Termostato de ambiente (opcional)
ATENCIÓN: EL TERMOSTATO DE AMBIENTE DEBE TENER LOS
CONTACTOS LIBRES DE POTENCIAL. SI SE CONECTAN 230 V A
LOS BORNES DEL TERMOSTATO DE AMBIENTE, LA TARJETA
ELECTRÓNICA SE DAÑA IRREMEDIABLEMENTE.
Al conectar un mando a distancia o un temporizador, no tomar la
alimentación de estos dispositivos de sus contactos de interrupción.
Conectarlos directamente a la red o a las pilas, según el tipo de
dispositivo.
Acceso a la bornera eléctrica
Desenroscar los dos tornillos "A" situados en la parte superior del cuadro y retirar
la portezuela.
fig. 24 - Acceso a la regleta de conexiones
3.6 Conexión a la chimenea
El aparato debe ser conectado a una chimenea diseñada y realizada en
conformidad con lo establecido por las normas vigentes. El conducto entre
caldera y chimenea debe ser de material adecuado para estos usos, esto es,
resistente a la temperatura y a la corrosión. En los puntos de unión se
recomienda controlar la hermeticidad y aislar térmicamente todo el conducto entre
caldera y chimenea, a fin de evitar la formación de condensación.
3.7 Conexión de la descarga de condensados
La descarga de condensados del equipo se debe conectar a un desagüe
apropiado a través de un sifón suministrado. Respetar las normas nacionales y
locales sobre la descarga de aguas de condensación en la red de alcantarillado.
Para las calderas que no utilizan exclusivamente gasóleo con bajo contenido de
azufre (tenor de azufre inferior a 50 ppm), se recomienda instalar un dispositivo
específico para neutralizar los condensados.
Conectar el manguito de descarga de condensados D = 25 situado en la parte
posterior de la caldera (fig. 25) al sifón (y/o al dispositivo de neutralización si hace
de sifón) y conectar la salida del sifón (o del dispositivo de neutralización) a la red
de desagüe. Los tubos de descarga de condensados deben ser resistentes a los
ácidos e instalarse con al menos 3° de pendiente ha cia el desagüe, evitando
estrechamientos y oclusiones. Fijar las conexiones al manguito de la caldera y al
sifón con abrazaderas.
IMPORTANTE. Antes de poner el equipo en marcha, llenar el sifón de agua.
Verificar periódicamente que haya agua en el sifón.
fig. 25 - Descarga de condensados
6
SILENT D 30 CONDENS K 100 UNIT
4. SERVICIO Y MANTENIMIENTO
Todas las operaciones de regulación, transformación, puesta en servicio y
mantenimiento que se describen a continuación deben ser efectuadas
exclusivamente por un técnico autorizado, por ejemplo del Servicio de Asistencia
local. FERROLI declina toda responsabilidad por daños materiales o personales
derivados de la manipulación del equipo por personas que no estén debidamente
autorizadas.
4.1 Regulaciones
Activación del modo TEST
Pulsar simultáneamente las teclas de regulación de la temperatura de calefacción
(3 y 4 - fig. 1) durante 5 segundos para activar el modo TEST. La
caldera se enciende independientemente de que se requiera calefacción o agua
sanitaria.
En la pantalla parpadean los símbolos de calefacción (24 - fig. 1) y de agua
sanitaria (12 - fig. 1).
Para desactivar el modo TEST, repetir la secuencia de activación.
El modo TEST se desactiva automáticamente al cabo de 15 minutos.
Regulación del quemador
El quemador sale regulado de fábrica como se indica en la tabla 2. Es posible
calibrar el quemador para una potencia diferente, modificando la presión de la
bomba, el inyector, la regulación del cabezal y el caudal de aire como se indica
en los apartados siguientes. En cualquier caso, la nueva potencia regulada debe
quedar dentro del campo de trabajo nominal de la caldera. Después de efectuar
cualquier regulación, controlar mediante un analizador de combustión que el
contenido de CO
% en los humos esté entre 11% y 12%.
2
Tabla. 2 - Regulación del quemador
C a pa -
M o de lo
C a uda l
c ida d
que m a -
que m a -
t é r-
do r
do r
m ic a
k W
k g/ h
30,1
SUN
2,54
Tabla de caudales de los inyectores para gasóleo
En la tabla 3 se indican los caudales de gasóleo (en kg/h) al variar la presión de
la bomba y de los inyectores.
Nota. - Los valores que figuran más adelante son indicativos porque el caudal de
los inyectores puede variar en ± 5%. Además, en los quemadores provistos de
precalentador, el caudal de combustible disminuye aproximadamente un 10%.
Tabla. 3
INYECTOR
8
GPH
0,40
1,36
0,50
1,70
0,60
2,04
0,65
2,21
0,75
2,55
0,85
2,89
3,40
1,00
Caudal en kg/h a la salida del inyector
Regulación de la presión de la bomba
La presión de la bomba se regula en fábrica para un funcionamiento optimizado, y
normalmente no debería modificarse. No obstante, en caso de tener que regular
una presión diferente, una vez aplicado el manómetro y encendido el quemador,
se debe girar el tornillo de regulación "6" indicado en la fig. 27 y fig. 28. Se
recomienda en todo caso mantenerse dentro del rango de 10-14 bar.
fig. 26 - Modo TEST
P re s ió n
Inye c t o r
bo m ba
US
G a ll/
Á ngulo
C ó digo
ba r
h
0,65
60°
--------
10
Presión bomba kg/cm2
9
10
11
12
1,44
1,52
1,59
1,67
1,80
1,90
1,99
2,08
2,16
2,28
2,39
2,50
2,34
2,54
2,59
2,71
2,70
2,85
2,99
3,12
3,06
3,23
3,39
3,54
3,61
3,80
A730207860
R e gula -
R e gula -
c ió n
c ió n
c a be za l
a ire
L
M a rc a
22
11
13
14
1,73
1,80
2,17
2,25
2,60
2,70
2,82
2,92
3,25
3,37
3,68
3,82