Описание Сварочного Аппарата - Deca SILTIG 415 Manual De Instrucciones

промышленных помещениях. Не гарантируется соблюдение норм ограничения
воздействия на людей, предусмотренных для бытовых помещений.
Рекомендуется предпринимать следующие меры предосторожности в целях
сведения к минимуму воздействия электромагнитных полей (ЭМП):
„ Не помещать тело между сварочными проводами. Держать оба сварочных провода
с одной и той же стороны тела.
„ По возможности сплести вместе сварочные провода и закрепить их клейкой лентой.
„ Не оборачивать сварочные провода вокруг тела.
„ Подсоединять провод заземления к обрабатываемой детали как можно ближе к
свариваемой поверхности.
„ Во время сварки не вешать на себя сварочный аппарат.
„ Держать голову и туловище как можно дальше от сварочного контура. Не работать
рядом со сварочным агрегатом, сидя на нем или опираясь на него. Минимальное
расстояние: Рис.8 Da = cm 50; Db = cm.20.
Оборудование класса A
Оборудование, спроектированное для профессионального использования в
промышленных помещениях.
В бытовых условиях или в помещениях, оснащенных бытовой сетью энергоснабжения
низкого напряжения для жилых зданий может оказаться невозможным гарантировать
соблюдение требований по электромагнитной совместимости по причине вызванных
или отраженных помех.
Сварка в условиях риска
„ Если сварка должна проводиться в условиях повышенного риска электрических
разрядов, удушения, в присутствии горючих или взрывчатых веществ, необходимо,
чтобы ответственный за работу, имеющий достаточный опыт, оценил эти условия.
Убедиться, что присутствуют люди, умеющие оказать меры первой помощи в случае
аварии. Использовать технические средства защиты, описанные в 5.10; A.7; A.9
технической спецификации IEC или CLC/TS 62081.
„ Если необходимо работать в положениях, приподнятых от пола, всегда
использовать платформу безопасности.
„ Если на одной детали работают несколько сварочных аппаратов или работы
проводятся на электрически соединенных деталях, холостое напряжение,
имеющееся на держателе электрода или на горелках, может суммироваться,
превышая предел безопасности. Необходимо, чтобы ответственный за работу,
имеющий достаточный опыт, оценил предварительно наличие риска и принял
нужные меры защиты, указанные в 5.9 технической спецификации IEC или CLC/
TS 62081.
Дополнительные предупреждения
„ Не использовать сварочный аппарат в непредусмотренных целях, например, для
размораживания труб водопроводной сети.
„ Поместить сварочный аппарат на плоскую поверхность, устойчивую и неподвижную.
Положение должно обеспечивать доступ для контроля, но не давать возможность
поражения искрами сварки.
„ Не поднимать сварочный аппарат. Системы подъема не предусмотрены.
„ Не использовать кабели с изношенной изоляцией или с ослабленными
соединениями.
Пуск в работу
„ Электрические соединения должны выполняться опытным или квалифицированным
персоналом.
„ Убедиться, что сварочный аппарат отключен и отсоединен от розетки питания во
время всех этапов пуска в работу.
„ Убедиться, что розетка питания, к которой подсоединен сварочный аппарат,
защищена предохранительными устройствами (плавкие предохранители или
автоматический выключатель) и соединена с установкой заземления.
„ Прибор может подключаться исключительно к системе электропитания, оснащенной
заземленной нейтралью.
Сборка и электрическое соединение
¾ Собрать отсоединенные части, находящиеся в упаковке )Рис. 5) ** .
¾ Проверить, что электрическая линия обеспечивает напряжение и частоту,
соответствующие требуемым сварочному аппарату, и что она оснащена
замедленным предохранителем, подходящим для производимого максимального
номинального тока (I2max) Рис.3,1.
L
Данное оборудование не отвечает требованиям стандарта IEC/EN61000-3-12.
В случае ее подключения к бытовой сети энергоснабжения низкого напряжения
монтажник или пользователь несет ответственность за то, чтобы узнать о
возможности его подключение (при необходимости обратиться в организацию
энергоснабжения).
L
Чтобы обеспечить соответствие требованиям стандарта EN61000-3-11 (Flicker),
рекомендуется подключать сварочный аппарат к разъемам сети электропитания
с наименьшим полным сопротивлением Zmax = Рис.3,4.).
¾ Вилка питания. Если сварочный аппарат не оснащен вилкой, соединить кабель
питания со стандартной вилкой с (2P+T для 1Ph) (3P+T для 3Ph) соответствующими
характеристиками Рис.3,2.
Подключение к двигателям-генераторам
„ Некоторые агрегаты могут получать питание от двигателей-генераторов (символ
на табличке данных). Проверить, чтобы он имел мощность, по крайней мере, 6 kVA
и чтобы не выпускал напряжение выше 270В.
