radiador, junta del cabezal del cilindro, llave de vaciado etc. Mezclar el anticongelante y agua en el coeficiente especificado antes de echarlo en el motor.
Página 149 9 AJUSTES TENSION DE LA CORREA DEL VENTILADOR ___________________________ La tensión en la correa está correcta cuando ésta se pueda apretar de 7 a 9 mm con una carga de 10kg en la mitad entre la polea del cigüeñal y la del alternador. Para ajustar: Aflojar los dos pernos (A) que sujetan el alternador y ajustar éste hasta que la tensión...
Página 150 SI hay que quitar cantidades grandes de metal deberá esmerilarse la unidad de corte con una esmeriladora especial. • Antes de realizar el retropulido, Ransomes Jacobsen recomienda al encargado de la máquina evaluar el proceso como proceso de taller. •...
Página 151 9 AJUSTES LIMITADOR DE VELOCIDAD__________________________________________ Las velocidades de transporte y de segado se ajustan en fábrica y no deben necesitar cambio. NOTA: Textron Turf Care no se hace responsable de la pérdida de rendimiento o daño a la máquina si estas velocidades se ajustan fuera de las velocidades indicadas en la especificación de la máquina.
Página 152: Calefacción Del Asiento / Compresor
AJUSTES INSTRUCCIONES GENERALES PARA LOS ASIENTOS GRAMMER __________ • Las instrucciones de funcionamiento deben leerse totalmente antes del uso. • Las instrucciones de funcionamiento deben guardarse en el vehículo y tenerse siempre a mano. • El asiento del conductor sólo puede ser instalado, mantenido y reparado por personal especializado. •...
Página 153 9 AJUSTES Notas sobre el interruptor del asiento: Capacidad de carga eléctrica máxima y mínima para cargas resistivas. En caso de cargas inductivas o capacitivas, el fabricante debe instalar un disyuntor de circuito protector para los consumidores en el vehículo. Si no se está seguro, pregunte al fabricante del vehículo antes de realizar las conexiones.
Página 154: Mayor Riesgo De Accidente
AJUSTES Si se detecta un funcionamiento incorrecto, no deberá conducirse el vehículo. – MAYOR RIESGO DE ACCIDENTE – No deben colocarse cargas en asientos con interruptores incorporados, salvo el peso del conductor durante el uso normal, ya que de otro modo el vehículo podría ponerse en movimiento accidentalmente. –...
Página 155 9 AJUSTES ASIENTO (GRAMMER GS85/90) _______________________________________ El asiento puede ajustarse para el peso del operario y la altura de las piernas para proporcionar una posición cómoda al operar la máquina. AJUSTE PARA EL PESO DEL OPERARIO Para ajustar: La palanca de ajuste (A) está situada en la parte central delantera del asiento, bajo el cojín del asiento.
Página 156 AJUSTES 9.10 ASIENTO NEUMATICO (GRAMMER MSG75-521) __________________________ 9.10.1 AJUSTE DEL PESO _________________________________________________ El asiento se ajusta al peso del conductor subiendo o bajando la palanca de ajuste de peso del asiento y con el conductor sentado en el asiento. El peso del conductor está ajustado correctamente cuando la flecha está...
Página 157 9 AJUSTES 9.10.3 EXTENSION DEL RESPALDO * **______________________________________ La extensión del respaldo puede ajustarse individualmente tirando hacia arriba o empujando hacia abajo por los distintos incrementos hasta el tope. Para quitar la extensión del respaldo, tire hacia arriba sobre el tope. Si está...
Página 158 AJUSTES 9.10.6 REPOSABRAZOS * **________________________________________________ El reposabrazos puede plegarse hacia arriba si es necesario y se puede ajustar su altura. Para ajustar la altura del reposabrazos, separe el sombrerete circular (ver la flecha) de la cubierta, afloje la tuerca hexagonal (13 mm) que hay detrás y ajuste el reposabrazos en la posición deseada (5 pasos) y apriete la tuerca de nuevo.
Página 159 Directiva sobre maquinaria 98/37/CE, seccione 3.2.2, Asiento y 3.4.3, Vuelco. Ransomes Jacobsen Limited aconseja al propietario/operador de la máquina realizar un análisis de riesgo local para determinar posibles excepciones a esta regla de colocación del cinturón de segu ridad, por ejemplo el uso de la máquina...
