Nociones Básicas Sobre El Fresado De Rosca - HEIDENHAIN iTNC 530 Modo De Empleo

4.5 Nociones básicas sobre el
fresado de rosca
Condiciones
La máquina debería estar equipada con un refrigerante interno del
cabezal (refrigerante mínimo 30 bar, presión mín. 6 bar)
Como, en el fresado de roscas, normalmente se producen daños en
el perfil de roscado, se precisan generalmente correcciones
específicas de la hta., que se obtienen del catálogo de la
herramienta o que puede consultar al fabricante de herramientas. La
corrección se realiza en el TOOL CALL mediante el radio delta DR
Los ciclos 262, 263, 264 y 267 sólo pueden emplearse con
herramientas que giren a derechas. Para el ciclo 265 se pueden
utilizar herramientas que giren a derechas e izquierdas
La dirección del mecanizado se determina mediante los siguientes
parámetros de introducción: Signo del paso de roscado Q239 (+ =
roscado a derechas /- = roscado a izquierdas) y tipo de fresado Q351
(+1 = sincronizado /-1 = a contramarcha). En base a la siguiente tabla
se puede ver la relación entre los parámetros de introducción en las
htas. que giran a derechas.
Roscado interior Paso
a derechas +
a izquierdas –
a derechas +
a izquierdas –
Rosca exterior Paso
a derechas +
a izquierdas –
a derechas +
a izquierdas –
El avance para el fresado de roscado que se programa se
refiere a la cuchilla de la herramienta. Como el TNC
visualiza el avance en relación a la trayectoria, el valor
visualizado no coincide con el valor programado.
El sentido de giro del roscado se modifica si se ejecuta un
ciclo de fresado de rosca junto con el ciclo 8 ESPEJO en
sólo un eje.
HEIDENHAIN iTNC 530
Tipo de
Dirección
fresado
+1(RL) Z+
–1(RR) Z+
–1(RR) Z–
+1(RL) Z–
Tipo de
Dirección
fresado
+1(RL) Z–
–1(RR) Z–
–1(RR) Z+
+1(RL) Z+
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