Подготовка контура сварки Режим MMA
¾ Соединить кабель массы*** со сварочным аппаратом и со свариваемой деталью,
как можно ближе к точке работы.
¾ Подсоединить кабель при помощи захвата электрода ** к сварочному аппарату и
установить электрод на захват. Следуйте указаниям изготовителя электродов по
поводу подсоединения и тока сварки.
950652-02 01/06/15
L
В сварочных аппаратах, выпускающих постоянный ток, большинство электродов
подсоединяется к положительной дуге, только некоторые (напр. покрытие из
рутила) к отрицательной.
Подготовка контура сварки Режим TIG
¾ Соединить кабель массы** со сварочным аппаратом и со свариваемой деталью,
как можно ближе к точке работы.
(Mod. 1, 2)
Горелка должна иметь кран для регулировки потока газа
¾ Подсоединить соединитель мощности горелки TIG** с отрицательному подключению
сварочного аппарата и установить электрод. .
¾ подсоединить газовый шланг горелки TIG к выходу редуктора давления,
монтированного на газовый баллон ARGON.
(Mod.3)
¾ Подсоединить соединитель мощности горелки TIG** с отрицательному подключению
сварочного аппарата и установить электрод.
¾ Подсоединить соединитель мощности горелки TIG** с отрицательному
подключению сварочного аппарата и установить электрод. Вставить соединитель
команд горелки в розетку "Z".
¾ Подсоединить газовый шланг горелки TIG к соединению газа "Y" на фронтальной
панели
„ Прикрепить баллон с защитным газом в вертикальном положении, далеко от места
сварки. Использовать опору сварочного аппарата или неподвижную часть, чтобы
он не упал и не был поврежден.
По установке следовать инструкциям Рис.7.
L
Рекомендуемое сечение (мм2) для кабеля сварки, на основе макси мального
производимого тока (I2max), указаны на Рис.3,2.
** )Этот компонент может быть у некоторых моделей).
Описание сварочного аппарата
Сварочный аппарат является трансформатором тока для ручной дуговой сварки с
покрытыми электродами в режимах MMA и TIG с горелкой контактного возбуждения
дуги.
Сварочный аппарат создан
ИНВЕРТОРА.
Вырабатывается постоянный ток.
Электрическая характеристика трансформатора - падающего типа.
Руководство относится к ряду сварочных аппаратов, отличающихся друг от друга
некоторыми характеристиками.
Идентифицировать имеющуюся у вас модель на Рис. 1.
Главные части Рис.1
Мод.1
A) Кабель питания
B) Выключатель ВКЛ./ОТКЛ (ON/OFF) включения или выключения
D) Селектор режимов MMA / TIG (Hot Start / Arc Force).
E) Регулирование тока сварки / Hot Start / Arc Force.
F) Сигнальная лампа срабатывания тепловой защиты
G) Светодиод напряжения питания и сигнализация аномалий
X) Подключения для кабеля сварки
Мод.2
A) Кабель питания
C) Выключатель РЕЖИМ ОЖИДАНИЯ/ВКЛ
D) Селектор режимов MMA / TIG (Hot Start / Arc Force / Slope Down).
E) Регулирование тока сварки / Hot Start / Arc Force / Slope Down.
F) Сигнальная лампа срабатывания тепловой защиты
G) Светодиод напряжения питания и сигнализация аномалий
X) Подключения для кабеля сварки
Мод.3
A) Кабель питания
B) Главный выключатель
C) Выключатель РЕЖИМ ОЖИДАНИЯ/ВКЛ
D) Кнопки выбора режимов сварки
E) Ручка регулировки параметров сварки
F) Сигнальная лампа срабатывания тепловой защиты
G) Светодиод напряжения питания
H) Кнопки выбора параметров сварки
J) Пилотная лампа соединения дистанционного контроля (ножная педаль)
K) Соединитель для дистанционного управления (педаль)
L) Вход защитного газа
X) Кнопки для запоминания программ сварки
Y) Соединение газовой горелки
Z) Соединитель управления горелкой
Технические данные
Табличка с данными имеется на сварочном аппарате. Рис.2 - пример самой
таблички.
A) Наименование и адрес производителя
B) Справочный европейский стандарт по строительству и безопасности сварочных
аппаратов
C) Символ внутренней структуры сварочного аппарата
D) Символ предусмотренной процедуры сварки: D1: Сварка в режиме MMA; D2:
Сварка в режиме TIG.
E) Символ производимого постоянного тока
F) Необходимый тип питания:
1˜ Переменное однофазное напряжение; частота
3˜ Переменное трехфазное напряжение; частота
F1: от электрической линии; F2: от двигателя-генератора
G) Степень защиты от твердых и жидких тел
H) Символ, указывающий на возможность использовать сварочный аппарат в
62
при использовании электронной технологии