Página 160: Resolucion De Problemas
10.1 GENERAL El siguiente cuadro indica los problemas básicos que pueden surgir durante el arranque y la operación. Para información más detallada relacionada con los sistemas hidráulico y eléctrico, ponerse en contacto con el Distribuidor Ransomes. Síntomas Posibles Causas Acción Sección...
Página 161 10 RESOLUCION DE PROBLEMAS 1. Bornas en la batería sueltas 1. Revisar las bornas, limpiar y apretar en caso u oxidadas. necesario. La batería no 2. Nivel de electrolito bajo en 2. Rellenar la batería con agua destilada. mantiene la la batería.
Página 162 11 RESOLUCION DE PROBLEMAS 11.1 CALIDAD DE CORTE - RESOLUCION DE PROBLEMAS ___________________ Es aconsenjable realizar un corte de prueba para 2. Estado cojinete carrete ajuste evaluar el rendimiento del cortacésped antes de longiutdinal. comenzar las reparaciones. 3. Afilado del carrete y la cuchilla fija. Debe haber una zona preparada donde poder re- 4.
Página 163 11 RESOLUCION DE PROBLEMAS 11.1.3 ONDULACIONES CORTAS ____________________________________________ Las ondulaciones cortas, al igual que las ondula- ciones, son un patrón cíclico de alturas de corte alternadas que forman una apariencia de ondas cor- tas. En la mayoría de los casos, la distancia de punta a punta de las ondas es aproximdamente de 5 cm o menos.
Página 164 11 RESOLUCION DE PROBLEMAS 11.1.4 CORTE EN CAPAS__________________________________________________ El corte en capas se produce cuando el césped se corta más en un lado de la unidad de corte o del cortacésped que en otro. Normalmente se provo- cado por un desgaste mecánico o un ajuste incor- recto del rodillo o de la ruedecilla de la plataforma.
Página 165 11 RESOLUCION DE PROBLEMAS 11.1.5 ESCALPADO _______________________________________________________ El escalpado es una condición por la que algunas zonas del césped son mucho más cortas que otras, lo cual provoca que haya zonas con menos césped o totalmente peladas. Esto es normalmente provo- cado por un ajuste de altura de corte excesivamente bajo y/o un césped irregular.
Página 166 11 RESOLUCION DE PROBLEMAS 11.1.6 MONTONES DISPERSOS ____________________________________________ Los montones dispersos son zonas de césped sin cortar o mal cortado. TN022 Nota: La flecha indica la dirección de recorrido. Causa probable Remedio La cuchilla fija está mal ajustada. Cambiar el ajuste del carrete a la cuchilla fija para la altura de corte deseada.
Página 167 11 RESOLUCION DE PROBLEMAS 11.1.7 LINEAS ____________________________________________________________ Una línea es una hilera de césped sin cortar. Esto es normalmente provocado por una cuchilla fija agri- etada o doblada TN0224 Nota: La flecha indica la dirección de recorrido. Causa probable Remedio La cuchilla fija está...
Página 168 11 RESOLUCION DE PROBLEMAS 11.1.8 ACUMULACION ____________________________________________________ La acumulación se produce al amontonarse recortes en un extremo de las unidades de corte o entre ellas y formarse líneas en la dirección de recorrido. TN0225 Nota: La flecha indica la dirección de recorrido. Causa probable Remedio El césped está...
Página 169 11 RESOLUCION DE PROBLEMAS 11.1.9 ESTRIAS O LINEAS LATERALES ______________________________________ Las estrías o líneas laterales son un patrón cíclico de alturas de corte alternadas que forman una apari- encia de ondas cortas, normalmente debido a pun- tos de contacto pesados en un carrete y/o cuchilla fija Nota: La flecha indica la dirección de recorrido.
Página 170 12 ESQUEMAS 12.1 CIRCUITO HIDRAULICO ______________________________________________ es-78...
Página 171: Clave De Circuito Hidraulico
12 ESQUEMAS 12.1 CLAVE DE CIRCUITO HIDRAULICO ARTICULOS (NUMERADOS) Válvula de Traslado de Peso Válvula de Elevación Arietes de Elevación Arietes de Dirección Válvula de Dirección Cortador, Válvula de Seguridad de Línea Cruzada Válvula Solenoide Sencilla Válvula Freno de Emergencia Válvula de Freno 10.
