D.C.S.P.-Pulsed (Direct Current Straight Polarity Pulsed)
L'adozione di una corrente continua pulsata permette un
miglior controllo del bagno di saldatura in particolari condizioni
operative.
Il bagno di saldatura viene formato dagli impulsi di picco (Ip),
mentre la corrente di base (Ib) mantiene l'arco acceso; questo
facilita la saldatura di piccoli spessori con minori deformazioni,
migliore fattore di forma e conseguente minor pericolo di cric-
che a caldo e di inclusioni gassose.
Con l'aumentare della frequenza (media frequenza) si ottiene
un arco più stretto, più concentrato e più stabile ed una ulte-
riore maggiore qualità della saldatura di spessori sottili.
5.1.1 Saldature TIG degli acciai
Il procedimento TIG risulta molto efficace nella saldatura degli
acciai sia al carbonio che legati, per la prima passata sui tubi e
nelle saldature che debbono presentare ottimo aspetto estetico.
E' richiesta la polarità diretta (D.C.S.P .).
Preparazione dei lembi
Il procedimento richiede un'attenta pulizia dei lembi e una loro
accurata preparazione.
Scelta e preparazione dell' elettrodo
Si consiglia l'uso di elettrodi di tungsteno toriato (2% di torio-
colorazione rossa) o in alternativa elettrodi ceriati o lantaniati
con i seguenti diametri:
Ø elettrodo (mm)
1.0
1.6
2.4
L'elettrodo va appuntito come indicato in figura.
(°)
30
60÷90
90÷120
Materiale d'apporto
Le bacchette d'apporto devono possedere proprietà meccani-
che paragonabili a quelle del materiale base.
E' sconsigliato l'uso di strisce ricavate dal materiale base, in
quanto possono contenere impurità dovute alla lavorazione,
tali da compromettere le saldature.
12
gamma di corrente (A)
15÷75
60÷150
130÷240
gamma di corrente (A)
0÷30
30÷120
120÷250
Gas di protezione
Praticamente viene usato sempre argon puro (99.99%).
Corrente di
Ø elettrodo
saldatura (A)
(mm)
6-70
1.0
60-140
1.6
120-240
2.4
5.1.2 Saldatura TIG del rame
Essendo il TIG un procedimento ad alta concentrazione termi-
ca, risulta particolarmente indicato nella saldatura di materiali
ad elevata conducibilità termica come il rame.
Per la saldatura TIG del rame seguire le stesse indicazioni della
saldatura TIG degli acciai o testi specifici.
6 CARATTERISTICHE TECNICHE
Tensione di alimentazione
(50/60 Hz)
Potenza massima assorbita in TIG (x=40%)
Corrente massima assorbita in TIG (x=40%)
Potenza massima assorbita in MMA (x=40%)
Corrente massima assorbita in MMA (x=40%)
Corrente assorbita (x=100%)
Rendimento (x=40%)
Fattore di potenza (x=40%)
Cosϕ (x=40%)
Corrente di saldatura (x=40%)
(x=60%)
(x=100%)
Gamma di regolazione
Tensione a vuoto
Grado di protezione
Classe di isolamento
Norme di costruzione
Dimensioni (lxpxh)
Peso
Dati a 40°C di temperatura ambiente
Ugello gas
Flusso Argon
n°
Ø (mm)
(l/min)
4/5
6/8.0
5-6
4/5/6 6.5/8.0/9.5
6-7
6/7
9.5/11.0
7-8
G 245 TLH
3x400 V
+10% -10%
5.6 KW
11.60 A
7.97 KW
15.70 A
10.10 A
0.90
0.76
0.99
240 A
185 A
160 A
6-240 A
73.8 V
IP23C
H
EN60974-1/EN60974-10
179x430x345 mm
17.2 Kg