Sammic SE-204 Instrucciones página 23

SOR
· SOLDADURA: tempo de selagem
SENSOR
do saco: 0s – 7s
· ATMOSFERA PROGRESSIVA:
Funciona quando o piloto está ligado. A entrada
de ar para a câmara é feita a impulsos.
• Ao baixar a tampa, arranca o ciclo.
• PAUSA VÁCUO: Durante a fase de vácuo, se
premir a tecla
para e aparece no display o símbolo
mantendo-se o vácuo. Ao premir novamente,
arranca a bomba continuando o processo de
vácuo. Muito útil para o processo de marinada,
infusão de produtos
• Ao premir sucessivamente, a
tecla para a fase do programa que se está a
executar e passa à seguinte.
•
Permite manter o óleo em boas condições
reduzindo a humidade contida que permite
alcançar o máximo vácuo da bomba. Depois de
ligar a máquina, prime-se durante 3s e baixa-
se a tampa. A bomba funciona continuamente
durante 15 min. A cada 2 min., ativa-se a
válvula de entrada de ar, sem parar a bomba.
No display, aparece o tempo em minutos que
falta para o final do ciclo.
FUNÇÃO VAC-NORM
A função VAC-NORM permite fazer o vácuo em
cubetas Gastronorm especiais para vácuo. Para
poder utilizar esta função, é necessário adquirir
o kit VAC-NORM, que inclui a mangueira e a
adaptação à cuba da embaladora.
· Antes de ativar a função VAC-NORM, colocar
o adaptador e a mangueira na aspiração da
máquina.
· Colocar o outro extremo da mangueira na
cubeta.
SENSOR
·
a bomba que funciona até o vácuo alcançar,
seja o de referência programado, depois, para
e ativa a descompressão para libertar o tubo.
A função de PAUSA também funciona durante
este programa.
SENSOR
PROCESSO DE LIGAÇÃO E AJUSTE
DO NÚMERO DE MODELO:
, a bomba
,
SENSOR
1.
2. Durante os três primeiros segundos surge
um número que, multiplicado por 10, indica o
número de horas de funcionamento da bomba
desde a última mudança de óleo. Decorridos
3 seg., aguardar que desligue.
3. Premir o botão colocado na placa eletrónica:
visualiza-se o número do modelo no display
4. Premir as teclas
SECAGEM DE ÓLEO:
até ajustar o número do modelo segundo:
a. N.º "0": Máquinas de chão, funcionamento
contínuo: SE-600, SE-800. A bomba está
a funcionar desde o momento em que se
aciona o interruptor geral. Esta configuração
está pensada para as máquinas que estão
instaladas em lugares frios ou câmaras
frigoríficas.
b. N.º "1": Máquinas de chão, funcionamento
intermitente: SE-600, SE-800. A bomba
está a funcionar durante a fase de vácuo e
soldadura.
c. N.º "2": Máquinas de bancada, funcionamento
intermitente: SE-200, SE-300, SE-400, SE-
500. A bomba está a funcionar apenas na fase
de vácuo.
5. Desligar e acender a máquina premindo:
SENSOR
Quando se prime a tecla, arranca
Ligar ao premir em
ou
RESET HORAS BOMBA:
Depois da ligação da máquina, prime-se
durante 3s APARECE
"Oil" e um número que, multiplicado por 10,
indica o número de horas de uso da bomba
desde a última mudança de óleo. Ao premir
durante 3s, o número fica a zero.
CORTE DE SACO
As barras que incluem o fio para o corte de saco
são fornecidas como kits.
A instalação é efetuada através da troca da
barra de soldadura pela barra que contém o fio
de corte e da troca da ligação de um dos cabos
no transformador de soldadura para a tensão
que é indica no esquema elétrico:
Para realizar o corte do saco, basta programar
o tempo adequado de soldadura na placa de
controlo e, uma vez soldado, o saco rasga-se
manualmente pela linha marcada pelo fio de
corte.
UTILIZAÇÃO E MANUTENÇÃO
Muito importante: Não embalar produtos
a quente, dado que o vapor que produzem
danifica a bomba de vácuo.
Embalamento de líquidos:
Para o embalamento de líquidos, deve-se usar
o acessório que mantém o saco com uma
inclinação para evitar a saída do líquido. Se
aparecerem bolhas durante o embalamento,
alcançaram o ponto de saturação e deve-
se premir a tecla de STOP, para evitar que o
líquido estrague o óleo. O ponto de saturação
é semelhante ao ponto de evaporação-ebulição
que se produz a diferentes temperaturas em
função da pressão.
SENSOR
PT
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