Página 172: Circuito Electrico Y Seguridad Del Motor
12 ESQUEMAS 12.2 CIRCUITO ELECTRICO Y SEGURIDAD DEL MOTOR (Modelo con pantalla analógica) _______________________________________________________________ AFBRUDT FORVARMNING TØRNE KØRSEL TÆNDINGSLÅS DIAGRAM es-80...
Página 173: Clave De Circuito Electrico
12 ESQUEMAS 12.2 CLAVE DE CIRCUITO ELECTRICO Batería Motor de arranque y solenoide Fusible Alternador Fusible Relé 1 F12 Fusible Relé 2 FL1 Fusible Temporizador FL3 Fusible Relé 4 calentador FL2 Fusible Relé 3 motor arranque Diodo Calentador del Motor (bujías incandescentes) Diodo 10.
Página 174: Circuito Electrico - Alumbrado
12 ESQUEMAS 12.3 CIRCUITO ELECTRICO - ALUMBRADO (Modelo con pantalla analógica) ______ es-82...
Página 175 12 ESQUEMAS 12.3 CLAVE DE CIRCUITO ELECTRICO Fusible Tierra Fusible Interruptor Baliza Fusible Interruptor Limpia Parabrisas Fusible Interruptor Aviso Peligro Fusible Relé Intermitente Fusible Interruptor Indicador Dirección Fusible Fusible Interruptor Luz Delantera Fusible Luz Lateral Delantera MI Luz Lateral Delantera MD CODIGO COLOR DE CABLE 10.
Página 176: Fusibles Y Reles Del Sistema Electrico
12 ESQUEMAS 12.4 FUSIBLES Y RELES DEL SISTEMA ELECTRICO (Modelo con pantalla analógica) es-84...
Página 177: Conectores
12 ESQUEMAS 12.4 FUSIBLES Y RELES DEL SISTEMA ELECTRICO (Modelo con pantalla analógica) CODIGO COLOR DE CABLE Nº Fusible Potencia Circuito Protegido Rojo Circuito seguridad e instrumentos Verde Naranja 10 A Circuito arranque motor Gris 10 A Solenoide dirección unidad de corte Negro 10 A Cierre 4WD y Diferencial...
Página 178: Panel Del Instrumentos Del Sistema Electrico
12 ESQUEMAS 12.5 PANEL DEL INSTRUMENTOS DEL SISTEMA ELECTRICO (Modelo con pantalla LCD) __________________________________________________________________ es-86...
Página 179: Clave Del Diagrama De Cableado
12 ESQUEMAS 12.5 CLAVE DE CIRCUITO ELECTRICO CLAVE DEL DIAGRAMA DE CABLEADO Relé luz parada CODIGO COLOR DE CABLE Relé asiento Rojo Relé encendido 1 Verde Relé encendido 2 Naranja Relé faro Gris Relé claxon Negro Bloque de fusibles Blanco Temporizador Lámpara Rosa Violeta...
Página 180 12 ESQUEMAS 12.6 CIRCUITO ELECTRICO PRINCIPAL (Modelo con pantalla LCD) ______________ es-88...
Página 181 12 ESQUEMAS 12.6 CLAVE DE CIRCUITO ELECTRICO CODIGO COLOR DE CABLE CLAVE DEL DIAGRAMA DE CABLEADO Rojo 47. Conector de 10 patillas a arnés del panel Verde 48. Conector de 24 patillas a arnés del panel Naranja 50. División a motor Gris 51.
Página 182 12 ESQUEMAS 12.7 FUSIBLES Y RELES DEL SISTEMA ELECTRICO (Modelo con pantalla LCD) es-90...
Página 183: Clave Del Diagrama De Fusibles Y Reles
12 ESQUEMAS 12.7 CLAVE DE CIRCUITO ELECTRICO CLAVE DEL DIAGRAMA DE FUSIBLES Y RELES Régimen Circuito protegido Fusible 2 A Instrumento Activación 3 Fusible 10 A Luces de peligro Fusible 20 A Suministro cabina & regulador solenoide parada Fusible 10 A Luces de parada, claxon y baliza Fusible 10 A Enchufe 2 accesorio...
Página 184 13 PARES DE TORSION 13.1 PARES DE TORSION ROSCA METRICA DE PASO ANCHO ROSCA METRICA DE PASO FINO Diámetro Diámetro GRADO GRADO GRADO GRADO GRADO GRADO GRADO GRADO GRADO GRADO (mm) ROSCA DE PASO ANCHO UNIFICADO ROSCA DE PASO FINO UNIFICADO Diámetro GRADO GRADO...
Página 185: Garantia
Ransomes y que se nos devuelva el componente defectuoso si así lo solicitamos, ya sea a nosotros directamente o al representante.
Página 188 Ransomes Jacobsen Limited Jacobsen, A Textron Company West Road, Ransomes Europark, Ipswich, IP3 9TT 11108 Quality Drive, Charlotte, English Company Registration No. 1070731 NC 28273, USA www.ransomesjacobsen.com www.Jacobsen.com...

Este manual también es adecuado para:

Gc serie Lgtt020

Ransomes Commander 3520 Manual De Seguridad, Funcionamiento Y Mantenimiento

2 Introduction

3 Safety Instuctions

4 Specification

5 Decals

6 Controls

7 Operation

8 Maintenance & Lubrication

9 Adjustments

10 Troubleshooting

11 Quality of Cut

12 Schematics

13 Torques

Idiomas disponibles

Enlaces rápidos

Solución de problemas

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