9.
Eliminación de fallos
Peligro de muerte por descarga eléctrica
Desconectar la bomba de la alimentación de corriente antes de trabajar en ella.
Comprobar y asegurar que no haya tensión.
PELIGRO
Comprobar la bomba (véase la Tab. 9 a 12).
La bomba no trasiega
Causa
No hay tensión en la red eléctrica
El relé térmico de la bomba se ha activado.
Las conexiones o las tuberías están
bloqueadas.
Hay una válvula externa cerrada o un filtro
obstruido.
En el cabezal de bomba se han acumulado
condensados.
La membrana o las placas de válvula/juntas
están desgastadas.
Tab. 9
El caudal, la presión o el vacío son demasiado bajos
La bomba no alcanza la potencia indicada en los datos técnicos o en la hoja de datos.
Causa
En el cabezal de bomba se han acumulado
condensados.
En el lado de presión hay sobrepresión y en el
lado de aspiración hay vacío al mismo tiempo
o existe una presión superior a la atmósfera.
Las tuberías neumáticas o las piezas de
conexión tienen un diámetro demasiado
pequeño o están estranguladas.
Aparecen puntos de fuga en conexiones,
tuberías o cabezal de bomba.
Las conexiones o las tuberías están total o
parcialmente obstruidas.
Las piezas del cabezal están sucias.
La membrana o las placas de válvula están
desgastadas.
La bomba no trasiega
Eliminación del fallo
Comprobar los fusibles de la instalación eléctrica y,
llegado el caso, restablecer la corriente.
Desconectar la bomba de la red eléctrica.
Dejar enfriar la bomba.
Determinar y eliminar la causa del sobrecalenta-
miento.
Comprobar conexiones y tuberías.
Eliminar el bloqueo.
Comprobar válvulas externas y filtro.
Conectar el sistema automático de secado o reducir el
t
(para modificar el valor ajustado, véase el capítulo
3
7.4).
Cambiar la membrana y las placas de válvula/juntas
(véase el apartado 8.3).
Eliminación del fallo
Conectar el sistema automático de secado o reducir el
t
(para modificar el valor ajustado, véase el capítulo
3
7.4).
Modificar las condiciones neumáticas.
Desacoplar la bomba del sistema para comprobar los
valores de potencia.
Llegado el caso, anular la estrangulación (p. ej.
válvula).
Llegado el caso, emplear tuberías o piezas de
conexión con mayor diámetro.
Comprobar las conexiones correctas de los tubos
flexibles y los racores
Cambiar los tubos flexibles no estancos.
Eliminar los puntos de fuga.
Comprobar conexiones y tuberías.
Retirar las piezas y partículas que provocan la
obstrucción.
Limpiar los componentes del cabezal.
Cambiar la membrana y las placas de válvula (véase
el apartado 8.3).
Español
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